Способ получения искусственной кожи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 81, 2 № 102680

СССР

OI1I4CAHI4E l43O

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Д. Зайончковский, А. В. Нопыл, Я. 3. Юрьев, M. Х. Бернштейн, Б. М. Шмерликг, Я. М. Ябка, М. Г. Грувер, С. Il. Курочкин, Н. В. Кириенко, С. Н. Пискарев, И. Д. Лифшиц и Ф. 3. Наринская

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ

Заявлено 11 марта 1954 г. за )() 3841/451783 в Министерство промышленных товаров широкого потребления СССР

16атер)!Ял для ранта обуви должен обладать p)l)0)i CBO!ICTB> i! кпм сопротивлением расслаивашпо, прочноеii lu шва и легкой формуемост) !о.

II0 атой причине ири изготовлении изящной модельной обуви, когда применяется раитзшяй си0000 крепления HOTOшвы «Верху, используется рант из выc0i nii(I )ествснияи 1 Ож)!.

>)10)Ори()л> «Ото))ь!и lfot бы з;>мнппь

H0i)i) Д;)Я PH)fT !, Дд C)fх ПОР Hi. И!!!(":T(И.

Не пригодны:(л)я;-«Той цели и зя)((иитсли кожи, певуч((см»)() путе.! Hpofi,)сifiiif локн>)стык ирзчссов высокомолекулярными «аучукоио,(обнь)1!и Вси!ествами, В ча—

СТНОСТИ, ИО.!. IX,)>)t!B)tHIIIIOI>ЫМИ H;li Ст!1К(1тами, так «(ii; оии (зя)((нители) Нс UUëàдают трсбуе))1,!)) Лля ранта камиле«ом

CBOi:0TB.

Авторами разработан c)IOc00 получения иск) сстьениой кожи ня основе клоп«ОВ) !к ирочесов, про«лесиным поликлорви иловым пластикатом, обладающей повьпиенной соиротив;иемостью рясслаивани)о и пригодной по своим Физико-))ел(сии !ес«10! и BlicH.I>> ятационным сВОпс гв()м для изготовления ранта обуви.

Отличительной осооенностью зтого способа является го, что исходный xëîHêîвый прочес предварительно перед проклейкой обрябя г)звяк>т на игольчато-набивном агрегате, применяемом в производстве ватина. В резтльтате такой обработки часть волокон прочеса располагается по его тол)цине, т. е. перпендикулярно e)0 поверкности, что повыигает сопротивление искусственной кожи ppññëàèâàíïþ. Ерот!е того, в проклеивающий пластикат рекомендуется ВВодить вещества, иовьпияю!цис адг(зпю поливинплх,!Орпда h ул(опку, н(!Ири)!Ср. Иолгвиниловыи спирт, (Ii(иолоспирты> белКИ, TICPXHOPmTHHH.

ДЛЯ IЦ)ИДЯНИЯ HL l 1 ССТВЕИПОЙ liÎI«(., HOлучаемой )In HpcT;)oãà0)fOìó c)locoL)ó> не001xo3)I)foil стой«ости целесообразно применять д;и Hpo)13e)lt) плаетикят, colepжащий тол) «О 50 — !О в. ч. пластикятора на 100 в. 1. Иоливинилул!Оридя. Для

ТВЕЛИ ЧЕШИ HI !)HHOCòè ИИ(а С:;з ГИШПЕНИC

ВО,! Окон и п)н) клейки ло. !)«НО OI)1T!> B ир(;(С.(ях 1: 1, ) — 1: 2.,!.!)! доcr)t;HOH):я и)с;!(tH!Oll !1(, )f It T. 1)t;I ) IHILI0 Фд))мОВ(!нии

:с«усеTB(ией! кожи ее иолучя!Ог пористои:11 тем Введеии)! В Iгрок;)iHB(lloHj fii

ПЛ(>СТI>К(> г В(И(OCTB ВЬЦСЛ)(IОЩИК Г()011

П)н) ВОЗДСI:СTB!iii НЯ illfX. С;!(! )HIX К) .С.! ) (If;IH )целоч(й (т н. Ho )00()p!BОВятсл(!1).

10ТОВы!! И))од)1 т 110)кно ÎT;t(,(ывять 1)(> творами полиамида илп нит1)ок,!ет !ат,,:(, в результате которой 0Н становится полее ст (иким.

Искусственная 110)ка для ранта, иолучеш!Яя по llpclHBI àoìOII) способу, обладает следу!Ощи))и физикÎ-механическими показателями: сопротивление разрыву..... 2,0 — 2,3 нг/мм- удлннс) ие пр;(разрыве .... 25 — 30"„> сопротивлсн )с расслаиван;(ю... 1,3 — 1,6 нг/мм сопротивление надрь ву по Гудричу 1 — 21 кг/мм сопротивление истиранию по Федорову. 120 — 140 мг/см-

П р и и е р. Хлоп((овь)й ирочес пропускают через игольчато-набивной агрегат № 102680

Предмет изобретения

1. Способ получения искусственной кожп путем проклейки хлопкового про гОтв. редактор. И. В. Макаров

Л59519 ст 10/IV 1956 r. Стандартгпз. Объем 0,125 и. л. Тираж 500. Цена 25 коп.

Типография изд-ва «Московская правда . Потаповский пер„З. Зак, 1771 и пропитывают смесью следугоигего состава: поливинилхлорид . . . 100 в. ч. дибутилфталат . . . . 60 » казеинат аммония (20%) 75» углекислый натрий .. 100» краситель — по цвету при соотношении волокна к проклейке 1: 1,5.

Полученный полуфабрикат прессуют, шкурят с двух сторон, обрабатывают

1%-ным раствором уксусной гислоты в течение 6 часов при 30, промывазот водой длч удаления продуктов реакции и высушпва1от при комнатной температуре до равновесной влажности. са полихлорвпнпловым пластикатом, содержащим порообразователп, и последующего прессования, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения продукта, обладающего повышенной сопротивляемостью расслаиванию и пригодного для рантов, исходный хлопковый Irpeчес предварительно перед проклейкой обрабатывают на игольчато-набивном агрегате, применяемом в производстве ватИна.

2. Прием вь1полнения спосооа по п. l, отл и чаю щи и ся тем, что для проклейкп хлопкового прочеса применяют полпхлорвпнпловый пластикат, содержащий вещества, повышающие адгезпю полпвинплхлорпда к хлопковому волокну, например, поливпниловый спирт, феноло.ппрты, белки, перхлорвинил.