Устройство для подачи нити

Устройство для подачи нити

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ COBEYCHNX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.

„„SU„„1 7 2 А

Э(Ю В 65 Н 51. 30. О 04 В 15/48.« »».;:» —,...«, p

6 е,I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOt4IY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITPlA (21) 3350311/28-12 (22) 12.08.81 (46) 07.07.83. Вюл. 9 25 . (72) Г.И.Курганов, С.Х.Симин и И.З.Янкус (71) Ленинградское машиностроительное объединение им. Карла Маркса (53) 677.055(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9. 553182, кл. В 65 Н 51/30, 1976, 2. Авторское свидетельство СССР . по заявке 9 2902363/28-12, кл. В 65 Н 51/30, 1980. .(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИТИ содержащее приводной нитенакопи тельный барабан и охватываквцее его нитетормоэное приспособление, рабочая часть которого имеет Форму. усеченного конуса, меньшее основание которого контактирует с барабаном в месте екода нити, а большее имеет бурт, лежащий на ойоре и .образующий с пойерхностью барабана зазор для прохождения нити, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью. уменьшения и стабилизации выходного натяжения нити, нитетормозное приспособление выполнено из высокозластичного материала, преимущественно полиуретаиа,а .его рабочая честь имеет гладкую кольцевув поверхность.

02 i|25

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к устройствам для торможения нити, сходящей с нитенакопительного барабана, и предназначено для использования в трикотажной промышленности, преимущественно на кругловязальных машинах.

Современные круглотрикотажные машины для вязания купонов жаккардовыми переплетениями оснащаются 30 нитенакопителями, которые обеспечивают выравнивание натяжения нити.

Для предотвращения соскальзывания витков нити с барабана на известных нитенакопителях установлены нитетор- $5 мозные кольца, которые обеспечивают создание необходимого натяжения нити в месте ее схода с нитенакопительного барабана.

Известно устройство для временного накопления нити во время подачи, содержащее нитенакопительный барабан, на котором в зоне схода нити установлено охватывающее его нитетормозное кольцо, представляющее 5 собой эластичный тормозной элемент, выполненный в виде кольца постоянного сечения из мелкопористого материала, например, пенополиуретана, установленного с натягом на основании нитенакопительного барабана внутренней нижней гранью и опирающегося внешней нижней гранью на регулируемый упор.

В этом устройстве устранено спадание нитетормозного кольца под действием сматываемой нити и, кроме того, регулирование установки нитетормозного кольца вдоль нитенакопительного барабана позволяет использовать только одно кольцо при переработке 40 нитей различного вида и номера. К тому же в начальный период работы практически не наблюдается вибрация нити (1).

Однако эластичное мелкопористое 45 кольцо быстро забивается пухом и теряет свою эластичность, что приводит к нарушению заданного натяжения нити .и к износу самого нитетормозного элемента. Эластичные свой- 50 ства тормозного элемента ограничива- ются также размерами его поперечного сечения, определяемыми воспринимаемыми нагрузкой и материалом.

При снижении эластичных свойств нитетормозного кольца его уже невозможно испольэовать для дальнейшей работы.

Было выполнено несколько экспериментальных колец. Толщина стенки их находится в пределах l- 2,5 мм, так как более тонкие кольца не выдерживают нагрузки собственного веса — они могут разорваться. Кроме того, наличие пор приводит к забиванию их пухом, что изменяет эластичные 65 свойства тормозного элемента, а значит и выходное натяжение нити, так как при сматывании нить не в состоянии деформировать элементарные участки тормозного элемента, поры которого забиты пухом. Кроме того, наблюдается значительный износ тормозного элемента при взаимодействии его с нитью.

Наиболее близким к изобретению является устройство для подачи нити с приспосо5лением для торможения нити, содержащее нитенакопительный барабан с нитетормозным кольцом.

Нитетормозное кольцо состоит из опорного бурта и упругого тормозного элемента, направленного в сторону схода нити и выполненного за одно целое с опорным буртом. Внутренний диаметр бурта больше охватываемого диаметра нитенакопительного барабана для свободного прохождения нити. Опорный бурт лежит на неподвижном упоре, положение которого вдоль оси барабана можно регулировать, при этом в зоне нити барабан оснащен коническим заплечиком. Это дает возможность использовать одно нитетормозное.кольцо при переработке нитей различного вида и номера.

Упругий тормозной элемент выполнен в виде ряда отдельных эластичных усиков, образующих или коническую, или цилиндрическую поверхность, свободные концы которого в месте схода нити взаимодействуют с заплечиком барабана. При этом каждый из эластичных усиков имеет трапециевидную форму, меньшее основание которого расположено со стороны соединения с опорным буртом, а первая по ходу относительного движения нити боковая сторона образует с большим основанием угол больше угла, образованного этим же основанием с другой его стороны (2).

Однако периодический прижим нити вследствие зазора межцу соседними эластичными усиками вызывает вибрацию нити и изменение выходного натяжения, при этом при попадании нити в зазор боковая сторона эластичного усика при взаимодействии с ни» тью изнашивается, что приводит к изменению эластичности усиков и влияет на. величину выходкого натяжения нити и, кроме того, уменьшается вреся работы тормозного кольца. Это ухудшает качество вырабатываемого полотна, снижает КПД машины и надежность работы устройства.

Целью изобретения является уменьшение и стабилизация выходного натя.жения нити и, как следствие, повышение качества вырабатываемого по.потна, увеличение КПД машины, а также повышение надежности работы устройства.

1027125

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем приводной нитенакопительный барабан и охватывающее его нитетормозное приспосо. бление в виде кольца, состоящее из опорного бурта, имеющего внутренний.диаметр больше охватываемого диаметра нитенакопительного барабана, и лежащего на упоре; и из упругого износостойкого тормозного элемента, направленного в сторону сматывания нити, выполненного за одно целое с опорным буртом и контактирующего с нитенакопительным барабаном в месте схода нити, рабочая часть выполнена в виде усеченного конуса и уп- 15 ругого тормозного элемента имеет гладкую сплошную поверхность для постоянного взаимодействия с нитью в месте ее схода и толщину стенки в этом месте не более 0,4 мм, нитетор- 2() мозное приспособление выполнено из износостойкого высокоэластичного материала, преимущественно полиурета- на., при этом меньшее основание конуса с натягом охватывает барабан, а 25 большее переходит в бурт.

На фиг.l изображено устройство для подачи нити, общий вид; на фиг.2 — нитетормозное кольцо.

Устройство 1 для подачи нити 2 содержит нитенакопительный барабан 3 (фиг.l), на котором установлено охватывающее его нитетормозное кольцо 4. Нитетормозное кольцо 4 (фиг.2) состоит из опорного бурта 5 и рабочей части в виде упругого тормозного элемента 6, выполненного эа одно целое с опорным буртом,и направленного в сторону сматывания нити 2 к вязальной системе (не показана). Опорный бурт 5 лежит на неподвижном упоре 7 40 (фиг.l), который закреплен на стойке 8 с возможностью регулирования

его положения вдоль оси нитенакопительного барабана. Нитенакопительный барабан 3 снабжен коническим 4 заплечиком 9, вершины конуса которого обращены в сторону схода нити 2.

Внутренний дйаметр D опорного бурта 5 больше охватываемого диаметра конического заплечика 9 нитенакопительного барабана 3 для образования зазора, в который свободно проходит нить.

Упругий тормозной элемент 6 имеет гладкую сплошную внутреннюю поверхность 10 и выполнен в виде усеченного конуса с меньшим основанием ll (фиг.l и 2). B месте схода 12 .нити 2 упругий тормозной элемент,б постоянно контактирует с нитью 2, при этом внутренний его диаметр равен или меньше охватываемого диаметра конического заплечика 9 нитенакопительного барабана 3 для образования натяга. Для обеспечения плавного торможения нити 2 упругий тормозной 65 элемент б имеет толщину, стенки К не более 0,4 мм в месте контакта с нитью

2, при этом нитетормозное кольцо 4 выполнено из износостойкого высокоэластичного материала, преимущественно полиуретана, чтобы предотвратить износ тормозного элемента и обес. печить эластичные свойства, необходимые при его деформировании под действием нити 2.

Устройс во работает следующим образом.

Нить 2 наматывается на нитенакопительный барабан 3 и сматывается с него иглами вязальной системы трикотажной машины (не.показаны). Сматываемая нить 2 огибает конический заплечик 9 нитенакопительного барабана 3, проходя в зазор между опорным оуртом 5 нитетормозного кольца

4 и коническим заплечиком 9. Далее нить 2 зажимается в месте ее схода 12 упругим тормозным элементом 6, так как нитетормозное кольцо 4..в этом месте с натягом установлено на нитенакопительном барабане 3, для постоянного взаимодействия упругого элемента 6, имеюшего гладкую сплошную поверхность 10. Под действием сматываемой нити 2 небольшой участок упругого тормозного элемента отгибается, и нить получает необходимое натяжение. Ввиду того, что в месте схода нити толщина стенки К достаточно мала и не превышает 0,4 мм, а тормозной элемент 6 изготовлен из износостойкого высокоэластичного материала, то огибание нитью 2 участка элемента 6 не требует больших усилий, поэтому величина натяжения нити 2 .не превышает допустимого значения, а тормозной элемент б при контакте с.нитью практически не изнашивается.

Для того, чтобы отрегулировать величину выходного натяжения нити .2, регулируют величину натяга тормозного элемента 6 на поверхности конического заплечика .9 в месте схода нити 2. Для этого перемещают регулируемый упор с лежащим на нем нитетормознык кольцом.4 вдоль оси нитенакопительного барабана 3, а затем фиксируют отрегулированное положение упора на неподвижной стойке 8. При перемещении упора 7 вниз величина натяга тормозного элемента 6 уменьшается, .и выходное натяжение нити 2 падает.

При перемещении упора 7 вверх величина натяга увеличивается, и выходное натяжение нити 2 повышается.

В предложенной конструкции тормозного кольца устройства для подачи нити упругий тормозной элемент одновременно обладает и высокой эластичностью и высоким сопротивлением износу при постоянном кбнтакте со сматываемой нитью с нитенакопительного барабана, 1027125

Составитель В.Джермакян

Редактор Н.Бобкова Техред Т.Маточка Корректор А.Ильин

Заказ 4658/24 Тираж 558 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В сохраняя характер взаимодействия между нитью и тормозным элементом, поэтому допустимое натяжение нити Может сохраняться. практически как угодно долго, а время работы тормозного кольца увелйчивается. с