Устройство для сводообрушения трудносыпучего материала в бункере

Устройство для сводообрушения трудносыпучего материала в бункере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОДООБРУШЕНИЯ ТРУДНОСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ, содержащее полый вертикальный вал, расположенный в нем шток с кольцевым пазом и закрепленные на конце штока стержни с рабочим органом, отличающееся тем, что, с целью ускорения сводообрушения материала в конусообразном бункере, рабочий орган представляет собой шнек конусообразной формы, обрашенный основанием вверх, при этом шнек выполнен разъемным вдоль его продольной оси, а каждая часть шарнирно соединена с валом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) з(я) В 65 D 8868

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, .;,,, : „Б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3375797/28-13 (22) 25.12.81 (46) 07.07.83. Бюл. № 25 (72) 3. Ш. Монаселидзе, А. Б. Бугрименко, Г. С. Голетиани, Г. Г. Зурабишвили, Г. И. Надарейшвили и А. Г. Чохонелидзе (53) 621.86.067.776 (088.8) (56) 1. Патент Германии № 329289, кл. 81 Е 136, 1920.

2. Авторское свидетельство СССР № 742311, кл. D 88/68, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОДООБРУШЕНИЯ ТРУДНОСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ, содержащее полый вертикальный вал, расположенный в нем шток с кольцевым пазом и закрепленные на конце штока стержни с рабочим органом, отличающееся тем, что, с целью ускорения сводообрушения материала в конусообразном бункере, рабочий орган представляет собой шнек конусообразной формы, обращенный основанием вверх, при этом шнек выполнен разъемным вдоль его продольной оси, а каждая часть шарнирно соединена с валом.

1027099

Составитель А. Алтынов

Редактор Г. Ус Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 4656/22 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 t3035, Москва, Ж вЂ”,35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для хранения и разгрузки трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию. и сводообразованию, и предназначено для применения в строительной, угольной, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для сводообрушения трудносыпучего материала в бункере, содержащее вал, шнек, . закрепленный на конце вала, смонтированный с возмож- 10 ностью возвратно-поступательного перемещения (1).

Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает рыхление и сводообрушение материала по всей площади бункера, что приводит к слеживанию материала у стенок бункера, Известно также устройство для сводообрушения трудносыпучего материала в бункере, содержащее полый вертикальный вал, расположенный в нем шток с кольцевым пазом и закрепленные на конце штока стержни с рабочим органом, при этом рабочий орган выполнен в форме шара (2).

Недостатком известного устройства является малая эффективность его применения для сводообрушения материала, в ко- 25 нусообразном бункере.

Целью данного изобретения является ускорение сводообрушения материала в конусообразном бункере.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сводообрушения трудно- 30 сыпучего материала в бункере, содержащем полый вертикальный вал, расположенный в нем шток с кольцевым пазом и закрепленные на конце штока стержни с рабочим органом, рабочий орган представляет собой шнек конусообразной формы, обращенный 35 основанием вверх, при этом шнек выполнен разъемным вдоль его продольной оси, а каждая часть шарнирно соединена с ва- лом.

На чертеже изображено устройство для сводообрушения трудносыпучего материала в бункере.

Устройство состоит из корпуса 1, полого вертикального вала 2, расположенного в валу 2 штока 3 с кольцевым пазом на его конце, стержней 4 с рабочим органом 5, представляющим из себя шнек конусообразной формы, обращенный основанием вверх. Рабочий орган 5 выполнен разъемным вдоль его продольной оси, каждая часть рабочего органа 5 соединена со стержнями

4, а при помощи шарниров 6 с валом 2.

Устройство работает следующим образом.

Для выгрузки из корпуса 1 слежавшегося трудносыпучего материала вводится вращающийся полый вертикальный вал 2, при этом части рабочего органа 5 сомкнуты. Это обеспечивает прохождение вала 2 сквозь слежавшийся в корпусе 1 материал. При помощи привода (не показан) шток 3 передвигается вниз и посредством стержней 4 шиековые части рабочего органа 5 раздвигаются. Это обеспечивает успешное сводообрушение трудносыпучего материала по всей площади бункерного устройства, Для извлечения вала 2 из корпуса 1 шток 3 перемещается с помощью привода вверх, что приводит к смыканию шнековых частей рабочего органа 5.

Применение в конструкции данного устройства рабочего органа, выполненного в виде шнека, имеющего возможность в процессе сводообрушения раздвигаться на две части, позволяет эффективно ис-. пользовать предлагаемое устройство для сводообрушения трудносыпучего материала во многих отраслях народного хозяйства.