Штамп для безоблойной штамповки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ , содержащий нижнюю часть с рабочей вставкой, выполненной в виде центрального и периферийного элементов и верхнюю часть с рабочей вставкой, в которой установлен выталкиватель , отличаю щийс я тем, что, с целью повьяиения производительности процесса штамповки , он снабжен расположенным в верхней части приводным клином с односторонним скосом, а выталкиватель выполнен с клиновым хвостовиком, расположенным с возможностью взаимодействия с клином. (Л У//////////А гчэ СХ) со 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ÄÄSUÄÄ 1026918 А
М51) .В 21 д 13/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3412783/25-27 (22) 24.03.82 (46) 07.07.83. Бюл. Р 25 (72) В.Б. Никитин (53) 621.777(088.8) (56) 1 ° Семенов E.И. Ковка и объемная штамповка. М.,"Высшая школа", 1972, с. 263, рис. 236б.
2. Шапошников Д.Е. Изготовление поковок на горячештамповочных прессах. М., "Машгиз", 1962, с. 143-144, фиг. 137-138. (54) (57) ШТАМП ДЛЧ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий нижнюю часть с рабочей вставкой, выполненной в виде центрального и периферийного элементов и верхнюю часть с рабочей вставкой, в которой установлен выталкиватель, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повеления производительности процесса штамповки, он снабжен расположенным в верхней части приводным клином с односторонним скосом, а выталкиватель выполнен с клиновым хвостовиком, расположенным с возможностью взаимодействия с клином.
1026918
Изобретение относится к кузнечноштамповочному производству, и может быть использовано для получения поковок беэ облоя в серийном и массовом производстве.
Известен штамп для безоблойной штамповки, содержащий нижнюю ковочную вставку с нижним вталкивателем,подпружиненным пакетом тарельчатых пружин, верхйюю ковочную вставку (1J.
Недостатком известного штампа является повышенный расход энергии, так как усилие штамповки превышает расчетное усилие по проекции площади поковки на величину, пропорциональную сжатию пружинного буфера.
Известен штамп для безоблойной штамповки, содержащий нижнюю часть с рабочей вставкой, выполненной в виде центрального и периферийногс элементов и верхнюю часть с рабочей вставкой, в которой установлен вы талкиватель (2).
Однако для известного штампа характерна низкая производительность процесса штамповки, так как штамповка осуществляется аа два перехода (не считая осадки заготовки), в предварительном и окончательном ручьях.
Цель изобретения — повышение проиэВодительности процесса штамповки. укаэанная цель достигается тем,, что штамп для безоблойной штамповки, содержащий нижнюю часть с рабочей вставкой, выполненной в виде центрального и периферийного элементов и верхнюю часть с рабочей вставкой,. в которой установлен выталкиватель, снабжен расположенным в верхней чес-. ти приводным клином с односторонним скосом, а выталкиватель выполнен с клиновым хвостовиком, расположенным с возможностью взаимодействия с клином.
На фиг. 1 чзображен штамп для безоблойной штамповки в момент окон чания формообразования наметки, на фиг. 2 — то же, в момент окончания пРоцесса штамповки.
Штамп для безоблойной штамповки содержит нижнюю ковочную вставку 1 с нижним выталкивателем 2„ верхнюю ковочную вставку 3 с верхним вытал5
35 кивателем 4, опорная поверхность которого выполнена под углом к горизонтали. К верхней ковочной вставке
3 закреплена подкладка 5. Между верхним выталкивателем 4 и подкладкой
5 расположен клин б с пазом 7 по профилю, соответствующему поперечному сечению копира 8, закрепленного неподвижно к нижней части штампа или станине пресса.
Штамп работает следующим образом.
Нагретая осаженная заготовка tnoказана на фиг. 1 пунктиром) укладывается на нижнюю ковочную вставку 1.
При движении ползуна пресса вниз верхний выталкиватель 4 начинает деформировать металл заготовки 9. Клин
6 пазом 7 скользит по прямолинейному участку копира 8, и верхний выталкиватель 4 не перемещается относительно верхней ковочной вставки 3.
В момент окончания формообразования наметки в заготовке 9, паз 7 клина
6 входит во взаимодействие с наклонным участком копира 8, а так как ползун пресса продолжает опускаться, клин б перемещается в поперечном направлении. При этом между клином б и верхним выталкивателем 4 образуется зазор, и верхний выталкиватель
4 не оказывает давления на заготовку 9. Верхняя ковочная вставка 3, продолжает опускаться и окончательно деформирует полученную кольцевую заготовку 9 (фиг. 2). В случае излишка металла выталкиватель 4 поднимается под действием давления металла поковки 9, а излишек металла поковки 9 заполняет среднюю часть, увеличивая толщину пленки под црошивкуэ
При обратном ходе ползуна пресса клин б, перемещаясь по копиру 8, возвращается в исходное положение, перемещая выталкиватель 4 в первоначальное положение.
Для получения следующей поковки процесс повторяется.
Предложенный штамп для беэоблойной штамповки, по сравнению с прототипом позволяет значительно повысить производительность процесса ,.штамповки.
1026918
Составитедь B. Бещеков
Редактор Т. Парфенова Техред Т.Маточка Корректор В. Вутяга
Заказ 4628/13 Тираж 686 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4