Бесшаботный молот

Бесшаботный молот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

БЁСШАБОТНЫЙ МОЛОТ, coдepжa щий смонтированные на станине с возможностью встречного движения их поршней цилиндры, а также привод и два синхронизирующих цилиндра, полости которых соединены крест-накрест трубопроводами с прямолинейными и криволинейными участками, заполненными рабочей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий путем повышения точности взаимного перемещения рабочих органов , он снабжен установленными в упомянутых трубопроводах на их прямолинейных участках разделителями сред в виде пар поршней, образующих между собой и внутренней поверхностью соответствующих трубопроводов замкнутый объем, и размещенной между псфшнями каждой пары жидкости с модулем упругости большим, чем моw дуль упругости рабочей жидкости

СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

WQ °

РЕСПУБЛИК (l9) а) у5ВВ 21 J 7 28

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3325401/25-27 (22) 03.08.81 (46) 07.07.83. Бюл. 9 25 (72) В.А. Филиппов, В.М. Огарев, A À. Кузнецов, В.Я. Батуркин и В.С. Зайцев (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М.И. Калинина (53) 621.97(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 222140, кл. В 21 J 7/28, 03.03.67 (прототип). (54)(57) БЕСШАБОТНЫЙ МОЛОТ, содержа щий смонтированные на станине с воз можностью встречного движения их. поршней цилиндры, а также привод и два синхронизирующих цилиндра, полости которых соединены крест-накрест трубопроводами с прямолинейными и криволинейными участками, заполненными рабочей жидкостью, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий путем повышения точности взаимного перемещения рабочих органов, он снабжен установленными в упомянутых трубопроводах на их прямолинейных участках разделителями сред в виде пар поршней, образующих между собой и внутренней поверхностью соответствующих трубопроводов замкнутый объем, и размещенной между поршнями каждой пары жидкости с модулем упругости большим, чем модуль упругости рабочей жидкости.

1026916

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям молотов..

Известен бесшаботный молот, содержащий смонтированные на станине с возможностью встречного движения их поршней силовые цилиндры, а также привод и два синхрониэирующих цилиндра, полости которых соединены "крест-накрест" трубопровоцами с прямолинейными и криволинейными 1О участками, заполненными жидкостью (13.

В известном молоте штамповка изделий осуществляется при нстречном движении инструментов, à синхронность движения обеспечивается 35 синхрониэирующими цилиндрами.

Недостаток известного устройства низкая точность согласованного взаимного перемещения поршней силовых цилиндров иэ-эа упругого сжатия 20 большого объема жидкости, заключенного в синхрониэирующих цилиндрах и соединяющих их полости трубопроводах.

Цель изобретения — улучшение качества иэделий путем повышения точности взаимного перемещения инстру-. ментов.

Указанная цель достигается за счет того, что известный бесшаботный молот, содержащий смонтирован- ные на станине с возможностью. встречного движения их поршней сило" ные цилиндры, а также привод и два синхронизирующих цилиндра, полости которых соединены "крест-накрест" трубопроводами с прямолинейными и криволинейными участками, заполненными рабочей жидкостью, снабжен установленными в упомянутых трубопроводах на их прямолинейных участках 40 разделителями сред в виде пар поршней, образующих между собой и внутренней поверхностью соответствующих трубопроводов замкнутый объем, и размещеннай между поршнями каждой пары жидкости с модулем упругости большим,, чем модуль упругости рабочей жидкости.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 - место 1 на фиг. 1, на фиг. 3 — место II на фиг.1; на фиг. 4 — разрез А-A на фиг. 1.

Бесшаботный молот содержит станину 1 с установленными в ней силовыми 2 и 3 и компрессорными 4 и 5 цилиндрами, в которых смонтированы соответственно поршни б, 7 и 8 и 9 со штоками 10, 11, 12 и 13, образующие в силовых цилиндрах 2 и 3 поршневые

14 и 15 и штоковые 16 и 17 полости, о а н компрессорных цилиндрах 4 и 5 поршневые 18 и 19 и штоковые 20 и 21 полости

Штоковые полости 16 и 17 силовых рабочих цилиндров через распределительные краны 22 и 23 связаны со штоковыми 20 и 21 полостями компрес-, сорных цилиндров, а поршневые полости 14 и 15 силовых цилиндров через распределительные краны 24 и 25 связаны с поршневыми полостями 18 и 19 компрессорных цилиндров. !

Штоки 12 и 13 посредством шатунов

26 и 27 шарнирно связаны с кривошипным валом 28, на котором установлен маховик 29, связанный через клиноременную передачу 30 со шкивом 31 электродвигателя 32. Соосно с силовыми цилиндрами смонтированы синхронизирующие цилиндры 33 и 34, штоки которых 35 и 36 соединены соответственно с поршнями 6 и 7. Поршни 37 и 38 снабжены контрштоками 39 и 40, диаметры которых равны диаметрам штокон 33 и 36. Полости 41, 42, 43 и 44 синхронизирующих цилиндров 33 и 34 соединены между собой "крестнакрест" трубопроводами 45 и 46, на прямолинейных участках которых установлены разделители сред, выполненные н виде поршней 47, 48 и 49, 50, между которыми образованы замкнутые полости 51 и 52, заполненные рабочим телом с повышенным модулем упругости, например, ртутью. Остальная часть трубопровода и цилиндров заполнена жидкостью. Позицией 53 показана обрабатываемая деталь, NoJIDT работает следующим образом.

При включении электродвигателя

32 крутящий передается от шкива 31 через клиноременную передачу 30 на, махоник 29 и далее на криношипный вал 28, в результате чего приводятся в возвратно-поступательное движение поршни 8 и 9 компрессорных цилиндров. При этом сжатый воздух из полостей 20, 21 и 18 и 19 через распределительные краны 22, 23 и

24, 25 поступает соответственно в полости 16, 17 и 14, 15, что приводит к возвратно-поступательному встречному перемещению штоков 10 и

11 и деформированию заготонки 53.

Сичхронное перемещение штоков 10 и

11 обеспечивается за счет перетекания жидкости по трубопроводам 45 и 46 из полостей 41, 42, 43 и 44 синхрониэирующих цилиндров.

Наличие в трубопроводах разделителей сред обеспечивает жесткую кинематическую связь при движении штоков 10 и 11.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается эа счет повышения качества обрабатываемых иэделий.

1026916

Составитель И. Фельдблвм

ТехрЕд М.Гергель Корректор В. Бутяга

Редактор Л. Повхан

Заказ 4628/13 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4