Приспособление для сборки и сварки кольцевых стыков в среде защитного газа

Приспособление для сборки и сварки кольцевых стыков в среде защитного газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА, содержащее полый фиксирующий элемент и стержень с каналом для зшдитного газа, размещенный внутри полого фиксирующего элемента с возможностью перемещения вдоль его продольной оси, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем обеспечения подачи в зону сварки защитного газа высокой степени чистоты, полый фиксирукнций элемент выполнен в виде коллектора со штуцером для подвода защитного газа , а стержень выполнен с лысками на его наружной поверхности и снабжен ниппелем, установленным на одном из его концов, и регулирующим конусом , размещенным на другом его конце .§

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (и) 4 В 23 К 9 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (. с ° 1с

К АВТОРСКОМУ СВОДЕ ГЕЛЬСТВУ

1(21) 328 28 27/ 2 5- 27 (222 05. 05. 81 (46) 07.07.83. Бюл. 9 25 (72) В.С. Атрепьев, И.Л. Винокур, Л.Я. Гезундгайт, Н.С. Градов и Н.И, Морозов (532 621.791.035(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство

СССР Р 524656, кл. В 23 К 37/04, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

В 707742, кл. В 23 К 37/04, 1980 (прототип) . (54) (57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ

И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ В СРЕДЕ

ЗАЩИТНОГО ГАЗА, содержащее полый фиксирующий элемент и стержень с каналом для защитного газа, размещенный внутри полого фиксирующего элемента с возможностью перемещения вдоль его продольной оси, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем обеспечения подачи в зону сварки защитного газа высокой степени чистоты, полый фиксирующий элемент выполнен в виде коллектора со штуцером для подвода защитного газа, а стержень выполнен с лысками на его наружной поверхности и снабжен ниппелем, установленным на одном из его концов, и регулирующим конусом, размещенным на другом его конце.Q

1027003

55. Изобретение относится к вспомоГа«: тельным устройствам для сварки и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, где требуется сварка в защитных газах, например кольцевых, соединений арматуры к тупиковым трубопроводам малого диаметра, например d . 4-20 мм.

Известно приспособление для сварки труб, содержащее фиксирующий элемент. О «ольпевой канавкой лля йормирййании мва и меканием раввнма Ь 1) . .,,Недостатками его являются невоз« Ф

„-,пряность испольвования при сварке кольцевых стыков трубопроводов ма;. лого диаметра, например Д 4-20 мм.

Наиболее близким к изобретению является приспособление для сборки и сварки кольцевых стыков в среде защитного газа, содержащее полый фиксирующий элемент и стержень с каналом для зищатного газа, размещенный внутри полого фиксирующего элемента с возможностью перемещения вдоль его продольной оси (2).

Недостатком этого приспособления является невозможность обеспечить высокое качество защиты корня шва от окисления, а также его ограниченное применение, так как его нельзя использовать для сварки кольцевых соединений малого диаметра, например d = 4-20 мм.

Цель изобретения — повышение качества сварных соединений путем ,обеспечения подачи в зону сварки за1цитного газа высокой степени чистоты.:

Для достижения поставленной цели в приспособлении для сборки и свар ки кольцевых стыков в среде защитного газа, содержащем полый фиксирующий элемент и стержень с каналом для защитного газа, размещенный внутри полого фиксирующего элемента с возможностью перемещения вдоль его продольной оси, похай фиксирующий элемент выполнен а виде коллектора со штуцером для подвода защитного газа, а стержень выполнен с лысками на его наружной поверхности и снабжен ниппелем, установленным на одном из его концов, и регулирующим конусом, размещенным на другом его конце.

На фиг. 1 представлено приспособление, общий вид; на фиг. 2 — сече- ние А-А на фиг. 1.

Приспособление состоит иэ фиксирующего элемента, выполненного в виде полого коллектора 1 с посадочным местом под сварочный автомат 2 и базой 3 под арматуру 4 трубопро4 -/ вода 5, имеющего штуцер 6 для подвФда защитного газа. Внутри коллектора 1 установлен с возможностью осевого перемещения стержень 7 с резьбой и с ниппелем 8, имеющим внут5 реннее дренажное отверстие 9. На наружной поверхности стержня 7 выполнены лыски 10, образующие с внутренней поверхностью трубопровода каналы 11 для защитного газа через

19 кольцевую полость 12 в зоне стыка 13 трубопровода 5 в газовую камеру 14.

При этом со стороны внешней атмосферы на наружном выходном конце дренажного отверстия смонтирован регуд лирующий конус 15 °

Эксплуатация приспособления осуществляется следующим образом.

В коллектор 1 ввинчивают стержень

7 на такую длину, чтобы лыски 10 заходили за свариваемый Стык 13.

2О Затем приспособление вставляют во внутреннюю полость арматуры 4 и трубопроЬода 5 до упора базой 3 коллектора 1 в торец арматуры 4, осуществляя таким образом сборку стыка 13.

25 Через штуцер 6 подают чистый защитный гаэ, который поступает в коллектор 1 и, распределяясь по каналам 11, попадает через кольцевую полость 12 в зону стыка 13, омывая его, в газовую камеру 14, а образовавшаяся смесь защитного газа и воздуха, минуя область свариваемого стыка 13, возвращается в атмосферу через дренажное отверстие 9 стержня 7.

При этом требуемое давление в газовой камере. 14 определяют и регулируют перед сваркой на образцах посредством конуса 15, изменяющего сечение выходного отверстия. Затем на коллектор 1 устанавливают сварочный автомат 2 и производят прихватку собранных деталей по местам расположения лысок 10 стержня 7. После прихватки из коллектора 1 вывинчивают стержень 7 настолько, чтобы лыски 10 расположились до, а ниппель 8 под свариваемым стыком 13 и производят сварку.

Положительный эффект приспособле- ния,по сравнению с прототипом, достигается эа счет возможности выполнения сварки арматуры. с тупиковыми магистральными трубопроводами с малым диаметром, например Д = 4 20мм с обеспечением высокой чистоты внутренней поверхности трубопровода и с сохранением почти постоянного сечения трубопровода.

ВНИИПИ Заказ 4639/18

Тираж 1106 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул.Проектная,4