Способ изготовления резьбообразующего инструмента и устройство для его осуществления

Способ изготовления резьбообразующего инструмента и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ изготовления резьи образующего инструмента,включающий 4изготовление режущих кромок, формиронание резьбы, образование канавок, ориентирование углового положения заготовки устройством, содержащим элементь) базирования заготовки, затылование резьбы путем ггересечения правой и левой многозаходных затылочных резьб, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения производительности обработки, формирование резьбы совмещают с ее затыловкой , выбирая число находок правой и левой резьб из соотношения ,-NA-N --Z с S где Ы - число заходов изготовляемой резьбы; сл с 14 - число заходов правой затыло очной резьоы; fvj.- число заходов левой затыловочной резьбы; Т.- число перьев или число резьбовых участков заготовляемого инструмента. to Q5 ;о 00 ОО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5 ) B 23G 5/04, // В 23 G 5/Об

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ!

I 3.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕПЬСТВЪ

21 ),3400237/25-08

22) 22.02. 82 (46 ) 07.07.83. Бюл. Р 25 (72) A.A. Бескорсый, В.Ф. Дрожин, Н.Л. Хмельницкий и Д.Э. Белявский (53) 621.911.4(088.8.) (56 ) 1. Семенченко И.И. Режущий инструмент, T.Ï. М, Машгиз, 1938, с.285.

2. АвторСкое свидетельство СССР

Р 630036, кл. В 23 В 1/00, 1978. (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБООБ РАЗУКМЦЕГО ИНСТРУМЕНТА И УСТРОЙСТВО

i ДЛЯ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕНИЯ

1 (57 ) 1. Способ изготовления резьь— образующего инструмента, включающий изготовление режущих кромок

„„SU„„ 1026983 А формирование резьбы, образование канавок, ориентирование углового положения заготовки устройством, содержащим элементы базирования

=-аготовки, эатылование резьбы путем пересечения правой и левой многозаходных затылочных резьб, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения гроизводительности обработки, формирование резьбы совмещают с ее затыловкой, выбирая число заходов правой и левой реэьб из соотношения

Mh-NA =N

NY+ Nt, --Z где Й вЂ” число заходов из готовляемой резьбы; число заходов правой затыh ловочной резьб,1; Л вЂ” число заходов левой затыловочной резьбы, число перьев или число резьбовых участков заготовляемого инструмента.

1026963

NA+NN

2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее режущий инструмент и элемент базирования заготовки по реэьбовой поверхности, о т л и ч а ю щ з е с я тем, что элемент базирования заготовки выполнен в виде гладкого направляющего элемента, имеющего не менее двух площадок контакта, расположенных в поперечном сечении заготовки по вершинам правильного многоугольника с числом вершин равным

Изобретение относится к металлообработке, а конкретно к способам изготовления резьбообразующих,инструментов.

Известны способы изготовления 5 резьбообразующих инструментов, при которых прерывную резьбу формируют путем перерезания витков резьбы одного направления витками. резьбы другого направления f1). 10

Известен также способ изготовления метчика, при котором на заготов ке с профрезерованными канавками нарезают основную резьбу, затем, о сместив начала заходов на угол 360

lht7 о доносительно заходов основной резьбы, нарезают правую затыловочную (и +1) - заходную резьбу. После этого заготовку поворачивают, смещая начала

1 е

1 з аходов на угол ь о относительно

И "1 начала заходов основной резьбы, и выполняют левую затыловочную (И -1)- эахОдную резьбу, где H — число перьев метчика 2

Недостатком этого способа является его сложность и низкая гроизводительность, что вызвано необходимостью нарезания трех реэьб — основной и двух затыловочных, необходимостью многократного ориентирования и фиксации угловых положений заготовки, невозможностью изготовления резьбы многониточными инструментами.

Цель изобретения — совмещение формирования резьбы с ее затылованием.

Указанная цель достигается тем, что в,процессе изготовления резьбообразующего инструмента, включающем изготовление режущих кромок, форми- 40 рование резьбы, образование канавок, ориейтирование у лового положения заготовки устройством, содержащим элементы базирования заготовки, затылование резьбы путем пересече- 45 ния правой и левой многозаходных и= и Nï где H — число вершин многоугольника равное числу перьев изготовляемого инструмента;

g — число заходов левой резьбы; число заходов правой резьбы, причем при двух площадках контакта одна иэ них удалена от другой на

Ифвершин многоугольника с четным

И числом сторон или — + - вершин мноМ 2 2 гоугольника с нечетным числом сторон.

2 затыловочных резьб, формование резьбы совмещают с ее затыловкой, выбирая число заходов правой и левой затыловочных реэьб из соотношения

"И- Л =

Йи + a - у где H — число заходов изготовляемой резьбы, МИ- число заходов правой затылоночной резьбы, й„- число заходов левой затыловочной резьбы,, 2 — число перьев или число реэьбовых участков изготовляемого инструмента.

В устройстве для осуществления способа, содержащее режущий инструмент и элемент базирования заготовки по резьбовой поверхности, элемент базирования заготовки выполнен в виде гладкого направляющего элемента, имеющего не менее двух площадок контакта, расположенных в поперечном сеченйи заготовки по вершинам правильного многоугольника с числом вершин равным где И - число вершин многоугольника равное числу перьев изготавливаемого инструмента, Np, — число заходов левой резьбы, H - число заходов правой резьбы

t причем при двух площадках контакта одна из них удалена от другой на и12 вершин многоугольника с четным числом сторон или -+ вершин многоугольника

И 1

2. с нечетным числом сторон.

На фиг.1 показано ориентирование заготовки плашки после формирования затипованной резьбы при изготовлении технологического паза; на фиг.2 и 3 базирование заготовки плашки при изготовлении стружечных отверстий.

Устройство для ориентирования заготовки плашки содержит режущий ин1026983 струмент 1 и элемент базирования 2, ориентированный относительно режущего инструмента. Заготовка плашки

3 с предварительно выполненной затылованной резьбой 4 одета на элемент базирования 2 и контактирует с ним по двум площадкам контакта 5 и 6.

Площадки контакта размещены между резьбовыми участками, что позволяет выполнить контактирующие поверхности элемента базирования 2 гладкими. 10

Размещение заготовки 3 на элементе базирования 2 исключает возможность поворота заготовки и ориентирует угловое положение затылованной резьбы относительно режущего инструмента. 15

Для такой ориентации элемент базирования должен взаимодействовать с заготовкой 3 не менее, чем по двум площадкам контакта. Площадки контакта 5 и б должны в поперечном сечении контактировать с канавками заготовки, образованными пересечением многозаходных резьб, причем число канавок равно числу участков эатылованной резьбы. Для плашки, работающей по методу пластического формирования, затылованная резьба которой расположена в поперечном сечении на трехреэьбовых участках, а также для трехперой режущей плашки и трехперого метчика площадки контакта размещены в поперечном сечении по вершинам правильного треугольника.

В общем случае площадки контакта должны размещаться по вершинам правивильного многоугольника с числом сторон И= Z, .где и — число сторон многоугольника, 7 — число перьев или резьбовых участков.

При наличии двух площадок контакта они должны располагаться через и 1 4О вершин многоугольника с четным числом сторон или + — вершин мнОгоугольника с нечетным числом сторон.

Например, при изготовлении восьми-45 перой плашки площадки контакта должны размещаться в первой и пятой вершине правильного восьмиугольника, а при изготовлении девятиперой плашки — в первой и четвертой или в первой и пятой вершинах правильного девятиугольника.

После ориентации заготовки 3 относительно инструмента 1 путем установки заготовки на элементе базирования

2 изготовляют элемент заготовки, 55 ориентированный по углу поворота от-. носительно затылования резьбы, например технологический паз 7. Изготовление других элементов (например, стружечных отверстий 8 плашки) вы- 6О полняют при базировании заготовки на технологический паз 7.

Так; при базировании на технологический паз 7 может быть выполнено одно стружечное ртверстие 8, располо-. женное на участке спада затылования (см.фиг.2). Такая плашка формирует резьбу методом пластического деформирования, а режущая кромка подчищает вершины резьбы и срезает излишки выдавленного металла. г

При базировании на технологический газ 7 может быть изготовлена режущая плашка с затылованной резьбой. Для этого стружечные отверстия должны располагаться так, чтобы просветы между перьями размещались на одной из половин эатылованного резьбового участка, а перья — на другой их половине (см.фиг.3).

При изготовлении метчика с затылованной резьбой элемент базирования

2 выполняется в виде скобы, площадки контакта которой с заготовкой размещены так же, как и в элементе базирования для плашки.

При изготовлении резьбообразующего инструмента предлагаемым способом на заготовке формируют две резьбы, пересекающие одна другую. Число заходов этих резьб выбирают из соотношения, определяемого системой уравнений

Н вЂ” л=

H +Ил - .

И где Н вЂ” число заходов резьбы в изготовляемом инструменте, Й вЂ” число заходов витков правой резьбы", М<- число заходов витков левой. резьбы, 2-- количество перьев.

Пересечение двух резьб с указанными параметрами образует на заготовке затылованную резьбу с заданным числом заходов и перьев.

После изготовления затылованной резьбы с помощью элемента базирования ориентируют эаготовку относительно режущего инструмента и иэготавляют режущие кромки или другие элементы, положение которых ориентировано по углу поворота относительно затылованной резьбы.

При изготовлении шестиперой режущей плашки с правой затылованной и двухзаходной резьбой, определяют число заходов правой и левой резьб из системы уравнений

Hg — М л -2 п + 4л

При решении этой системы уравнений получим Й < — — 4, N < =-2. В соответствии с этим на заготовке нарезают резьбу четырехзаходным правым метчиком и двухзаходньм левым метчиком. Пересечение этих резьб образует двухзаходную правую затылованную резьбу, размещенную на шести резибовых участках. При этом не возникает необходи|-, 1026983 юг. У

Составитель Т. Петухова

Редактор О. Колесникова Техред М.Тепер Корректор О.Тигор

Заказ 4635/17 Тираж 1106 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мости в ориентации по углу поворота начал заходов правой и левой многозаходных резьб. После этого заготовку плашки устанавливают на элементе базирования шестигранника, ориентирующем ее угловое положение с использованием канавок; образованных пересечением многозаходных резьб, и изготовляют технологический паз.

В дальнейшем при базировании заготовки по технологическому пазу проо; верливают стружечные отверстия, срезающие часть резьбовых участков и создающие эатылованные перья на другой части резьбовых участков, Стружечные отверстия могут быть изготовлены и непосредственно при установке на элементе базирования, например, с помощью долбяка.

Применение предлагаемого способа позволяет упростить технологию производства резьбообразующих инструментов и повысить производительно ность их изготовления.