Устройство для правки грибовидности полок сварных балок

Устройство для правки грибовидности полок сварных балок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ГРИБОВИДНОСТИ ПОЛОК СВАРНЫХ БАЛОК, содержащее раму с верхним горизонтальным , двумя боковыми вертикальными и двумя нижними горизонтальными консольными участками, расположенными оппозитно один к другому, смонтированные на верхнем горизонтальном участке рамы жесткий упор и ходовые колеса для перемещения устройства вдоль обрабатываемой сварной балки, а на каждом нижнем горизонтальном консольном участке силовой цилиндр с упором на его штоке, продольная ось которого параллельна боковому вертикальному участку рамы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено двумя прижимными планками , каждая из которых шарнирно связана одним своим концом с жестким упором, регулировочными винтами, каждый из которых связан с другим концом соответствующей прижимной планки и установлен с возможностью вертикального перемещения в верх.нем горизонтальном участке рамы, расположенными набоковых вертикальных участках рамы направляющими роликами с осями вращения, параллельд ными этим участкам, при этом упоры силовых цилиндров соединены с их штоками шарнирно, жесткий упор выполнен в виде двух опорных элементов , размещенных на раме на расстоянии , равном расстоянию между нижними горизонтальными консольными участками рамы, а ходовые колеса подпружинены относительно верхнего горизонтального участка рамы. 1Ю О: 00 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5И В 21 0 1 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

°:

° ° (21) 3321910/25-27 (22) 24.07.81 (46) 07.07.83. Бюл. 9 25 (72) Г.С. Подольский (71) Запорожский энергомеханический завод (53) 621.778.28(088.8) (56) 1. Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы в области технологии и организации производства. ОИТРИ, 543-006-67, ч, 3, с. 149 (прототип). (54) (57) УстРОЙстВО ДЛЯ пРАВки ГРИВОВИДНОСТИ ПОЛОК СВАРНЫХ ВАЛОК, содержащее раму с верхним горизонтальным, двумя боковыми вертикальными и двумя нижними горизонтальными консольными участками, расположенными оппозитно один к другому, смонтированные на верхнем горизонтальном участке рамы жесткий упор и ходовые колеса для перемещения устройства вдоль обрабатываемой сварной балки, а на каждом нижнем горизонтальном консольном участке силовой цилиндр

„„SU„„1026889 А с упором на его штоке, продольная ось которого параллельна боковому вертикальному участку рамы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено двумя прижимными планками, каждая из которых шарнирно связана одним своим концом с жестким упором, регулировочными винтами, каждый из которых связан с другим концом соответствующей прижимной гланки и установлен с возможностью вертикального перемещения в верхнем -оризонтальном участке рамы, расположенными на боковых вертикальных учао ках рамы направляющими роликами с осями вращения, параллель ными этим участкам, при этом упоры силовых цилиндров соединены с их штоками шарнирно, жесткий упор выполнен в виде двух опорных элементов, размещенных на раме на расстоянии, равном расстоянию между нижними горизонтальными консольными участками рамы, а ходовые колеса подпружинены относительно верхнего горизонтального участка рамы.

102б889

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки крупных сварных . металлических конструкций.

Известно, устройство для правки грибовидности полок сварных балок, содержащее раму с верхним горизонтальным, двумя боковыми вертикальными и двумя нижними консольными участками смонтированные на верхнем участке рамы жесткий упор и ходовые колеса для перемещения устройства вдоль изделия, а на каждом нижнем консольном участке силовой цилиндр с упором на его штоке, продольная ось которого параллельна боковому l5 нертикальному участку рамы (1).

Недостатком известного устройства является невысокое качество правки изделий. Указанный недостаток объясняется тем, что в известном 20 устройстве осуществляется лишь отгиб полок исправляемой сварной балки и отсутствует возможность исправления местных деформаций этих полок. Кроме того, в связи с тем, что изнестное устройство в процессе перемещения по обрабатываеглому изделию может смещаться относительно оси его симглетрии, правка полок сварной балки производится неравномерно, что также отрицательно влияет на качество готового иэделия.

Цель изобретения — повышение качества правки грибонидности полок сварных балок.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для правки грибовидности полок сварных балок, содержащее раму с ..верхнигл го- ризонтальным, двумя боковыми верти- 40 кальными и двумя нижними горизонталь. ными консольными участками, расположенными оппозитно один к другому, смонтированные на верхнем горизонтальном участке рамы жесткий упор и ходовые колеса для перемещения устройства вдоль обрабатываемой сварной балки, а на каждом нижнем горизон тальном консольном участке силовой цилиндр с упором на его штоке, продольная ось которого параллельна боковому вертикальному участку. рамы, снабжено днумя прижимными планками, каждая из которых шарнирно связана одним сВоНМ концом с жестким упорогл, регулировочными нинтами, каждый иэ которых связан с другим концом соответствующей прижимной планки и устанонлен с возможностью нертикального перемещения в верхнем горизонтальном участке рамы, расположен- 60 ными на боковых вертикальных участках рамы направляющими роликами с осями вращения, параллельными этим участкам, при этом упоры силовых цилиндров соединены с их штоками шар- 65 нирно, жесткий упор выполнен в виде двух опорных элементов, размещенных на раме на расстоянии, равном расстоянию между нижними горизонтальными консольными участками рамы, а ходовые колеса подпружинены относительно верхнего горизонтального участка рамы.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид", на фиг. 2 — разрез А-Л на фиг. 1.

Устройство представляет собой сварную раму 1, выполненную н виде верхнего горизонтального, двух боковых вертикальных и двух нижних консольных участков. На верхнегл горизонтальном участке балки установлен жесткий упор 2, выполненный в виде двух опорных элементов, и подпружиненные ходовые колеса 3, На нижних консольных участках балки установлены силовые цилиндры 4 с шарнирно закрепленными на их штоках упорами 5, К жесткому упору 2 шарнирно прикреплены симметрично относительно оси правки прижимные планки б с наклоном в сторону требуемого отгиба полок, и установлены регулировочные винты 7 с воэможностью перемещения на верхнем элементе рамы, с которыми также шарнирно связана своим другим концом каждая прижимная план- ка б.

Для ориентации устройства относительно оси правки на боковых консольных элементах балки смонтированы направляющие ролики 8.

Устройство работает следующим образом.

При помощи грузоподъемного крана устройстно заводят с торца сварной балки и устанавливают на ее верхний пояс.Регулировочными винтами 7 выставляют угол наклона прижимных планок б на требуемую величину отгиба попок балки.

Подают масло в нижние полости силовых цилиндров 4 и их штоки, поднимаясь вверх, своими упорами 5 упираются в полки пояса. При этом под.пружиненные колеса 3 утопают в раме 1. Рама опускается и верхний жест- ким упором 2 опирается йа пояс снарной . балки, полки которой поджимаются нижними упорами 5 к прижимным планкам б. Таким образом, устраняется грибовидность и местные деформации полок сварной балки. Затегл масло подается н верхние полости силовых цилиндров 4 и штоки с нижними упорами 5,опускаются вниз. Далее устройство перекатывают по поясу саарного иэделия и цикл правки повторяется.

Изобретение позволяет повысить качество пранки, и одновременно исправлением грибовидности устранять

1026889

СоставиТель Э. Копаев

Редактор T. Парфенова Техред А, Aw Корректорд. Повх

Эаказ 4626/12 Тира к 816 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССЕ по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 местные деформации. Наличие направляющих роликов исключает возможность смецения устройства относительно оси правки его, перекос и заклинивание в процессе обработки изделия, выполнение верхнего упора в виде Игу. опорных элементов, позволяет произ водить правку грибовидности сварных элементов развитого коробчатого сечения.