Дутьевая фурма доменной печи

Дутьевая фурма доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ДУТЬЕВАЯ ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащая корпус с фпанцем и рыльной частью, подводящую трубку с тангенциально направленным соппому усганоБпенную в попости корпуса, и отводящую трубку, от пинающаяся тем, что, с цепью повыщения эксппуатационной стойкости путем интенсификации охлаждения фурмы, подводящая трубка коаксиально установлена в отводящей, при этом в отводящей трубке размещенной в попости корпуса, торцевая часть загпушена, а боковая ее поверхность выполнена перфорированной. 2. Фурма по п. 1, отличающая с я тем, что суммарная площадь § отверстий перфорированной части отводящей трубки составляет 1,1-1,3 площа- LAJ ци живого сечения сопла.

„„SU„„1027215

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5g С 21 В 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3339041 /22-02 (22) 07.09 81 (46) 07.07. 83. Бюп. № 2 5 (72) В. B. Л исицкий, А. B. Марченко, lG. И. Гохман, E. Е. Гаврилов, Н, H. Вавилова и В.И. Волошин (71),; Институт черной метаппургии и

Государственный ордена Ленина союзный и нстит ут по прот ирова нию мета п пургич е ких заводов (5 3) 669.1 62.221 (0 88. 8) (56) 1. "Чернь|е метаппы", 1970, % 10, с. 13 — 14, рис. 52.

2. Авторское свидетепьство СССР по заявке № 2809481/02, кп. С 21 B 7/16, 1979. (54)(57) 1. ДУТЬЕВАЯ ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержашая корпус с фпанцем и рыпьной частью, подводящую трубку с тангенциапьно направленным соппом установпечную в полости корпуса, и отводящую трубку, о т и и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения эксппуатационной стойкости путем интенсификации охпаждения фурмы, подводяшая трубка коаксиапьно установлена в отводяшей, при этом в отводяшей трубке размешениой в попости корпуса, торцевая часть загпушена, а боковая ее поверхность вылопнена перфорированной.

2. Фурма по и. 1, о т и и ч а ю— ш а я с я тем, что суммарная плошадь отверстий перфорированной части отводяшей трубки составляет 1,1-1,3 ппошаI ди живого сечения соппа.

j 102721 5 2

Изобретение относится к черной металпургпи, в частности к доменно.иу производству, и может Сыть испспьзовано дпя подачи дутья в доменную печь.

Одной из причин простоев доменнь!х печей явпяется низкая стойкость фурм, которая связана с тем, что сушествующие конструкции схпа>кдения фурмы не обеспечивают снятия тепповых напряжений, особе)«нс при контакте поверхности фурл«ы с жидким металлом.

Иацпу и ПМ L7)151 НОВЬ!ilfBHHSI СтОйКОСтИ фурм явпяется увепиченце скорости движенияя ох падите пя в охпаждаемой попосгп, Q т",.(>«o созданпе организованного

,. >!11 сГРД |Ц! Ii,!;O fi!15! ОХ|! !ДПТО ПЯ,, i!т" 1 !ста Стс., Ст Д ;»!r )!i!Oй )теrfн C -! Q) г(.)! !Н.i! t )r«!л) 11: ..:;одоМ О;п()дите!)я ) 1J,, il! . Ст i r>KKQ.;.(тче.!Ой Г;Опст(-1. и датцтс!т ! т> ТТ)РО " Р (»" С-!т" r ОХП.)Д!«Т .1Ч в с: с!;)опу:, .;151!«lга !)07 действием сцп то0.«Р!»-", ", . 05! rf):!)r«0-: От!)Ц" Е ЗастОЦНЫЕ

ЗОГП, "!". 0 );OLIBТ 1(1!Отн) !(P!IH!0 СТО)!КОС1 П ф у-;;: ..":. . т . f!ffio;frl»c б !т)з (Оlr, )1; !с ),!Пгг! емой по

Т Е"!!«Г!ЕС!(Ой СУП!). r!00! i! f K : !il аа .!OKr V отт!у гск-, у 5! )ясгc ур )г! Дол. е:!Пой пс !ц, СОДЕ! >|К!! с!r:!.:, НОР l С С ", !)а!!!!Ot i т) Р! 1 ПОЛ!, ПОДВ .ДЯ! 1 сrO TP5 бК (т Г)НГЕН)т сl«) ПЬ НО пав

Прат„!ЕН)-тНЛ« CO ПОЛ), раЗЛ)Е!!!СННЬ!Л; В р)с);)Г» !

«С;! 1QC f!f, Ц ОТВОДЯ)цттас ТР !!НУ, ПРГЦ!С i с

О.QQО )и! !П5! ТPSOi(r1 !ус»СГСI|0>Kr= )IQ Кса)(сlта!!Lr т!О В ПОД«!075ПДЕ и Т р с бlсэ. (;хпадп: Ог)ь 1)сдастся lio подвсд5цней т -!- тс

Л)УЮ ПСПОСТ)Ч СОЗДДЕ!Т ТУР,>тт I:ÈÇOÂQ )lt!i.! и иран)аlс iilllc5! Н01 Ок Ох «ад!и с п«!. Отводит

СSI ОХП«т! «ПГЕПГ П:! 0 : Q Krr, О ;!0!! ПСПОСТ»1 через заборш!й тс!>Оц ог -одя!Ней труб-! кт» 2)

Пе поста тко; 1 извес г ной фурмы 5! г

ПЯЕТСЯ BQPУГr;ЕНПЕ КОПГУРа )ЦIРКУсПЯЦИЦ охпадптег|я в области "заборный торец

О f вo«151iс)! и! Tpуб«п — выходной! Горе ц та ипепь)п.)м pQci!0 он(енно..: забс!>ног0 торца

0.Г нос ц г В!! дно )га г)ро э!|э пня двц>ке гн) тя и 0ТОКД, Чтс | ЫЗЫВаЕТ т)С-.L!K(ЕНИЕ ПИ Ц)И "

T0KQ и На tl .!iiB «ц!рlту KéLr .:10! )«O i !10KQПЬ!1011

ЗО)И l, 1

jr PU! ° О ТОГО ПОДВОД ОХПДДНТЕГIЯ ЧЕРОЗ кспьцевую UIBпь ссздоет ус:-!Ов!«я дпя всэл)0 1(!IOc f K забцва нпя pQQ и) ч r!01»0 рода . с."," р5«ЗПЕ)тця|ст«1! с К ) П!К у!)Е Пц IЕ )1 IB дцс) ! rBT PQ ПОДВОДЯ!«т!Ей Т . ., r(il l!OPS!I!iÎriQ П ЬНО в связи с уменьшением скорости потока в охпаждаемой попости корпуса.

Указанные причинь! уменьшают эксппуатационную стойкость фурми.

5 )депью изобретения явпяется повышение эксплуатационной стойкости путем интенсификации охпаждения фурмы.

Поставпенная цепь достигается тем, что в дутьевой фурме до)менной печи, содер>кашей корпус с фпанцем и рыпьной частью, подводяшую трубку с тангенциапьно направпенным соплом, установленную в полости корпуса, и отводяшую трубку, подводяшая трубка коаксиапьно установпена в огводяшей, при этом в отводяшей трубкр, размещенной в полости корпуса, торцевая «асть загпушена, а боковая Во поверхность выпопнена перфор!«рог«анно)!.

20 Cyx)K!Qp!IQSI плошадь отверстий перфорпрованной части отводяшей трубки ссставпяет 1,1 — 1,3 ппошади живого сечения сопла.

Иа фцг. 1 приведена фурми с подвсдя25 )цей и отводящей трубками, продопьный разрез; на фт)г. 2 — разрез Л-Л на фиг. 1; !

lQ фпг. 3 — разрез Б-г> на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез j)-Р ча фиг. 1, )утьсвая фурма доменной печи состоит

„ О ц - корпуса 1 с фпанцем 2 и рыпьной IQcтц 3, подг)одян!е!1 трубки 4 с тангенц!..ап«.но направпенным соплом 5, устаНОВПЕ!Пlсй B ПОПОСТI KOpii>rCQ 1 И OTBO дяшей трубкп 6. Подводяшая трубка 4 коаксиап по vcTQ»oaae!IQ в отводяшей 6.

P. 0TLодяшей трубке 6, размешенной

1Q т)опостп коргтуса 1, торцевая кисть 7 з агпуш":;ra, а боковая ее г ове рх ность 8

)ис! Irо;чена пОРфсРНРованной, ПРцчем сУм",:..;!pi;Q5i ппсшадь отверстий перфорированной IQCTll отводяшсй трубки G составпяет

1 с1 — 1,3 ппсшадц живого се «е!П)я соппа 5, А выпопнять пх предпагается с

lIKQKIåòp0ì свыше 5 — 7 мм, PQC)so!!0>Кепце отверстий 9 возможно в коридорном цпи шахматном порядке, однако поспеднее предпочтптепьнее, при этом опти1,!а ПЬНД5) ВЕППс«ННа Шапа ДОП>КНа НаХОДИтЬСЯ

D предо,)ах двух-четырех диаметров 0!перстнй.

-»Q

Фурл)а работает спедуюшим образом.

Охпадцтепь подается по подводя!цей трубке 4 и, истекая из соппа 5 с высокой скорость!О в охпаждаемую полость

55 фурлгы, создает турбупизованный вращаюшпАса поток охпадитепя, Из попости о".(падитепь, проходя через отверстия 9

r поступает в отводяшую .грубку 6 и выбрасывается из фурмы.

2721 5

Ф

PUP

Юы. 4

Составитель F>. 11егинский Гехрел Л.Бабинен Корректор Л. Бокшан

Редактор Л. Гратилпо

Заказ 4674/28 Тираж 568 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 33035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиап ППГ1 "Г!а ге гг", г. Ужгород, уп. Проектная, 1 з 10

Коаксиапьная установка подвоцяшей трубки 4 в отвоцящей 6 и выпопнение торцевой части последней загпушенной, а боковой ее поверхности — перфорированной пиквидирует искажение пинии тока и покапьную циркупяционную зону за счет изменения геометрического распопожения истока и стока охпадителя в охпажцаемой попости корпуса. Опережение соппа

5 относительно заборных отверстий 9 на боковой поверхности 8 трубки 6 способствует интенсификации движения охладитепя за счет повышения эжектирующего действия истекающей из соппа струи.

Выпопнение суммарной ппощади отверс тия 9 равной 1,1 — 1,3 плошади живого сечения сопла обеспечивает наименьшее гидравпическое сопротивление охпаждаемого тракта фурмы.

Снижение суммарной ппощаци отверстий 9 менее нижнего, указанного предепа приводит к уменьшению интенсивности вращения охпадителя за счет сокрашения расхода охпадитепя из-за роста покаль ного сопротивления в зоне отвоца.

Повышение суммарной плошади отверстий 9 выше указанного верхнего прецела растягивает зону стока и создает неравномерность стока по отдельным отверстиям (рядам), что искажает пинии стока

10 контура движения охладителя и оспабляет эжектирующее действие истекающей из сопла струи.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения на доменной печи объемом 5000 м завода з

"Криворожсталь" составит порядка

95,0 тыс. руб. в год и вызван повышением эксплуатационной стойкости путем интенсификации охпажцения фурм на 30% по сравнению с установленными на завоqe.