Устройство для вулканизации резиновых изделий в псевдоожиженном слое
Иллюстрации
Показать всеРеферат
/ УСТГОвСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РВЗИВОШЛС И ДВЛИИ В ПСВВДООЖИЖВННОМ СЛОЕ, Содержаицее ванну с мелкозернистым теплоносителем и дутьевую камеру с газораспределительной решеткой и расположенной под ней центральной Трубой, соединенной.с источником ожижакщего газа, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества вулканизации изделий за счет создания равномерно ожиженного теплоносителя по всей длине ванны, на выходном конце центральной трубы перпендикулярно ее продольной оси закреплен перфорированны(( трубчатый блок, а в дутьевой камере концентрично блоку смонтированы отражатель с шарнкрно закрепленными на его продольных кромках заслонками. S
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
ОРЮФЭЮЮ Й
РЕСП)УБЛИК
8Щ> В 29 Í 5 28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;И ASTOPCHONAf СВИДЕТЕЛЬС ГВЪ(Ц
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
МЛВ ЮМ ВЮЮНЙ В (21) 340691 9/2305 (22) 15.03 82 (46) 07..07.83 Бюл. Р 25 (72) И.В.Поляков и С.A.Íàãîðíîâ (71) Всесоюзный научно исследовательский институт ревинотехнического машиностроения (53). 678 ° 658 (088.8) (56) 1. Авторскее свидетельство CCCP
Ф 351725, кл., В 29. Н 5/28, 1969.
-2, Патент Великобритании II 1394051, кл. С .3 Е, . опублик., 1975 (прототип) . (54) (57), УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ .; PE31IBOBb3X ИЗДНЛИЯ В ПСВВДООЖИМЕННОМ,„SU„„1027048 A
СЛОЕ, содержащее ванну. с мелкозернистым теплоносителем и дутьевую камеру с газораспределительной решеткой и расположенной под ней центральной трубой, соединенной .с источником ожижакицего газа, о т л и ч à ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения качества вулканиэации изделий эа счет создания равномерно сжиженного теплоносителя по ваей длине ванны, на выходном конце центральной трубы перпендикулярно ее продольной оси закреплен перфорированный трубчатый блок, а в дутьевой камере концентрично блоку смонтированы отражатель с шарнирно закрепленными на его продольных кромках заслонками. - g ! I
1027048
Ф
Изобретение относится и изготовле" изменению зазора между стенкой дутьению резинотехнических иэделий и пред- вой камеры и концом заслонки. Н за назначено для непрерйвной вулканиэа- счет этого происходит обратное измеции длинномерных профильных реэино- нение скорости потока газа до выраввых изделий в псевдоожиженном слое нивания с общим потоком в решетке. иэ мелкозернистых частиц. На фиг. 1 изображено предлагаемое
Известно устройство для вулканиэа- устройствоу на фиг. 2 - paapea A-А . ции резиновых изделий в псевдоожижен- на фиг.1;на фиг. 3 вид Б на фиг.2. ном слое, содержащее корпус и газо- Устройство для вулканизации резираспределительную решетку в виде со" новых изделий содержит вулканизацион-, осно установленных блоков иэ концент- 10. ную ванну 1 с мелкозернистым теплоноричнв расположенных трубок, между ко" сителем 2 и дутьевУю камеру 3, соедиторыми находится мелкозернистый мате" ненную с ванной через прокладку 4 ° риал fl1- Вдоль ванны может быть установлено.
Недостатком этого устройства явля- соосно несколько дутьевых камер.. ется невозможность осуществления ре- 35 Дутьевая камера 3 имеет газораспредециркуляции воздуха иэ-эа забивки и лительную решетку 5 в виде выполненэасмоления слоев газораспределитель- ных на верхней стенке камеры 3 закрыной решатки выделениями из резины. тых сетками пазов и расположенную
Наиболее близким к предлагаемому под решеткой центральную трубу б, является устройство для вулканизации 20. соединенную с источником ожижакщего резиновых изделий в псевдоожнженном газа. На выходном конце центральной слое, содержащее ванну с мелкозернис- трубы б перпендикулярно ее продольной тым теплоносителем и дутьевую камеру оси закреплен перфорированный трубчатый с газораснределительной решеткой и блок 7.Концентрично блоку 7 в камере 3 расположенной под ней центральной 2g закреплен отражатель.8 сшарнирно закретрубой, соединенной с источником ожи- пленными на его продольных камерах нос-, жающего газа f2(. редством осей 9 заслонками 10.
Газораспределительная решетка в . При работе устройства Ожнжающнй известном устройстве выполнена с за- гаэ, например воздух, подается в крытыми сеткой пазами. В процессе ра- дутьевые камеры 3 через центральную боты она практически не забивается, !трубу б, проходит через. перфорированlao не обеспечивает равномерного газо- . ные блоки 7 и попадает на отражатель распределения по длине устройства., 8 и заслонки 10. Затем воздух прохо.что приводит к нарушению однороднос- Дит через зазоР > образованный ко TH псевдоожижениого слоя и ухудше- . нусами заслонок 10 и внутренней понию теплообмена и в конечном ито- 35 верхностью камеры 3, к гаэораспредеге, к снижению качества вулканиэации. лительной решетке 5 и через ее щели
Цель изобретения - повышение ка- в ванну 1, ожижая теплоноситель 2. чества вулканиэации изделий за счет Через нагретый псевдоожиженный слой создания .Равномерно ожиженного тепло- теплоносителя перемещается резиновое носителя по всей длине ванны. 40 изделие и вулканизуется. ПерфорироНоставленная цель достигается тем, ванный блок 7 обесПечивает предвари. что в устройстве для вулканизации ре- тельное равномерное, распределение . зиновых изделий в псевдоожиженном воздуха прн заданном расходе и темнеслое, содержащем:ванну с мелкозернис- ратуре. Однако в процессе работы растым теплоносителем и дутьевую камеру 4 ход и температура меняются, что прис газораспределительной решеткой и водит к нарушению равномерности вырасположенной::.нод ней центральной - хода воздуха иэ решетки по длине усттрубой, соединенной с источником ожи- ройства. Поэтому только перфорированжающего газа, на выходном конце цент-: ный блок 7 не обеспечивает равномерральной трубы перпендикулярно ее про- ного распределения воздуха по длине. долъной оси закреплен перфорирован- В месте большего распределения воздуный трубчатый блок, а в дутьевой ка« ха по длине блока 7 на заслонку 10 мере концентричнО блоку смонтирован действует большее давление. Заслонки
---. отражатель с шарнирно закрепленными . . поворачиваются, уменьшая проходное на его прсдольных кромках заслонками. сечение зазора Q и соответственно
При такой:конструкции устройства расход воздуха. Таким образоМ, происожижающий гаэ иэ перфорированного ходит автоматическое перераспределеблока поступает в ванну с мелкозер- ние и выравнивание расхода воздуха нистым теплоносителем через зазор по длине устройства и обеспечение, равмежду стенками дутьевой камеры и кон- номерно ожиженного слоя. цами заслонок, При изменении На ка- 60 Предлагаемое устройство устраняет ком-то участке решетки скорос ти ното- :неравномерность газораспределения по ка ожижающего газа .иэменяетая усилие, длине газораспределительной решетки, с которым давит гаэ на заслонку. В обеспечивает высокое качество вулкарезультате этого отклоняется на шар- низации и снижает расход нагретого нирной оси заслонка, чтo приводит к 6g воздуха примерно íà 5-10%.
1027048
Составитель В.Дегтярев
Редактор Л.Алексеенко Техред О. Неце Корректор А.Пови !
Закаэ 4648/20 Тираж б47 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4