Универсальный загрузчик заготовок

Универсальный загрузчик заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЗАГРУЗЧИК ЗАГОТОВОК, содержащий корпус с приемной площадкой, механизм подачи заготовок на приемную площадку, захват, механизм смыкания.захвата и механизм переноса захвата, и механизм регулировки положения корпуса по высоте, отличающийся тем, что/ с целью расширения технологических возможностей , загрузчик снабжен установленной с возможностью поворота на 90 поворотной обоймой, расположенной на прие1 ной площадке, приводом поворота в виде силового цилиндра, одним концом шарнирно закрепленного на приемной площадке, а другим связанного с обоймой, при этом обойма выполнена в виде регулируемых боковых направляющих и торцовых упоров.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYSËÈК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕККЬй КОМИТЕТ СССР

nO glejlAM ИЗОБРЕТЕНИЙ V ОТИР ТИй (21) 3316348/25-27 (22) 20.05.81 (46) 07.07.83. Вюл. Ю 25 (72) ВН. Горожанкин и В.В. Новиков (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" (53)-621.97(088.8) (56). 1. Машины и технологические процессы обработки металлов давлением. Проспект фирмы Оймуко Р 17, с. 11.

2. Авторское свидетельство ЧССР

9 176660, кл. В 65 Н 49/00, В 21 К 27/00, 25.10.74 (прототип).. (54) (573 1. VHHBEPCMIbHHA ЗАГРУЗЧИК ЗАГОТОВОК, содержащий корпус

ÄÄSUÄÄ 1026919 А

g g В 21 J 13/08; В 30 В 15/30 с приемной площадкой, механизм пода. чи заготовок на приемную площадку, захват, механизм смыкания,захвата и механизм переноса захвата, и также механизм регулировки положения корпуса по высоте, о т л и ч а юшийся тем, чтО, с целью расширения технологических воэможностей, загрузчик снабжен установленной с возможностью поворота на 90 поворотной обоймой, расположенной на приемной площадке, приводом поворота в виде силового цилиндра, одним концом шарнирно закрепленного на приемной площадке, а другим cBstванного с обоймой, при этом обойма выполнена в виде регулируемых боковых направляющих и торцовых упоров.

1026919

2. Разгрузчик по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что механизм регулировки положения корпуса по высоте выполнен в виде смонтированных в корпусе подшипниковых букс с расположенными в них осями с рычагами, эксцентриков с шарнирно ус1

Изобретение относится к обработ к е металлов давле нием, в част ности

jc средствам механизации загрузки заготовок в пресс

Известны загрузчики нагретых заготовок в штамп горячештамповочного пресса, содержащие корпус, в ко тором размещены приемная площадка, механизм подачи заготовок на прием ную площадку, захват, механизм rma. кания захвата и механизм переноса захвата j 1).

Недостатком известного загрузчика является то, что он не может загружать в штамп заготовки для поковок, круглых в плане, первым переходом для которых является ссад

Ка. Кроме того, он может работать только совместно с грейферным перекладчиком, который берет заготов ку- с приемной площадки загрузчика и переносит ее в первый ручей штам па, т.е. имеет строго ограниченные технологические возможности и может использоваться только для штамповки определенного типа поковок при условии, что пресс оснащен грейферным переклад .иком.

Наиболее близким к изобретению является загрузчик нагретых заготовок в штамп горячештамповочного пресса, содержащий корпус с приемной площадкой, механизм подачи заготовок на приемную площадку, захват, механизм смыкания захвата и механизм переноса захвата, а также механизм регулировки положения корпуса цо высоте (2).

Недостаток такого загрузчика зак. лючается в том, что он не может загружать в штамп заготовки для поковок с вытянутой осью, т.е. имеет строго ограниченные технологические возможности и может использоваться только для штамповки определенного типа поковок, Наличие кинематически сложных устройств, в частности зубчатых пере дач и телескопического штока в загрязненной окалиной и технологической смазкой зоне, резко снижает надежность загрузчика. Кроме того, регулировка загрузчика по высоте произтановленными колесами, расположенных на концах осей, тяги, шарнирно связанной с рычагами осей, привода возвратно-поступательного перемещения тяги, при этом длины рычагов равны между собой, а длина тяги равна расстоянию между осями букс.

2 водится раздельно для каждой пары колес, на которых установлен корпус загрузчика, что затрудняет получение необходимой точности установки зах5 ватов относительно штампа и увеличивает время, затрачиваемое на переналадку.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей загруэчи10 ка.

Указанная цель достигается тем, что загрузчик снабжен установленной с возможностью поворота на 90 поворотной обоймой, расположенной на 5 приемной площадке,.приводом поворота в виде силового цилиндра, одним концом шарнирно закрепленного на приемной площадке,.а друвим связанного с обоймой, при этом обойма выполнена в виде регулируемых боковых направляющих и торцовых упоров.

Кроме того, в корпусе загрузчика смонтированы подшипниковые буксы с расположенным.и в них осями с рычагами, эксцентрики с шарнирно установленнь|ми колесами, расположенными на концах осей, тяга шарнирно связанная с рычагами осей, привод возвратнопоступательного перемещения тяги, при этом длины рычагов равны между собой, а длина тяги равна расстоянию между осями букс.

На фиг. 1 изображена кинематичес. кая схема загрузчика (поковка с вы1 тянутой осью)- на фиг. 2 — то же, У поковка круглая в плане; на фиг. 3 приемная площадка и поворотная обойма; на фиг. 4 — эаготовка для поковок с вытянутой осью в поворотной обойме при сомкнутых захватах; на

46, фиг. 5 — то же, для поковок, круглых в плане.

Универсальный загрузчик нагретых заготовок в штамп горяче-штамповочно4

ro пресса содержит корпус 1, в котором-размещены приемная площадка 2, механизм подачи заготовок 3 на приемную площадку 2, захват 4, механизм смыкания захвата .5 и механизм -ереноса захвата б. Загрузчик снабжен

50: установленной с возможностью поворота на 90 поворотной обоймой 7, ко1026919 торая жестко закреплена на оси 8, расположенной в подшипниках 9 приемной площадки 2 и авяэанной посред ством рычага 10 с силовым цилиндром 11, шарнирно закрепленным на приемной площадке 2. Боковые направляющие 12 поворотной обоймы 7 регулируются по диаметру заготовки, а упор

13 — по длине заготовки.

Корпус 1 снабжен подшипниковыми 10 буксами 14, с размещенными в них осями 15,. на концах которых располо, жены параллельные между собой эксцентрики 16, имеющие шарнирно установленные колеса 17. Оси 15 связа- 15 ны между собой посредством жестко закрепленных на них рычагов 18 и шарнирной тяги 19, соединенной серьгой 20 с винтом 21, совершающим . поступательное движение при вращении гайки 22. Длины рычагов 18 равны между собой, а длина шарнирной тяги 19 равна расстоянию между осями подшипниковых букс 14, Универсальный загрузчик нагретых заготовок в штамп горяче-штамповочного пресса работает следующим образом.

Нагретая заготовка 23 из нагревательной установки 24 с помощью механизма подачи заготовок 3 попадает на приемную площацку 2 в зону захвата 4. Датчик 25 фиксирует момент поступления заготовки 23 на приемную площадку 2. Боковые направляющие 12 поворотной обоймы 7 регулируются по диаметру заготовки 23, а упор 13 - по длине заготовки 23.

В случае работы загрузчика с заготовками для поковок с вытянутой осью датчик 25 дает команду на вклю- 40 чение силового цилиндра 11, который посредством рычага 10 поворачивает на 90О ось 8, расположенную в подшипниках 9, вместе с жестко закрепленной на ней поворотной обойяой 7. Заготовка 23, находящаяся в поворотной обойме 7, занимает горизонтальное. положение. Затем срабатывает механизм смыкания захвата 5, и заготовка 23, зажатая захватом 4, посредством механизма переноса захвата 6 доставляется в штамп

26 пресса 27. Во время переноса заготовки 23 в штамп 26 силовой цилиндр 11 возвращает поворотную обойму 7 в исходное положение.

После того, как заготовка 23 подана в штамп 26, происходит разжим захвата 4, и механизм переноса захвата 6 возвращает его в исходное положение.

Далее цикл работы загрузчика повторяется.

При работе загрузчика с заготовками для деталей, круглых в плане, на пульте управления (не показан) переключается режим работы загрузчика. При поступлении нагретой заготовки 23 на приемную площадку 2 датчик 25 дает команду механизму смыкания захвата 5, захват 4 зажимает заготовку 23, и посредством механизма переноса захвата 6 заготовка доставляется в штамп 26. Затем происходит раэжим захвата 4 и его возвращение в исходное положение.

Далее цикл работы загрузчика повторяется.

При переходе со штамповки поковок с вытянутой осью на штамповку поковок круглых в плане, и наоборот производится замена захвата 4 на захват

28 и упора 13 на упор 19. Кроме того, возникает необходимость регулировки положения захвата 4 по высоте относительно штампа 26. Регулировка проводится вращением гайки 22. При вращении гайки 22 винт 21 совершает поступательное перемещение, воздействуя через серьгу 20 и шарнирную тягу 19 на рычаги 18, которые поворачивают в годшипниковых буксах 14 оси 15, на концах которых расположены параллельные между собой эксцентрики 16. При повороте эксцентриков 16 с шарнирно установленными на них колесами 17 изменяется расстояние между осями подшипниковых букс 14 в корпусе 1 и опорной поверхностью захвата 28, на которой расположены колеса 17 и, следовательно, изменяется расстояние между захватом 4 и штампом 26.

Такое исполнение загрузчика нагретых заготовок в штамп горячештамповочного пресса позволяет обеспечить загрузку в штамп заготовок для поковок с вытянутой осью и круглых в плане с минимальными затратами на переналадку, что повышает каэффициент использования оборудования.

Технико-зкономический эффект от использования изобретения заключается в повышении производительности комплекса пресс-загрузчик, вследствие повышения его универсальности и сведения к минимуму времени для его переналадки.

1026919

1026919 .

Составитель A. Пятаков

Редактор Н. Швьщкая ТЕхред И.тепер Корректор A. Ильин

Заказ 4628/13 Тирам 686 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Умгород, ул. Проектная, 4