Устройство для крепления длинномерных нежестких деталей при обработке их в центрах

Устройство для крепления длинномерных нежестких деталей при обработке их в центрах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ ИХ В ЦЕНТРАХ ПО авТ. СВ. № 876322, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации, в устройство введены установленные под углом к оси подпружиненные стержни с выполненными в них пазами,, предназначенными для взаимодействия с рычагами, выполненными с наклонными поверхностями и снабженными копирами, причем одна из стенок пазов рычагов -г наклонная и .связана с аналогичной поверхностью упомянутых рычагов, а шарики размещены в стержнях.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PEOlYEJNH (29) (122

3(52) В 23 B 31 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

77 7Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 876322 (21) 3232209/25-08 (22) 08. 01. 81 (46) 07.07.83. Бюл. Р 25 (72) Л.В. Дергунов, A.И. Блюмкин, Л.А. Грек и М.П. Ушеренко (71) Минский тракторный завод им. В.И. Ленина (53) 621.941-229.3(088 ° 8) (56.) 1. Авторское свидетельство СССР

876322,кл. В 23 В 31/00, 1980.

{54)(57) УСТРОРСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ДЛИННОМЕРНЫХ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ

ОБРАБОТКЕ ИХ В ЦЕНТРАХ по авт. св.

Р 876322, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации, в устройство введены установленные под углом к оси подпружиненные стержни с выполненными в них пазами,. предназначенными для взаимодействия с рычагами, выполненными с наклонными поверхностями и снабженными копирами, причем одна иэ стенок пазов рычагов — наклонная и .связана с аналоги:ной поверхностью упомянутых рычагов, а шарики размещены в стержнях.

1026973

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для крепления деталей типа длинномерных валов, например в патронах к токарным станкам.

По основному авт. св. Р 876322 известно устройство для крепления длинномерных нежестких деталей при обработке их в центрах, в корпусе которого установлены подпружиненный центр, зажимные кулачки и тяга, О устройство снабжено качалкой с системой рычагов и подвижной в осевом направлении муфтой с самоустанавливающейся шайбой, которая предназначена для взаимодействия с введенными в устройство подпружиненными шариками, установленными в выполненных в корпусе наклонных пазах (1).

Однако устройство не обеспечивает надежной фиксации детали. 20

Цель изобретения - повышение надежности

Укаэанная цель достигается тем., что, устройство, в корпусе которого установлены подпружиненный центр, зажимные кулачки и тяга, снабжено качалкой с системой рычагов и подвижной .в осевом направлении муфтой с самоустанавливающейся шайбой, которая предназначена для взаимодействия с введенными в устройство подпружиненными шариками, установленными в выполненных в корпусе наклонных пазах, введены установленные под углом к оси подпружиненные стержни с выполненными в них пазами, преднаэна- 35 ченными для взаимодействия с рычагами,выполненными с наклонными поверхностями и снабженными копирами, причем одна из стенок пазов рычагов наКлонная и контактирует с аналогич- ЩП ной поверхностью упомянутых рычагов, а шарики размещены в стержнях.

На фиг. 1 представлен общий вид патрона в осевом разрезе; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1.

На планшайбе станка (на фиг.1 не показана) установлен и закреплен корпус 1 патрона, а в конусном отверстии шпинделя станка (на фиг.1 не показан) установлены конусная втулка

2, передний центр 3 с поводковой втулкой 4, самоустанавливающаяся муфта 5, состоящая из тяги 6, кольца 7, гайки 8 и крестовины 9 с рычагами 10, которые вмонтированы в сквозные пазы установочных элементов - цилиндричес-55 ких стержней 11 с шариками 12 и оснащены наклонными поверхностями 13 для возможности их заклинивания и внут ре н ними выс т упами 1 4 для отвода стержней 11 в исходное положение, при установке и съеме деталей (вала)

15. На рычагах 10 также выполнены аналогичные наклонные поверхности 13, установлены и закреплены копиры 16 для отвода стержней 11. Плоские пру-. жины 17 постоянно толкают цилиндрические стержни-плунжеры 11 к центру головки 18 устройства до упора их внутренними выступами 14 в тело рычагов тяг 10 или копиров 16.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Пневмодвигателем (не показан) перемещают самоустанавливающуюся муфту 5 с рычагами 10 вперед, поднимают копирами 16 по выступам 14 цилиндрические стержни 11 в верхнее положение, отогнув пружины 17. Вводят в паз поводковой втулки 4 лыски головки детали (торсионного вала 15) с установкой на передний центр 3 и подводят задний центр 19. Пневмодвигатель перемещает подвижную муфту 5 с рычагами 10 в направлении переднего центра 3, пружинами 17 заталкивают внутрь цилиндрические стержни

11 с шариками 12 до тела детали

15 беэ нарушения ее оси. При этом заклинивают наклонные поверхности

13 рычагов 10 и наклонные поверхности 13 стержней 11 и фиксируют установку ее в люнете между передним и задним центрами детали 15.

Разжим обеспечивается при перемещении пневмодвигателем вперед самоустанавливающейся муфты 5, при этом расклинивают стержни 11, копиры 16 разводят их в верхнее положение для открепления детали 15 с отводом заднего центра 19.

Преимущество предложенного устройства заключается в следующем: заклинивание стержней 11 рычагами 10 специальными наклонными поверхностями

13 после установки их шаровых элементов 12 вокруг детали 15 образует неподвижный самоустанавливающийся люнет; принудительный возвтрат цилиндрических стержней 11 в верхнее положение облегчает установ детали

15 и последующее закрепление люнета.

Указанные конструктивные особенности устройства позволяют производить механообработку без вибрации детали при резании, обеспечивается минимальный перепад обрабатываемых диаметров шеек при перевороте ее по переходам техпроцесса.

1026973

Составитель Т. Кравченко

Редактор 0 ° Колесникова Техред Т.Маточка Корректор Л Вокшан

Заказ 4634/16 Тираж 1106 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35р Раушская наб., д. 475

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4