Устройство для резки труб

Устройство для резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ содержащее корпус, сосно установлен дисковые ножи и конические диски с механизмами их вращения и радиальной подачи, а также механизмы зажима трубы снаружи и. изнутри с приводом от конических дисков, отличаю-, щ е е с я тем,что, с целью расширения номенклатуры получаемых заготовок, оно снабжено закаточными роликами, закрепленными между дисковыми ножами и коническими дисками сосно им. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества закатки и резки, закаточные ролики закреплены с возможностью вращения относительно дисковых ножей.6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(511 В 2 3 Э 2 1 /!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

O ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3413680/25-27 (22) 29.03.82 (46) 07,07.83. Бюл. Р 25 (72) Е.С. Новак, Ю.В. Гявгянен и Л.В. Попов (71) Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологин ма-

-шиностроения (53) 621.937.4(088.8) (56) 1. Розов Н.В, Холодиая прокатка стальных труб, М., "Металлургия", 1977, с. 9 3.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3288318/25-27, кл. В 23 Э 21/04, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащее корпус, сосна установленные (1 дисковые ножи и конические диски с механизмами их вращения и радиальной подачи, а также механизмы зажима тру-. бы снаружи и изнутри с приводом от конических дисков, о т л и ч а ю— щ е е с я тем,что, с целью расширения номенклатуры получаемых заготовок, оно снабжено закаточными роликами, закрепленными между дисковыми ножами и коническими дисками сосна им.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества закатки ° и резки, закаточные ролики закреплены с возможностью вращения относительно дисковых ножей.

1026976

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для разделения труб на кольцевые заготовки дисковыми ножами, и может быть использовано в отраслях машиностроения, 5

Известно устройство для резки труб, содержащее корпус,-шпиндель с тремя, дисковыми ножами на полэунах, взаимодействующих с наклонными поверхностями шпинделя и имеющих привод возвратно- 10 поступательного движения (1 1.

Это устройство имеет ограниченные технологические возможности, поскольку предназначено только для резки труб на кольцевые заготовки. 15

Наиболее близкое по технической сущности устройство для резки труб содержит корпус, сооснО установленные дисковые ножи и конические диски с механизмами их вращения и радиальной подачи, а также механизмы зажима трубы снаружы и изнутри с приводом от конических дисков (2 ).

Однако устройство может производить лишь резку трубы на кольцевые заготовки, Цель изобретения — расширение ноМенклатуры получаемых заготовок, Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки труб, содержащее корпус, соосно установленные дисковые ножи и конические диски с механизмами их вращения и радиальной подачи, а также механизмы зажима трубы снаружи и изнутри с прИводом от конических дисков, снабжено зака- 35 точными роликами, закрепленными между

Дисковыми ножами и коническими висками соосно им, С целью повышения качества эакатки и резки, закаточные ролики имеют воз-40 можность вращения относительно дисковых ножей.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-A на фиг. 1; на фиг.3 - узел оправки и закаточный ролик в момент отрезки отформованно-. го изделия, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 3.

Устройство содержит корпус 1, в котором смонтированы шпиндель 2, 50 планшайба 3, ведомые колеса 4,5 и ведущие шестерни 6,7 зубчатых передач, приводной вал 8, осй 9 с коромыслами 10,11, дисковые ножи 12, конические диски 13, эакаточные роли- 55 ки 14, опорные ролики 15, оправка 16 и зажим 17.

Ведомое колесо 4 насажено на:шпинделе 2, а колесо 5 — на планшайбе 3. 60

Ведомые колеса 4,5 находятся н зацеплении с ведущими шестернями 6,7, которые закреплены на приводном вапу 8.

Зубчатые пары 4,6 и 5,7 имеют неодинаковые передаточные отношения, что обеспечивает асинхронное вращение шпинделя 2 и и планшайбы 3.

Оси 9 закреплены на шпинделе 2 и несут коромысла 10 и 11. Коромысло 10 имеет копирную часть 18, взаимодействующую с спорными роликами 15, закрепленными на планшайбе 3, На коромысле 11 посредством оси 19 закреплены дисковый нож 12, конический диск

13 и закаточный ролик 14, расположенный межЦУ нимие КОрОмыслО 11 подпру» жинено пружиной 20 относительно шпинделя 2, что обеспечивает силовое замыкание коромысел 10,11 с опорными роликами 15 через рычажно-кулачконый механизм 21, установленный на коро" мысле 10, Кулачковый механизм 21 при помощи диска 22 с пазами 23,24 обеспечивает регулировку развода дисковых ножей 12 эа счет взаимодейстния пальца 25, установленного на кулачковом механизме 21 с пазом 23 диска 22 при повороте последнего. Гайка на оси 9 фиксирует положение диска 22 относительно шпинделя 2.

Закаточный ролик 14 имеет рабочую поверхность 27 в виде конусной поверх. ности, переходящей ближе к оси 19 в калибровочную часть, профиль которой повторяет профиль получаемой кольцевой детали с закаткой.

Оправка 16 и зажим 17 закреплены на корпусе 1. Оправка 16 выполнена в . виде цангового зажима 28, разрезных . втулок 29, ползуна 30 и пружин 31, 32.

Поверхность 33 цангового зажима 28 повторяет внутренний .профиль получаемой детали.

Внутри цангоного зажима 28 находятся раэрезные нтулки 29 и полэун 30, которые пружинами 31 и 32 соответственно подпружинены относительно зажима 28. Коническими поверхностями 34 разрезные втулки 29 и ползун 30 взаимодействуют между собой. Это обеспечивает радиальное перемещение лепестков цангового зажима 28 при осевом перемещении ползуна 30, осевое перемещение раэрезных втулок 29 при распоре трубы цангоным зажимом 28 изнутри и возврат втулок 29 и ползуна 30 в исходное положение при отсутствии.внешнего осевого усилия на полэуне 30. На оси 35 ползуна 30 на радиально-упорном подшипнике 36 закреплена коническая втулка 37, взаимодействующая с конический диском 13. Радиальное перемещение диска 13 обеспечивает осевое перемещение втулки 37 и ползуна 30 без заметного влияния на режим обкатки трубы дисковыми ножами 12 (в связи с вращением втулки 37 на оси 35) .

На цангоном зажиме 28 выполйена круговая канавка 38, профиль которой соотнествует профилю режущей части дискового ножа 12, который может быть выполнен с односторонней и двухстронней конической режущей частью. В слу1026976 чае односторонней конической части дискового ножа 12 вертикальная поверх- ность канавки 38 расположена в плоскости реза дисковых ножей 12. Канавка

38 обеспечивает беспрепятственный выход дискового ножа 12 эа пределы стенки разрезаемой трубы, что повышает надежность устройства и стойкость дисковых ножей 12.

На оси 35 смонтирована масленка 39 которая по каналам 40 подает смазку к подшипнику 36 и трущимся поверхностям зажима 28, разрезных втулок 29 и полэуна 30.

Зажим 17 фиксирует разрезаемую трубу снаружи, а зажим 28 изнутри. 15

Зажим 17 располагают возможно ближе к месту реза и эакатки. Расположение дисковых ножей 12 и закаточных роликов 14 под углом 120 один к другому уравновешивает радиальные усилия, приложенные к трубе в месте реза и закатки. Конические диски 13, расположенные под углом 120 один к другому, уравновешивают радиальные усилия, приложенные к конической втулке 37.

Второй и третий комплекты дисковых ножей 12, конических дисков 13, закаточных роликов 14 на фиг. 2 и 3 условно не показаны.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно на оправку 16 одевается разрезаемая труба, которая фиксируется зажимом 17 снаружи. При вращении приводного вала 8 зубчатые пары 4,6 и 5,7 вращают шпиндель 2 и З5 планшайбу 3 в одном направлении с разной скоростью, обеспечивая отставание планшайбы 3 от шпинделя 2.

Вследствие этого опорный ролик 15, взаимодействуя с копирной частью 18 4() коромысла-10, через рычажно-кулачко вый механизм 21 поворачивает коромысло, 11, обеспечивая радиальную подачу дисковых ножей 12, конических дисков

13 и закаточных роликов 14 °

Конические диски 13 при радиальной подаче взаимодействуют с втулкой

37, вращая и перемещая ее, а также ползун 30, в осевом направлейии. При перемещении ползун 30 сжимает пружи-ну 31 и конической поверхностью 34 взаимодействует,с разреэными втулками

29, перемещая .их и лепестки цангового зажима 28 в радиальном направлении.

При распоре трубы цанговым зажимом 28 изнутри начинают перемещаться в осевом направлении втулки 29, которые сжимают пружину 32. Усилие фиксации (подпора) разрезаемой трубы зажимом

28 определяется уклоном конической по верхности 34 и усилием пружины 32 в. исходном положении разрезных втулок.

После фиксации разрезаемой трубы зажимом 28 закаточнйе ролики 14 начинают взаимодействовать с кромкой тру бы и закатывает ее. Затем дисковые ножи 12 внедряются в трубу и обкатывают ее до момента выхода ножей 12 в канавку 38. Закаточный ролик 14 взаимодействует с трубой калибровочной частью.

Затем дисковые ножи 12, конические диски 13 и закаточные ролики 14 воз вращаются в исходное (разведенное) положение, а пружины 31,32 возвращайт в.исходное положение разрезные втул.ки 29 и ползун 30. Разрезаемая труба освобождается от фиксации ее зажимом

28, затем разжимается зажим 17 и подающее устройство (не показано) перемещает разрезаемую трубу, сталкивая с оправки 16 отрезанное и закатанное кольцо. Далее цикл работы повторяется.

Возможен вариант исполнения, когда закаточный ролик 14 закреплен на оси

19 с возможностью вращения относительно дискового ножа 12 на подшипнике 41.

Независимое вращение дисковых ножей

12 и закаточных роликов 14 обеспечивает повышение качества резки и эакатки.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения 11о зволяет получать кольцевые детали с закаткой за одну операцию, производя резку трубы и закатку ее на оправке . с подпором стенки трубы изнутри, что расширяет номенклатуру получаемых на устройстве заготовок, а также повышает производительность и качество работы.

1026976

1026976 б-б б

Составитель Н. Пишулин

Редактор О. Колесникова Техред М.Гергель Корректор Л. Бокшан

Заказ 4634/16 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4