Устройство для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам

Устройство для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ из ПРОВОЛОКИ к КОНТАКТНЫМ ПЛСЯЛАДКАМ по авт.св. 967726, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе., механизм подачи проволоки снабжен дополнительными приводными прижимами С- образной , установленными со стороны полок, обраиценных к сварочному инструменту с возможностью взаимодействия с полками обоих держателей .

(ВСЬЬееааа

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ П"=НИЙ И OTHPbfTHA (61) 967726 (21) 3370350/25-27 (22) 28 ° 12.81 (46) 07.07.83. Вюл. Р 25 (72) Э.Г. Москвинq И.A. Калейс, В.Е. Атауш и А.Я. Веселис (71) Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт ..(53) 621,791.763,1.037(088.8) (56} 1. Авторское свидетельство СССР

9 967726 кл. В 23 К 11/10 1981 (прототип).

„„ и„„ l026988 А юо

В 23 К 11/10; В 23 К 31/02 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ

МОСТИКОВ ИЗ ПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНОМ

ПЛОЩАЦКАИ по авт.св. 9 967726, î z- л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, мех . ханизм подачи проволоки снабжен мм дополнитель ными приводными прижима

С-образной формы, установленными со стороны полок, обращенных к сварочному инструменту с возможностью взаимодействия с полками обоих держателей.

1026988

Изобретение относится к микросварке и- предназначено для использования в приборостроении для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам, расположенным в углублении иэделия.

По основному авт.св. Р 967726 известно устройство для приварки мостиков иэ проволоки к контактным площадкам, расположенным в углублении иэделия, содержащее кассету с проволокой, сварочные инструменты и механизм подачи проволоки, снабженный двумя вращающимися вокруг общей оси держателями 1,-образной формы, наложенными друг на друга и выполненны-15 ми с полками, несущими ориентаторы и прижимь. для проволоки 1 1.

Недостатком такого устройства является невозможность предотнратить ныскальзывание проволоки иэ прижимов 70 при намотке ее на ориентаторы.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что н устройстве для приварки 25 мостиков из проволоки к контактным площадкам, расположенным в углублении изделия, содержащем кассету с проволокой, сварочные инструменты и механизм подачи проволоки, снабженный двумя вращающимися вокруг общей оси держателями (.-образной формы, наложенными друг на друга и выполненными с олками, несущими ориентаторы и прижимы для проволоки, механизм подачи проволоки снабжен дополнитель-З ными приводными прижимами, L -образной формы, установленными со стороны полок, обращенных к сварочному инструмен;у с воэможностью взаимодействия с полками обоих держателей. 40

На фиг.1 изображено устройство для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам, расположенным н углублении изделия, исходное положение; на фиг.2 - разрез A-A на фиг.1",45 на фиг,З вЂ” разрез E-Б на фиг.2; на фиг. 4 - держатели ) -образной формы

;еханиэма подачи проволоки (разведены полностью) с дополнительными прижимами -образной формы; на фиг.5 - 50 держатели 1 -образной формы и сварочные инструменты в положении после приварки мостиков к контактным площадкам иэделия (дополнительный прижим р-образной формы с одной стороныу переведен в положение для намотки на ориентаторы новой порции проволоки для приварки мостиков к следующему изделию) .

Устройство для приварки мостиков 60 иэ пронолоки 1 к контактным площадкам

2, расположенным в углублении изделия 3; содержит станину 4, на которой смонтированы механизм подачи проноло" ки 5, кассета 6 с проволокой 1, коор-65 динатные столики 7 и 8 с механизмами сжатия со сварочными инструментами 9 и 10, а также координатный столик 11 с пневмоцилиндром 12, осуществляющим подъем и опускание гнезда 13 для изделия За Гнездо 13 Выполнено иэ электроиэоляционного материала и содержит .контактыt 14 и 15, взаимодействующие со штырями, являющимися продолжением контактных площадок 2.

К контактам 14 и 15 присоединены токоподводы 16 и 17, соединенные с источником питания («e показан).Сварочные инструменты 9 и 10 соединены с источником питания с помощью токоподнодов 18 и 19, Механизмы сжатия содержат рычаги 20, и 21 установлен-, ные на осях на координатных столиках 7 и 8 и несущие сварочные инст,- менты

9 и 10,. а также пружины 22 я 23„соэ" дающие сварочное давление, и штоки

2 4 H 2 5, н эаимодейс твующке с рычагами

20 и 21, осуществляя подъем т- опускание снарочных инструментов 9 и 10, Механизм подачи проволоки снабжен двумя держателями 26 и 27 -образной формы, один иэ которых выполнен с полками 28, несущими ориентаторы 29, определяющие положение проволоки 1 относительно контактных площадок 2 изделия 3, а второй — с полк.-m 30 несущ"ми прижимы 3" для прижима проволоки. Прижимы 31 держа-еля 37 взаимодействуют с п рpоoт :.лнолежащими частя.= ми держателя 26. Держатель 2 6 закреп— лен н своей средней (между полками

28) части на конце поворотной относительно ее продольной оси втулки 32 „ а держатель 27 - на конце принодногг штока 33, который помещен внутри втулки 27 и подвижен относительно нее вдоль оси. Сварочные инструменты

9 и 10 входят н пазы I-обра" íûõ дер-жателей 26 и 27. Гнездо 13 с изделием

3 с помощью пненмоцилиндра 12 перемеI щается относительно держателей 26 и

27 вдоль оси поворота держаталг .

Втулка 32 закреплена на шайбе 34,. поворотной относительно корпуса 35, смонтированного на станине 4. Положе- ние .поворотной шайбы 34 определяется фиксатором 36. Шток 33 подпружинен относительно шайбы 34 с нтулкой 32 с помощью пружины 37. Шайба 34 снабжена винтом ЗВ с втулкой 32 с помощью пружины 37. Шайба 34 с.набжена винтом 38 с нпрессованным в него шариком 39, который периодически взаимодействует с поворотным относительно шайбы 34 и штока 33 кулачком

40, который также периодически нзаимодейстнует с кнопкой 41, закреплен ной на штоке 33. Такое выполнение механизма подачи пронолс хи позволяет зажимать проволоку : яр :;химамн 3 .. с нозможнос тью просея:.ль эын а ния пр жи ной 37, эаклининат;:, в:ронол, х . 1 прижимах с помощью х "л.-..чк.:.-.: 40, а

1026988 также полностью раскрывать держатели 26 и 27 для их очистки от остатков проволоки, нажимая кнопку 41, для чего кулачок 40 устанавливается в такое положение, когда- он не упирается в кнопку 41. От катушки 6 5 проволока 1 подается между держателями 26 и 27 с помощью направляющей вилки 42 с прижимом 43, предотвращаю» щим убегание проволоки 1 при обрыве.

С помощью такого устройства осуществ- о ляется приварка мостика 44 к контактным площадкам 2, расположенным в углублении изделия 3 (в конкретном примере осуществляется приварка двух параллельных мостиков 44 к четырем 15 контактным площадкам 2, эаглубленным в изделие 3) .

Однако при намотке проволоки 1 на ориентаторы 29 держателя 26 возможно выскальзывание проволоки 1, иэ прижимов, что снижает надежность работы устройства. Для устранения этого недостатка механизм подачи проволоки снабжен дополнительными приводными прижимами 45 ..p --образной Z5 формы с пружинящими концами, взаимодействующими попеременно с полками

28 и 30 держателей 26 и 27 в зоне эажатия проволоки 1 с тех сторон полок 28 и 30, которые обращены к сварочным инструментам 9 и 10. До олнительные прижимы 45 закреплены на штоках 46, которые перемещаются в направляющих 47, расположенных на втулке 32, в-которой выполнены от« верстия 48 для ручек-фиксаторов 49, с помощью которых осуществляется перемещение прижимов 45 и их фиксация в определенном положении. Таким образом, каждый прижим 45 может находиться то в верхнем положении, взаимо 4О действуя с полками держателя 26 (фиг .4),- то в нижнем положении, взаимодействуя с полками держателя 27 (фиг.5), при этом ручка-фиксатор 49 ходит соответственно то в верхнее, то в нижнее отверстия 48 на втулке 32

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Проволока 1 сматывается с кассеты бр вводится под прижим 43 направляющей вилки 42, а затем в ее паз, кото50 рый находится на уровне натяжения проволоки 1 в прижимах держателей

26 и 27, далее проволока 1 подается между держателями 26 и 27, где ее зажимают прижимами 31, отрегулированными на зажатие проволоки с возможностью проскальзывания с помощью пружины 37. Конец проволоки 1 при этом должен выступать иэ прижимов со стороны сварочных инструментов . Затем . 6О прижим 45 t -образной формы с той стороны, с которой подана проволока

1, перемещают с помощью ручки-фиксатора 49 (например, из нижнего положения в верхнее), при этом конец про-65 волоки 1, выступающий из прижимов со стороны сварочных инструментов, эагибается и прижимается концом прижима

45 к соответствующей полке одного из держателей $ -образной формы в зоне эажатия проволоки 1 с той стороны полки, которая обращена к сварочным инструментам (в нашем случае проволока

1 прижимается прижимом 45 к полке /

28 держателя 26) . После этого держатели 26 и 27 поворачиваются вместе с шайбой 34 на 360 . Проволока 1 сматывается с кассеты б и входит между держателями 26 и 27, накладываясь на ориентаторы 29, при этом благодаря прижиму 45 не происходит выскальэывание проволоки 1 прижимов при намотке ее на ориентаторы. В токоподводящее гнездо 13 устанавливается изделие 3 так, что контактные площадки

2:подсоединяются контактами 14 и 15 через токоподводы 16 и 17 к источнику питания. Затем в пневмоцилиндр

12 подается сжатый воздух от пневмосети и гнездо 13 с изделием 3 пере-мещается вв ерх вдоль оси поворота держателей 26 и 27, при этом держатели входят внутрь углубления в изделии

3 и подают натянутую между прижимами проволоку 1 в зону сварки к контактным площадкам 2. При этом точность положения натянутых между прижимами пров олок 1 относи тель но к онтак т ных площадок 2 изделия 3 регулируется координатным столиком 11. Сварочные инструменты 9 и 1.0 устанавливаются над двумя параллельно натянутыми между прижимами проволоками 1, причем их положение регулируется с помощью координатных столиков 7 и 8. С помощью штоков 24 и 25 рычаги 20 и 21 опускаются, поворачиваясь на шарнирах, и под действием пружин 22 и 23 сварочные инструменты 9 и 10 опускаются на проволоку 1, зажатую в при жимах с возможностью проскальзывания, и вытягивают ее из прижимов, прижимая к контактным площадкам 2. От источника питания. через пары токоподводов

16, 18 и 17, 19 подается сварочный ток, в результате чего проволока 1 приваривается к контактным площадкам 2 в виде мостика 44. Затем сварочные инструменты 9 и 10 поднимаются. Поворотом кулачка 40 проволока 1 закли» нивается в прижимах между полками держателей 26 и 27.После этого отключается подача в пневмоцилиндр 12 сжатого воздуха и возвратной пружиной гнездо 13 с изделием 3 опускается вниз н держатели 26 и 27 с прижимами выводятся иэ углубления изделия

3, обрывая проволоку 1 рядом со сварными точками. Далее прижим 45 перемещается в другое положение, которое фиксируется (в конкретном примере прижим 45 перемещается вниз), прижи\ мая выступающий из прижимов после обрыва остаток проволоки 1 к полке другого держателя (в нашем случае к полке держателя 27), После этого для приварки мостиков к следующему иэделию все операции повторяются.

Очистка держателей 26 и 27 от остатков проволоки 1 производится

I нажатием на при их раскрытии кнопку 41.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом исключает необходимость эаправлять проволоку в прижимы вручную перед каждой последующей приваркой мостиков.

1026988

Корректор О. Тигор

Составитель A. иноков

Редактор И. Петрова Техред М,тепер

Заказ 4635/17 Тираж 1106 Подпис ное

ЭНИИПИ Государственного комитета СССР по делай изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, Ул. Проектнан: 4