Способ получения криолита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА путем обработки раствора фтористого ал емийий натрийсодержащим реагентом, с последующими отделением осадка криолита от маточного раствора фильтрованием , отработкой криолита содой и его прокалкой, о т л и ч а ю ад и йс я тем, что, с целью получения однородного по составу продукта и упрощения технологии процесса, обработку криолита ведут 25-Зр%-ным раствором соды при 70-100с на стадии фильтрования ..
„.Я0... 40 А
СОКИ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДГГЕЛЬСТВУ (21) 3406859/22-02 (22) 05.03 ° 82 ,(46) 07.07.&3. Бюл. 9 25. (72) А.М.,Загудаев, Н.A.Ñîëíöåâà, О.A,ÖàéÝåð и О.П.Шаповалова (53) 661.862 .369(088.8) (56) 1. Авторское свидетелЬство СССР
9 440052, кл. С Ol Р 7/54, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР . У 532570, кл. С Ol F 7/54, 1975.. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ KPHOJIHTA путем обработки раствора,фтористого алиминия натрийсодержацим реагентом, с последуюцими отделением осадка криолита от маточного раствора фильтрованием,.отработкой криолита.содой и его прокалкой, о т л и ч а ю ц и йс я тем, что, с целью получения однородного по составу продукта и упрощения технологии процесса, обработку криолита ведут 25-30%-ным раствором соды при 70-100 С на стадии фильтрования.
1027140
Изобретение относится к получению криолита, в частности к получению криолита из кремнефтористоводородной или и".àâèêoâîé кислот, Известен способ получения криолита взаимздействием раствора фтористого алюминия с содой, отделением и прокалкой осадка. Раствор фтористого алюминия при этом получают путем нейтрализации кремнефтористоводородной кислоты гидроокисью алюминия и отделением геля кремневой кислоты.
Соду используют как в кристаллической форме, так и в виде маточных растворов от производства фтористого алюминия, содержащих 2-ЗЪ A5F ) 1) . 15
Недостатком способа является низкая.величина модуля получаемого продукта. Практически получить продукт с модулем выше 1,5 не удается иэ«за резкого ухудшения фильтруемости 20 осадка и качества криолита.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является способ получения криолита, в котором для повы- 25 шения криолитового модуля продукта раствор фтористого алюминия отрабатывают натрийсодержащим реагентом, отделяют осадок криолита от маточного раствора фильтрованием, обрабатывают полученный криолит сухой содой в кристаллической форме, гомогенизируют полученную смесь и прокаливают ее при 300-600ОС (2).
Недостатком способа является сложность процесса гомогенизации влажного осадка с сухой содой. Осадок криолита имеет обычно повышенную влажность (до 45Ъ), он налипает на стенки, зависает, вследствие этого его трудно дозировать в смеситель. 40
Поэтому криплитово-содовая смесь и в конечном итоге, готовый продукт получаются неоднородными по составу даже в одной партии.
Цель изобретения - получение однородного по составу продукта и упрощение технологии процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения криолита путем обработки раствора фтористого алюминия натрийсодержащим реагентом, с последующими отделением осадка криолита от маточного раствора фильтрованием, обработкОй криолита содой и его прокалкой, обработку криолита ведут 25-ЗОЪ-ным раствором соды при 70-100 С на стадии фильтрования.
Для приготовления раствора соды используют фильтрат после отделения осадка криолита. 00
Указанные нижние пределы изменения концентрации и температуры соды перед подачей его на смешение обусловлены степенью завершения реакции взаимодействия соды с осадком криолита: чем ниже указанные параметры, тем ниже степень завершения процесса. Повышение верхних пРеделов нецелесообразно по технологическим соображениям: усложняется аппатурное оформление процесса.
Пример 1. Криолит получают по известному способу. В смеситель подают 100 кг/ч осадка криолита с влажностью 40Ъ и 9 кг/ч соды с содер. жанием 98Ъ основного вещества. Криолит имеет следующий состав (в сухом веществе), мас.Ъ: F 53,8, Na 22,1, А8 17,3; модуль криолита
1,5. Полученную смесь подают в печь, где прокаливают при 480-500 С. Отбор проб осуществляют через 30 мин.
В табл.1 приведен состав отобранных проб готового продукта.
Как видно из приведенных данных, состав продукта неоднороден на выходе из печи: модуль криолита колеблется от 1,81 до 2 57..
Пример 2. Криолит получают по предлагаемому способу. На фильтрование подают 400 кг/ч суспензии криолита с Т:Ж = 1:3, полученной взаимодействием раствора фтористого алюминия с,содой. Криолит имеет следующий состав (в сухом веществе), мас.Ъ: F 53,6, Na 19,8, АВ 20,1; модуль 1,32. Одновременно с суспензией криолита на фильтрование подают б8 кг раствора соды концентрацией 25Ъ N CO3. Температура раст" вора 70 С. Осадок отделяют от маточного раствора и направляют на прокаливание. Маточный раствор используют для приготовления раствора соды. Отбор проб из печи осуществляют через 30 мин.
В табл, 2 приведен состав отобраиных проб готового продукта.
Предлагаемый способ позволяет уп-, ростить технологический процесс за счет исключения стадий смешения ре агентов и гомогенизации криолитосодовой суспензии в твердом виде и получить однородный по .составу криолит с повышенным модулем;
Экономический эффект от внедрения способа на предприятии с производительностью одной установки 2500 т криолита в год составит около 75 тыс. руб
1027140
Таблица 1 ююю «««»
Состав, мас,%
Модуль криолита
Проба
1,81
52,2 23,8
47,1 26,3
16,9
2,57
14,9
52,4 24,2
1,86
16,2
50,7
25,6
2,15
16,1
48,2
15,6
2,49
25 9
Таблица 2
p»«««ю«»
Проба
Состав, мас, е
Модуль криолита
F Na АВ
»»« »» у»
«««»»»
48,6 24,6
48 5 . 24,3
48,7 24,5
2,16
l8t2
18,1
2 12
2,14
18,3
24,7
2tl7
18,0
48,6
48,6 24,4
2,13
18,2
»«»»»» ю»«э
Составитель В.Мальцев
Редактор О.Бугир Техред Т.Маточка
Корректор A. Ильин
Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4
» » «» «»«««ю »«
Заказ 4661/24 Тираж 471 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5