Устройство для ремонта труб теплообменника

Устройство для ремонта труб теплообменника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ; ТРУБ ТЕПЛООБМВЙНИКА, содержащее рабочий -орган и силовой механизм, первый из которых выполнен в виде нажимной и распорной втулок, взаимодейств пспих одна с другой своими торцами, a второй - в виде опорной обечайки и Установленного в центральньос продольных отверстиях втулок : рабочего органа штока, снабженного упорньм наконечником, причем последний и опорная обечайка силового механизма контактируют со . свободными торцами соответственно распорной и нажимной втулок, установленных в защитной вставке, размещенной в дефектной трубе, отличающеесятем, что, с целью повышения надежности путем повышения абразивной стойкости и обеспечения плотного примыкания защитной вставки к дефектной трубе при наличии на последней сварочного грата , нажимная втулка рабочего органа имеет наружный относительно защитной вставки участок, выполненный с диаметром, постепенно увеличивающимся в направлении отраспорной, втулки к опорной обечайке. , 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабсл жено прокладкой из мягкого термостойкого материала, пропитанного с термостойким наполнителем, размещенной между дефектной трубой и защитной вставкой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

WUHII

РЕСПУБЛИК

Ц9) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCIIDMV ЕВТВЕТЕТЬЕТВЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21 ) 34019 73./27 06. (22 ) 25. 02.82 (46) 07.07.83. Бюл. Ф 25 (72) Ю.И. Лафа, В.В. Богданов и В.A. Коневских (53) 66.045(038.8 ) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

9 732625, кл. F 23 L 15/04, 1978.

2. йатент CBR М 4229869 кл. 29-157.4, опублик. 1980. (54 ) (57 ) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА, ТРУБ ТЕПЛООЗИЕЯНИКА, содеРжащее рабочий орган и силовой механизм, первый .из которых выполнен в виде нажимной и распорной втулок, взаимодействующих одна с другой своими торцами, а второй - в виде опорной обечайки и Установленного в центральных продольных отверстиях вту лок рабочего органа штока,.снабженного .Упорным наконечником, причем последний и опорная обечайка силового механизма контактируют со

3(5ВВ 23 P 15 26 F 23 L 15

Т. свободными торцами соответственно распорной и нажимной втулок, установленных в защитной вставке, размещенной в дефектной трубе, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем повышения абразивной стойкости н обеспечения плотного примыкания защитной вставки к дефектной трубе при наличии на последней сварочного грата, нажимная втулка рабочего органа имеет наружный относительно защитной вставки участок, выполненный с диаметром, постепенно увеличивающимся в направлении от распорной, втулки к опорной обечайке., 2 ° Устройство по п.1, о т л н ч а .ю щ е е с я тем, что оно снабжено прокладкой из мягкого термостойкого материала, пропитанного термостойким наполнителем, размещенной между дефектной трубой н защитной вставкой.

1027008

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при ремонте труб воэдухоподогревателей паровых котлов, сжигающих зольный уголь.

Известно устройство для ремонта труб воздухоподогревателя, содержащее защитную вставку, установленную в дефектной трубе и снабженную приводом для перемещения ее в направлении продольной оси послед- 10 ней (1 j..

Недостатками этого устройства для ремонта труб воздухоподогревателя являются сложность конструкции и пониженная .эксплуатационная надеж- 15 ность, обусловленные наличием в устройстве движущихся деталей и привода,для перемещения.

Кроме того, устройство ограничено в применении, поскольку оно со- 2О вершенно не пригодно для ремонта труб, имеющих сквозное повреждение, так как вставка устанавливается в трубе с образованием зазора.

Наиболее близким техническиМ решением к предлагаемому является устройство для ремонта труб теплообменника, содержащее рабочий орган и силовой механизм, первый иэ которых выполнен в виде нажимной и распорной втулок, взаимодействующих одна с другой своими торцами, а второй — в виде опорной обечайки и установленного в центральных продольных отверстиях втулок рабочего органа штока, снабженного упорным наконечником, причем последний и опорная обечайка силового механизма контактируют со свободными торцами, сдответственно, распорной и нажимной втулок, установленных в защитной вставке,.размещенной в 4О дефектной трубе t 2).

Недостатком такого устройства asляется пониженная надежность иэ-за неоптимальной с точки зрения абразивной стойкости форьы защитной вставки 4с и неплотного примыкания последней к дефектной трубе при наличии на ней сварочного грата.

Цель изобретения - повыаение надежности устройства для Ремонта труб теплообменника путем повышения абразивной стойкости и обеспечения плотного примыкания защитной вставки к дефектной трубе при наличии,на последней сварочного грата.

Цель достигается тем, что в уст55 ройстве для ремонта труб теплообменн ик а, содержащем рабоч ий орган и си-, ловой механизм, первый иэ которых выполнен в виде нажимной и распорной втулок, взаимодействующих одна с другой своими торцами, а второйв виде опорной обечайки и установ» ленного в центральных продольных отверстиях втулок рабочего органа штока, снабженного упорным наконечником, 65 причем последний и опорная обечайка силового механизма контактируют со свободными торцами соответственно распорной и нажимной втулок, установленных в защитной вставке, размещенной в дефектной трубе, нажимная втулка рабочего органа имеет наружный относительно защитной вставки участок, выполненный с диаметром, постепенно увеличивающимся в направлении от распорной втулки к опорной обечайке.

Кроме того, устройство может бить снабжено прокладкой иэ мягкого термостойкого материала, пропитанного термостойким наполнителем, размещенной между дефектной трубой и защитной вставкой.

На фиг. 1 изображено устройство для ремонта труб теплообменника в положении до ремонта дефектной трубы; на фиг. 2 — то же, в положении после ремонта дефектной трубы.

Устройство для ремонта труб теплообменника содержит рабочий орган и силовой механизм, первый из которых выполнен в виде иажимной и распорной втулок 1 и 2, взаимодействующих одна с другой своими торцами, а.второй в виде опорной обечайки 3 и установ- у ленного в центральных продольных отверстиях втулок 1 и 2 рабочего ор-гана штока 4, снабженного упорным наконечником 5. Наконечник 5 и опорная обечайка 3 силового механизма KQH тактируют со свободными торцами соответственно распорной втулки 2 и нажимяой втулки 1. Втулки 1 и 2 установлены в защитной вставке 6, размещенной в дефектной трубе 7..

Нажимная втулка 1 рабочего органа имеет наружный:относительно защитной вставки 6 участок, выполненный с диаметром, постепенно увеличивающимся в направлении от распор-. ной втулки 2 к опорной обечайке 3.

Устройство снабжено прокладкой 8 иэ мягкого термостойкого материала, пропитанного термостойким наполнителем. прокладка 8 размещена между дефектной трубой 7 и защитной вставкой 6. Опорная обечайка 3 прикреплена к силовому цилиндру 9, наконечник 5 фиксируется на штоке 4 при помощи контргайки 10 и взаимодействует с распорной. втулкой 2 через уплотнительную втулку 11. Дефект ная труба 7 заделана в отверстии трубной доски 12 и имеет сквозное повреждение.: 13. Распорная втулка 2 имеет жесткость, меньшую жесткости уплотнительной втулки 11.

Устройство дЛя ремонта труб теплообменника работает следующим образом.

Защитную вставку 6 надевают на шток 4, на котором предварительно смонтированы наконечник 5, зафиксированный на штоке 4 контрогайкой 10, 1027008

Составитель Jl. Андреев

Редактор А. Долинич Техред A. Ач Корректор A. Дэятко

Заказ 4639/18 Тираж 1106 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 уплотнительная втулка 11, распорная втулка 2, нажимная втулка 1 и опорная обечайка 3. Вставку 6 плотно прижимают к нажимной втулке 1. Так как втулка 2 имеет жесткость, меньшую . жесткости втулки 11, то последняя уплотняет наконечник 5 относительно вставки 6. Не прекращая прижатия вставка 6 к втулке 1, шток 4 выдвигают наружу силовым цилиндром 9, а втулку 5 прижимают к вставке 6, 10 удерживая последнюю на штоке 4 силового механизма. После такого предварительного натяга силовой механизм и рабочий орган заводят в дефектную трубу 7 так, чтобы над доской 12 выступала часть вставки 6. Пос ле дальнейшего нагружения цилиндра 9 вставка 6 приобретает фасонную форму нажимной втулки 1, т,е. форму плавного раструба. Однсзременно происходит равномерная пластическая деформация вставки 6 по всей длине под действием втулок 2 и 11. При этом вставка 6 плотно прижимается к дефектной тРУбе 7 и закрывает собой сквозное повреждение 13. Степень прижатия вставки 6 к трубе 7 контролируют силовым цилиндром 9 в зави симости от механических свойств вставки 6. При достижении необходимой плотности прижатия вставки 6

1 к трубе 7 шток 4 возвращают в исходное положение и втулка 2 распрямляется. Устройство вынимают иэ.отремонтированной трубы 7.

На электросварных трубах 7 имеется сварочный грат, который не позволяет плотно прижать пластически деформируемую вставку 6 к дефектной трубе 7 по всей поверхности нх прилегания беэ специальной обработки трубы. В этом случае между вставкой 6 и трубой 7 располагают прокладку 8 из мягкого термостойкого материала, например асботкани или асбокартона.

Этот материал предварительно пропитывают термостойким жидким наполнителем, например жидким стеклом или эпоксидной смолой. После прижатия вставки 6 к .трубе 7 и эатвердевания наполнителей, отремонтированная труба 7 может вновь выполнять свои функ-, ции.

Такое устройство позволяет выполнить вставку 6 в виде плавного растРуба, что повышает абразивную стойкость труб 7. Кроме того, обеспечивается плотное примыкание защитной вставки 6 к дефектной трубе 7 при наличии на последней сварочного грата.

Таким образом повышена надежность устройства для ремонта труб 7 теплообменника.