Линия загрузки-выгрузки рулонов

Линия загрузки-выгрузки рулонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЛИНИЯ ЗАГРУЗКН-ВЫГРУЗКИ РУЛОНОВ, содержащая установленную на направляющих тележку для рулонов, шагающий конвейер и наклонный нако- ;питель шпуль,о t л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повышения производительности путем уменьшения длительности пауз, связанных со снятием шпуль и загрузкой рулонов на барабан разматывателя,она снабжена дополнительной тележкой с наклонно-подъемным съемником шпуль, установленной на направлягацих, параллельных на- ; правляидим тележки для рулонов. 2. Линия по П.1, о т л и ч а.ющ а я с я тем, что она снабжена i съемной кассетой, установленной на наклонном.накопителе шпуль. СД ю о 00 00 Ч

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИН

3 511 в 21 С 47/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3264259/25-27 (22) 24.03.81 (46) 07.07.83.Бюл. Р 25 (72) А.П.Самарин, С.Х.Сиушев, И.A.Êàýàíñêèé, Н.A.1(óëåøîâ и В.Г.Баштовой (71) Славянский филиал Всесоюзного ордена Ленина научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (53) 621. 772. 068 (088. 8) (56) 1. Патент Японии Р 53-25698, кл. В 21 С 47/24, 1978.

2. Патент США Р 3438593, 242-72, 1969 (прототип).

„„SU„„1026887 А (54) (57) 1. ЛИНИЯ ЗАГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ РУЛОНОВ, содержащая установленную на направляющих тележку для рулонов, шагающий конвейер и наклонный нако питель шпуль,отличающаяся тем, что, с цель ю повыше н ия п ро и з в оди— тельности путем уменьшения длительности пауз, связанных со снятием шпуль и загрузкой рулонов на барабан разматывателя,она снабжена дополнитеЛьной тележкой с наклонно-подъемным съемником шпуль, установленной на направляющих, параллельных направлянщим тележки для рулонов.

2. Линия по п.1, о т л и ч а.ю щ а я с я тем, что она снабжена съемной кассетой, установленной на. наклонном. накопителе шпуль.

1026887

Изобретение относится к обработке металлов давлением, и в частности, может быть применено в цехах по IIpo изводству ленты прокаткой.

Из. естно устройство для становки ы-уль jðóëoíoâ) на барабан моталки, содержащий передаточную тележку для рулонов, рольганг для транспортировки шпуль и манипулятор для установки шйуль. При загрузке рулонов тележка перемещается к барабану, стол о поднимается к шпуле и после сжатия барабана тележка со шпулей на столе отводится на позицию разгрузки шпуль.

Здесь шпуля снимается со стола рычагом манипулятора, который после 15 этого отводится в исходное положение.

На освободившийся стол ставится рулон, центрируется по оси барабана и надевается на него(1 J.

Недостатком данного устройства является длительность операции загрузки, связанная с последовательностью всех операции.

Известна также линия эагрузкивыгрузки рулонов, содержащая установленную на направляющих тележку для рулонов, шагающий конвейер и наклонный накопитель шпуль. Шагающий конвейер устанавливает рулон на подьемныи стол тележки, которая

Перемещается к барабану и загружает рулон на барабан разматывателя.

После размотки рулона стол тележки поднимается к барабану до касания шпули, барабан снимается, давая возможность снять шпулю. Тележка 35 со шпулей на столе перемещается на позицию разгрузки шпуль, где шпуля сталкивается со стола и скатывается в накопитель. Шагающий конвейер ставит новый рулон на стол - 4О тележки и только после этого рулон загружается на барабан разматывателя Г2).

Недостатком указанной линии является последовательность выполнения операций, которая приводит к

45 длительному времени загрузки (выгруз ки) рулона на барабан, что увеличивает время цикла работы стана при обработке каждого рулона за счет времени пауз, необходимого на выполнение операций, связанных со снятием шпуль, подачей рулона и одевания его на барабан разматывателя. В этот период стан простаивает.

Цель изобретения — повышение про- 55 изводительности путем уменьшения длительности пауз, связанных со снятием шпуль и загрузкой рулонов на барабан разматывателя.

Указанная цель достигается тем, 6О что линия загрузки — выгрузки рулонов, содержащая установленную на направляющих тележку для рулонов, .шагающий конвейер и наклонный накопитель шпуль, снабжена дополнитель. к тележкой с наклонно-подъемным съемником шпуль, установленной на направляющих, параллельных направляю щим тележки для рулонов.

Линия снабжена съемной кассетой, установленной на наклонном накопителе шпуль.

На фиг.1 показана линия загрузки-выгрузки рулонов, общий вид, на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1 (расположение тележки для рулонов и шагающего конвейера), на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1 (расположение тележек для рулонов и шпуль относительно барабана и наклонный накопитель шпуль с кассетой ); на фиг.4 разрез В-B на фиг.1.

Линия загрузки-выгрузки рулонов состоит из шагающего конвейера 1, тележки для рулонов 2 с подъемным столом 3, тележки 4 с наклонно-подьемным .съемником 5 шпуль 6 наклонного накопителя 7 со съемной кассетой 8 для шпуль б и центрирующего устройства 9 для рулонов 10. Шагающий конвейер 1 включает стационарные стеллажи 11 и подъемно-подвижную балку 12.Наклонный накопитель 7 имеет проводку 13 для съема шпуль 6 с наклонно-подъемного съемника 5 тележки 4. Центрирующее устройство 9 расположено напротив барабана 14 и содержит качающийся рычаг 15 с приводом от гидроцилиндра и конечные выключатели (не показаны). Тележка ля рулонов 2 установлена на направ ляющих 16, а наклонно-подъемный съемник 5 шпуль 6 установлен на направляющих 17, расположенных параллельно направляющим 16.

B устройстве установлены конечные выключатели (не показаны ) для автоматического включения последующих операций.

Линия загрузки рулонов работает следующим образом.

B исходном положении тележка для рулонов 2 с опущенным столом 3 находится на позиции шагающего конвейера 1, подъемно-подвижная балка 12 конвейера опущена и отведена от оси барабана. Тележка 4 с опущенным наклонно-подъемным съемником 5 расположена под барабаном 14. Рулоны 10 установлены на шагающем конвейере 1 и подъемном столе 3 тележки для рулонов 2 °

После окончания размотки рулона 10,, остановки вращения барабана 14 и его сжатия наклонно-подъемный съемник 5 тележки 4 подводится к шпуле б. При этом ш уля б приподнимается наклонно-подъемным съемниКоМ 5 до образования кольцевого зазора между внутренней поверхностью шпули б и барабаном 14. После этого тележка 4 со шпулей б на наклонноподъемном съемнике 5 перемещается

1026887 в зону расположения наклонного накопителя 7 со съемной кассетой 8, наклонно-подъемный съемник 5 опускается, укладывая шпулю 6 на проводку 13, с которой она скатывается в съемную кассету 8. Освободив- 5 шаяся от шпули 6 тележка 4 с опущенным наклонно-подъемным съемником 5 перемещается в исходное положение под барабан 14. Одновременно с тележкой 4 начинает движение 10 тележка для рулонов 2 с установленным на ее подъемном столе 3 рулоном 10 надевая в конце хода рулон 10 .на барабан 14. После этого стол 3 тележки для рулонов 2 опускается и тележка для рулонов 2 отводится в исходное положение на позицию шагающего конвейера 1

Для загрузки очередного рулона на тележку для рулонов 2 подъемно- . О подвижная балка 12 шагающего конвейера 1 поднимается и вместе с рулонами 10, снятыми со стационарных стеллажей 11 шагающего конвейера 1, перемешается на. шаг к тележке для рулонов 2. В конце хода подъемно-подвижная балка 12 опускается, устанавливая один рулон на стол 3 тележки для рулонов 2, а остальные — на стационарные стеллажи 11 конвейера и возвращается под рулонами в исходное положение.

I центрирующ".е устройство 9 вводит качающийся рычаг 15 в отверстие шпули б установленного на тележке для рулонов 2 рулона, стол 3 тележки для ру ланов 2 поднимается до совмещения осей отверстия шпули 6 (рулона ) н 10 с осью барабана. После этого качающийся рычаг 15 центрирующего .стройства 9 возвраща тся в исходное положение.

Линия загрузки рулонов по сравнению с базовым объектом увеличивает производительность агрегата путем уменьшения длительности пауз, связанных с установкой и снятием рулона на барабан разматывателя.

1026887

dna do

Редактор Т.Парфенова

Сс стави тель И. мержанова

Техред T.Èàòî÷êà Корректор A.Ïîâõ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4626/12 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5