Способ изготовления древесностружечных плит

Способ изготовления древесностружечных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающий гидротермическую обработку древесного сырья, измельчение его в , транспортировку, сушку, смешивание стружки со связуквдим, формирование и прессование ковра/ отличаю Ч и и с я тем, что, С целью повышения качества плит, гидротермическую обработку древесного сьфья осуществляют в процессе измельчения в потоке газообразного агента с температурой 2.00-300 С, а сушку стружки совмещают с транспортировкой.

(Ю (и) СО08 СОВЕТСНИХ

° NIIMltN М

РЕСПУБЛИК

869 В 29 У 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТО СССР

AO ДЕЛАМ HSOBI%TEHNA И ОТИРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЫ:ТВУ

;) 1

1 (21) 3354010/29.-15 (22) .23.10.81 (46) 07.07.83:Вюл, 9 25 (72) Б.В.Пучков и Е.П,Жаворонкииа

{71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (53) 674 .815-41(088 .8) (56) 1 . Отлев И.А. Производство древесностружечных плит. и., лесная промышленность ., 1969, с. 31-32.

2. Шварцман Г.И. Йроизвадство древесиостружечных плит. И.„ Лесная промьааленность, 1977, с. 64-65, (.54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕС80CTPYEEQHblX ПЛИ, включакший гйдротермическую обработку древесного сырья, измельчение его в стружку, транспортировку, сушку, смешивание стружки со связуккцим, формирование и прессование ковра, о т л и ч а ю щ и и с. я тем, что, с целью повышения качества плит, гидротермическую обработку древесного сырья осуществляют в процессе измельчения в потоке газообразного агента с температурой о

200-300 С, а сушку стружки совмещают с транспортировкой.

1027050

Показатели

Известному спосо» бу притемпературе 20 С

Предлагаемому способу при температуре, ОС

200

250 300

Расход электроэнергии на

1 т стружки, кВт

30 28 25

Содержание мелкой фрак" ции, Ж

25 б 5 4

Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см

200 230 240 250

Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласты плиты кгс/см

7,8

7 8 9

Изобретение относится к производству строительных материалов в виде древесных плит, преимущественно древесностружечнык.

Известен способ изготовления древесностружечных плит, включаккций гид- 5 ротермнческую обработку, измельчение, сушку и смешивание ее со связующим, формирование и прессование flj, Недостатком способа изготовления плит является то, что гидротермичео- 10 кая обработка сырья проводится погружением сырья в пучках в проварочиые . камеры. Такая технология не osecne.чивает нормальную пропарку древесины, сопровощцается применением руч- 35 ного труда

Наиболее близким к предлагаемому являетоя способ изготовления древесностружечных плит, включакиций гидротермическую обработку древесного 20 сырья, измельчение его в стружку, транспортировку, сушку, смешивание стружки со связующим, формирование и прессование ковра (2), Недостатком способа является то, что даже самое длительное пропарнвание не дает равномерного размягчения древесины по всей ее толщине, что ухудшает качество плит.

Цель изобретения - повышение ка» честна плит.

Поставленная цель достигается тем что гидротермнческую обработку древесного сырья осуществляют в процес- се измельчения в потоке газообразного агента с температурой 200;Зоосс, З5 а сушку стружки совмещают с транспортировкой.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. 40

Древесное сырье направляют в отру« жечное отделение,„ измельчение осу ществляют на стружечных станках ДС-б с величиной выпуска ножей 0,3+0,65 мм, одновременно в период измельчения дрей5 весиого сырья для придания древесине большей пластичности,а также для сни- . жения энергозатрат и получения мелкой фракции в стружечные станки подают поток горячего воздуха (200-300 С), который создают эа счет калориферов,. установленных в местах захода воздуха в стружечные станки.

С увеличением влажности увеличиваются знергоэатраты на сушку древесины. При влажности сырья ЗОВ требуется55

200 С на прогрев сырья для дальнейшею го измельчения. При влажности 1005300 С. Прн влажности 50% среднее зна" о ченне температуры 250 C. Высокая температура способствует повышению rinac-б0 тичности древесины, а следовательно, улучшению качества стружки.

Далее полученную стружку транспортируют по пневмотранспорту, в который направляют горячий поток воздуха,б5 нагретого в калорифере до,150-250 С.

Этот поток воздуха, направленный в пневмосеть, захватывает стружку, перемещает и одновременно сушит ее внут ри трубопровода.Высушенную до необходимой влажности стружку смешивают со свяэуккцим s быстроходном смесителе

ДСМ-5.Осмоленную стружку направляют я формирования ковра на форммашину

ДФ-2. Сформированный ковер подпрес- ° совывают в прессе ПР-5 при давлении

1,47 ИПа для придания стружечному па» кету транспортабельности и свободной загрузки в горячий пресс подпрессованной плиты прессуют в горячем прессе ПР-б, где происходит окончательное прессование при 160«180 С и удель. ном давлении 2,1 ИПа. В таблице при" ведены сравнительные данные фиэикомеханических свойств известного и предлагаемого способов.

Свойства древесностружечных плит, полученных согласно.

Предлагаемый способ позволяет получить плиты с прочностью на изгиб на 20э выше и с пределом прочности прн растяжении перпендикулярно пласти плиты на 2,6% больше чем у плит, изготовленных по известному способу.

1027050

Составитель A. Васильев

Редактор Я.алексевнко Теиред 33. Пекарь . Xîððââòî .:Л В ею вил ю ав ае ю аФ ее ю ю ю ю ей ю ее ю ю ю ае ю ю ю еэ

° . орректор. е окман

Ю ФЭ Ю Ю Ю ВВ Ю Ю Ю ЮЭ Ю ФВЮ Ю еююююююююаееюююавюююавМю Заахав 4649/20 юююавюююаеею»ююЮЕЕаВММюю «ам аэ /20 Жираа 647 Подписное .ВЮЙПЗИ Государственного комитета СССР по делай изобретений и открытий

113035, Москва, З35, Рауюакал наб. д. 4/5 ююююююююе юмюаююмюавююю юю @вюЮЮЪа ю ю юЮююю Ю

ЮЮЮЮ Е

Филиал ППП Патент a"Уигоред, улМрееиененф 4

Расхои электроэнергии иа резание сокращаетсл на 30%, садераанне мелкой Фракции уменыоается в

:.5 юаз.

Расчетная экономическая .эфФектив ность предлагаемого способа состав ляет около 240 тмс руб. на завсе мощностью 80 тмс, м алит в.год.