Смесь для изготовления литейных стержней

Смесь для изготовления литейных стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, включагацая алюмохромфосфатное связующее, огнеупорный наполнитель и технологическую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повыиения прочности и газопроницаемости и улучшения .санитарно-гигиенических условий труда, смесь в качестве технологической добавки содержит глицерин при слёйу.кяцем соотношении ингредиентов , вес.%: Алюмохромфосфат2 ,0-2,3 ное связующее 0,5-1,0 Глицерин Огнеупорный Остальное наполнитель

CQO3 СО6ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g(59B 22 С 1 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

N ASTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Алюмохромфосфатное связующее

2,0-2, 3

0,5-1,0

Глицерин

Огнеупорный наполнитель остальное I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЦТИИ (21 ) 3309336/22-02 (22) 26.06.81 (46) 07.07.83. Бюл. Р 25" (72) И.E.Èëëàpèîíîâ, Н.В.Багрова . н E. Ãëîòîâe (71 ) Чувашский государственный университет им. И.Н.ульянова .(53) 621 ° 742.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 548358,, кл. В 22 С 1/10, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2985769, кл. В 22 С 1/18, 1980.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 459298, кл. В 22 С 1/00, 1973. (54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, включающая алю„.SU„„1026925 А мохромфосфатное связующее, огнеупор. ный наполнитель и технологическую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повьааения прочности и газопроницаемости и улучшения .санитарно-гигиенических условий труда, смесь в качестве технологической добавки содержит глицерин при следующем соотношении ингредиентов, вес.В:

1026925

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для литейных форм и стержней, отверждаемых под воздействием тепла.

Известна суспензия для изготовления керамических форм, содержащая алюмоформфосфатное связующее, хлористый барий, поверхностно-активное вещество, воду и огнеупорный наполнитель (1) .

Однако данная смесь непригодна для изготовления стержней.

Известна стержневая смесь (2), включающая, мас.ч.:

Огнеупорный наполнитель

100

Хромалюмофосфатная связка

3,5-5,5

Триэтаноламин О, 25-0, 75

Однако данная смесь предназначена для изготовления стержней по нагреваемой оснастке. Кроме того, она имеет недостаточно высокую прочность и большую газотворность (при

1100 С 3,3-5,5 смЗ/г смеси ), а триэтаноламин, являясь токсичным вещест— вом, ухудшает санитарно-гигиенические условия труда.

Наиболее близкой к изобретению является стержневая смесь (3), 30 включающая, вес. Ъ:

Огнеупорный наполнитель

Основа

8,0-12,0

Глина

Уголь каменный молотый

1,5-5 0

3,0-3 5

Алюмохромфосфатное связующее

0,5-2,0

Четвертичная аммониевая соль полигликолевых эфиров 45 алкилфенолов 0,2-0,5

Однако данная смесь обладает невысокими прочностными свойствами (6 = 4,0-5,25 кг/см б ж = 12-14,5 кг/см ). КРоме того, 50 смесь имеет низкую газопроницаемость (125-150 ед. ), что может привести к браку отливок по газовым раковинам, а также в смеси содержится большое количество влаги (3,5%), что вызывает опасность образования ужимин. При этом данная смесь содержит в своем составе четвертичную аммониевую соль полигликолевых эфиров алкилфенолов, включающий в свой состав фенол, который является источником вредных выделений в воздушную среду.

Цель изобретения — повышение прочности и газопроницаемости и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Указанная цель достигается тем, что смесь, включающая алюмохромфосфатное .связующее, огнеупорный наполнитель и технологическую добавку, в качестве технологической добавки содержит глицерин при следующем соотношении ингредиентов, вес.В:

Алюмохромфосфатное связующее

2,0-2,3

Глицерин

0,5-1,0

Огнеупорный наполнитель Остальное

В табл. 1 и 2 представлены составы и свойства смесей соответственно.

Смесь приготавливают тщательным смешиванием компонентов в лабораторных бегунах. Затем формуют стандартные образцы и сушат при 150-160 С

15-20 мин.

При содержании в смеси глицерина менее 0,5 вес.Ъ и алюмохромфосфат.— ного связующего менее 2 вес.В смесь получается. сухая, изготовление образцов из такой смеси значительно затруднено. Увеличение количества данных компонентов больше максимального содержания отрицательно сказывается на прочностные показатели, прочность на разрыв и сжатие уменьшается (бр = 13,0,бс,ц = 38 кг/см ), кроме того, с дальнейшим увеличением коли-. чества АХ и глицерина в составе смеси увеличивается прилипаемость, что приводит к браку стержней, тогда как прилинаемость приведенного сос«тава практически отсутствует.

Использование смеси по изобретению позволяет получить стержневые смеси с хорошими прочностными свойствами, снизить брак отмывок и улучшить санитарно-гигиенические условия труда. Приготовление такого состава несложно и может быть быстро внедрено в производстве стержней в промышленных условиях.

1026925

Т а б л и ц а

Ингредиенты

1 2 3 4 5 6

Алюмохромфасфатное связующее

2,0

2,0 2,3 2,3

2,15

2,0

0,5

Глицерин

1,0

0,7

0,5 0,7

Огнеупорный наполнитель

97,0. 97,2 97,0

97,15

97,5

92,5

Глина

Каменный уголь

10,0

2,0

Четвертичная аммониевая соль полигликолевых эфиров

0,5

Вода

3,0

Таблица 2

Составы смесей

Физико-механические и технологические свойства смесей

Проч ность н а ра зрыв, кг/см 15,0

4,13

17i0

Прочность на сжатие, кгс/см

13,0

42

137,3

Газопронкцае лость, ед 300

3,5

13 13 12

0,9

1,15

0,20

0 25

0,30

Текучесть, мм

94,5

90,7

89,5

Составитель И. Гончарук

Техред:0.Неце

Корректор A. Повх

Редактор Н. Швыдкая

Тираж 813

Заказ 4630/14

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Влажность, Ъ

Осыпаемость, %

Составы смесей, вес.В

I ) ((1 () (19,5 15,5 16,0

54 46 46

300 . 275 287

0,30 0,28

98,0 98,5