Способ приготовления комбикорма из концентратов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 102(3134

Vi.L;L(0(), l1()) г)ОЬ, 1())

50с, 1)о

50с 1>() (С (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< ("(1 *), -:

В. А. Зяблов, Г. M. Коцюбанов и А. Н. Терентьев

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НСМБИНОРМА Vi3 КОНЦЕНТРАТОВ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

3)))(влено 20 октября (953 ). за № 1810/11553/451786 в Мииистерст))о сельского хозяйства СССР

1Ь))естный способ приготовления комбинированного корма из концентратов, закл(очающийся в предварительном размоле компонентов, дозировании их и смешивании, не обеспечивает получения с)и.сlr вполне однородного состава в связи с практическими затруднениями в дозироваш(и размолотых компонентов и необходимостью применения специальных смесителей.

13 способе ириготов.)(ния комбинированH<)L о корма, согласно изобретенп(о, яти недостатки устранены.

Способ имеет ту особенность, »то, с целью о<и.сиечения б лес точной дозировкl) объемиычи дозат >рамп входящих в сме<>ь компонентов и устранеH)()I Hc()()x<),1им(>сти применения специальных смесителей, дозировку состявля(ои(их корма и()оизводят до (Го;(р<)бления, а смел)пlгаиие входящих к >яиои(цтов осуществляется в рабочей камере молотковой дробилки в процессе дробления.

Для осуществления сш>соба предназначено устройство, представляющее совой а)<то))атически)) агрегат, состоящий из

Группы бункеров, ил(ока и молотговой дробил«и. 13ун«еры снабжены объе))ныл(и доза(орами и виде рамок с регулируемыми Ll<> в< личине or;.нами, перемещаемых

НОзнг)атно"иостуиазcl()HО и(атуназ(н ио дну бункеров иоп )tx лыко(и) lh(ll горловинами.

Особенность)о устройства я вляетс>< ro. что. с целью одновременной подачи в дроОИЛЬНУЮ КаМЕРУ ВСЕХ СОСтаВЛЯЮЩИХ rh(C )(, число ходов рачки дозаторов <оглас<— вано с числом оборотов шнека та .. что за BJ)ch()) одноГО полноГО .ÎäH рамки дозаторов шнек перемещает продукт на ширину бункера, чем обеспечивается п>издание каждого компонента корма H каядый виток шнека.

Яа фпг. 1 п 2 изображена «онструк )ивная схема а(регат;) в двух иро(кциях: иа фиг. 3 — принциииа:(I,ная схема агрегата; на фиг. 4 и 5 — иринциииа llная схема дозатора.

Агрегат (фиг. 1 и 2) состоит из и у бункеров (1); двух бункеров (2); загрузочного Нови(а (3): вертлгальн<и.(> шнека (4), (расположенного меж (у буи«< р;)ми; напраг (я(оп(ей голонки (5), вялю и(о)l(cH зак()ГH;fcHH1 (О на валу и(нека иы<)рз сывающую лопасть; механизма д.)>) и< в(рота головки кожуха шнега (механп:)» с<стоит из цепной передачи (6), вала (7), снабженного ручным маховичком и трелкой (8), указыва(ощей, в какой из l<тыpex бунгеров направляется иодиим )ич бунКГРОП ИОД )(X )()П)втп))ЧИ ГО(>Э))>ИНЗЧИ (ВУX l tI»>a< и.(и,((>1 гич и I<>5(> (Ш»;5> и ll < >i(шпионим.

О Т;1 И и ((lO IIj И I(C и ТОМ, ЧТО. С ЦГЛ(10

ООС(ll< и(ИИЯ O >;(f (ТОЧШ и 1<Ч(ИРОВКИ f«>7)СЧН! IЧИ ДО 5;ITOJ)0<>t(f IIX<>t>(Ill(IX 15 СЧ<ССЬ К01(иоиентов и устранения ис >о.;0 (И1(ости применения сисциальн((к смш итс",oé, до:и(ровку соста((ля(0(ци. 1 hnpttA п()оиз((одят и > cl o др >)лсиия, и смен(иванне вмодя1т(и х I;n>l lto if(H l 0 н Осуи(4 стиля(тс я 15 J)31>C (ell ка1(ц>с молотковой lpoi>lllhlt в процсссс дроблени».

2. Усц)ойст()о lëÿ осуlltf ствления сиосооа ио и. 1, tlpclcтавля(ощес собой автоматичсский агрегат, состоящий из группы бункеров, cBHI)lf;cHHbtx Об1емными дозаторами в виде рамок с рсгулируеиыми

IIp всличинс окнами, перемещаемыми возвратно-поступательно и(атунами IIO дну

<>УHJ(cJ!0B и(<Д Ilx 1ll(ll>li(I«1.(><(>О(! >, l. шнск» и ч<>лотковой 1(I>if.и;1. - л Itча10щесся тс(. IT«. И<,i>i >и »1> HHolt иода и; и->(><1«ил),иу(J;;14(f ; у 1:ccx состав lttlotitltx с1(и. >I(In;to xol<сл«11 ОООр< тов

H1HCH Ji<>, Но(0 кода рамнli д> заторов шнек llf н мсщаст продукт на ширину бункера, и ч «fi(I ис IIlJIocTcH иоиадани<> кcëht гО II чи» 1110 ко(>ма в к()жд),(й виток шнека.

3. В стройст((с ио и. 2 с H );%II)I с применение дозаторов ft 1(Oxча матического останова, выкл(оча) щего привод дозаторов после заданного числа выдач ими продукта, что обеспечивает использование дозаторов также для отмеривания требуемой порции готовой смеси. м омч

Фиг. !

М 10368(Ф (г. 2

М 102684

Фиг. 3

/ ,Ё,:;

/, б

///

/ /

/ /

/ /

/

1 /

/ (+ 10Ы>1

Фиг. 4

Фиг. 5