Ванна химического никелирования

Ванна химического никелирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COLlHAËÈÑÒÈ×ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 С 23 С 3 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ЕТЕЛЬСТВУ

Фи ,(61) 945229 (21) 3327265/22-02 (22} 24.08.81 (46) 07. 07.83. Бюл. Р 25 (72) В.Н. Шилов, Л.Д. Скрылев, A.Ë. Луговской и Ф.А. Шильгорин (711 Одесский ордена Трудового Красного Знамени-государственный университет им. И..Н; Мечникова .(53 ) 621.317.77-.002.52(088.8) (56) 1. Авторское свйдетельство СССР

Р Я45229, кл .-С 23 С. 3/00, 1980. (54)(57) 1 ВАННА:ХИИИЧЕ(ЖОАО НИКЕ ЛНРОВАННЯ йо авт.св. В 945229, о т-;

„„SU„„1027279 А л и ч а ю щ а я с я тем, что, с. целью повыаения качества покрытия и интенсификации процесса, она снабжена экранами, установленными на ле . регородке над каждой нарой отверстий, при этом внутренняя поверхность экранов эквидистантна наружной поверхности обрабатываемых иэделий.

2. Ванна по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что-экраны снабжены фиксаторами иэделий, выполненны- ми в виде крестовин с узлами крепле- ния к изделию.

1027279

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий, в част ности к ваннам химического никелирования, предпочтительно длинномерных изделий, и может быть использовано при нанесении металлопокрытий на изделия химическим способом.

По основному авт.св. Р 945229 известна ванна химического никелирования, выполненная в виде цилиндра с входным и выходными патрубками, снабженная турбулезатором, размещенным над входным патрубком, при этом турбулезатор выполнен s виде перфорированной перегородки с сужаюп имися по направлению движения ат" верстиями, оси каждой пары которых наклонены друг к другу под углом

30 60о(1

Недостаткам известного устройства является различие в свойствах покрытия на нижнем и верхнем концах длинномернога изделия, например шнека. Эта различие свойств покрытия на большой длине изделия объясняется размытием вихря потока по пути его движения от нижнего конца длинномерного изделия к верхнему. Размы» тие усиливается от взаимного влияния соседних вихрей, омывающих соседние изделия, размещенные в непосредственной близости.

В целом это снижает качество . покрытия.

Интенсивность процесаа также невысокая, так как скорость о аювания изделия рабочим растворам нивка, Цель изобретения — повышение качества покрытия и интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что ванна химического никелиравания снабжена экранами, установленными на перегородке над каждой парой отверстий, при этом внутренняя поверхность экранов эквидистантиа наружной поверхности обрабатываемых иэделий. . Экраны снабжены фиксаторами иэделий, выполненными в виде крестовин с узлами крепления к изделию, На фиг. 1 изображена предлагае-. мая ванна химникелирования, продольный разрез; на фиг. 2 - часть поверхности изделия (шнека ) и экрана.

Устройство содержит корпус 1, входной патрубок 2, выходной патрубок 3, крышку 4, турбулизатор 5

i в и д е e п еeрpеeг о р од киH, размещенной над входным патрубком 2 и содержащей проемы б,,размещенные попарно, с осими, скрещивающимися под углам

30-60 . Внутри устройства размещены длинномерные изделия 7, окруженные экранами 8, внутри которых размещены Фиксаторы 9, выполненные в виде крестовин, содержащих в центральной части узел крепления к изделию. Фиксаторы 9 прикреплены, к длинномерному иэделию 7 в верхне@ и нижней его части и фиксируют

5 иэделие 7 строго по оси экранов 8.

Ванна снабжена узлами 10 крепления для установки экранов 8 над проема ми 6. Узлы 10 выполнены в виде круга с проемами для размещения эк10 ранов 8. Внутренняя поверхность экранов 8 имеет форму, эквидистантную наружной форме изделий 7, т;е. зазор между изделием 7 и экраном 8 одинаков по всей длине и со всех

15 сторон изделия 7.;В частности, на цилиндрической внутренней поверхности экрана размещены ребра 11, установленные по винтовой линии при выполнении изделия 7 в виде шнека, О содержащего лопасти 12, при этом последние размещены посредине между ребрами 11, а шаг лопастей шнека равен шагу винтовой линии ребер 11 на экране 8. Снаружи корпус ванны имеет теплоизоляцию., а внутри Футеровку из приклеенной пластмассовой пленки.

Ванна работает следующим образом.

При движении раствора химического никелирования от входного

-"Е патрубка 2 вверх к выходному 3 раст- . вор проходит по сужающимся проемам

3, размещенным попарно в турбулизаторе 5, и попадает в зазор между изделием 7 и экраном 8, и далее

35 движется по винтовой линии вдоль ,выпуклостей (лопастей ) 12 изделия 7 и выпуклостей (ребер) 11 .экрана 8.

Вихревое турбулентное движение раствора создается в турбулезатаре 5

4g каждой парой проемов б. При движении раствора в экране 8 вихреабразнае движение поддерживается лопастями 12 и ребрами 11, размЕщениыми по винтовой линии. Фиксаторы 9 обес45 печивают точную установку изделия

7 относительно экрана 8 и постоянство зазора и скорости движения раствора со всех сторон иэделия 7.

Экраны 8 закреплены над проемами 6: посредством узлсв 10 крепления и

5О удерживают их при работе. Крыака 4 ванны предохраняет раствор никелирования ах выплескивания и испарения.

Предложенная конструкция ванны

55 химического никелирования наиболее эффективна при нанесении композиционных химникелевых покрытий, когда рабочий раствор содержит мелкодисперсные порошки абразивов: карбид кремния, электрокоруид и др.

Эффективность проявляется в повышении равномерности заращивания порошка в покрытие на всех участках длинномернаго изделия со сложной поверхностью, например типа шнека, 1027279

Составитель И. Саакова

Техред В.далекорей Корректор Г.Решетник

Редактор С.. Патрушева

«««««М««««« «««

Заказ 4679/31

Тираж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 в создании воэможности наиболее полно обеспечить оптимальное содержа@не порошка на всех участках покрытия .

Испытания ванны проводились на стальных деталях типа шнека из стали 38 Кщщ для литейных машин по лереработке пластмасс. Раствор химникелирования содержал, г/л сернокислый никель 25, гипофосфит натрия 28; натрий янтарнокислый 12; гликокол 15, свинец сернокнслый

0,05. При рй 5,5, плотности загрузки 1 дм2/л, температуре 95ОС ско-.рость нанесения покрытия в предложенной ванне с турбулезатором равна

35-40 мкм/ч, вместо 30 мкм/ч в известной ванне, т.е. на ЗОВ больше.

Корроэионная стойкость полученных

:в предлагаемой ванне покрытий на

:изделйи увеличивалась на 15-20Ъ, а износостойкость — на 8-12%, порис-. тость уменьшалась на 15-30%.

Скорость движения раствора относительно изделия 7 достигала свыше 7-10 м/с, чем и обьясняется интенсификация процесса.

Как показали испытания, при использовании предложенной ванны с описанным турбулезатором, равномерность, распределения порошка элек-. трокорунда зернистостью 0,5-2 мкм при концентрации в растворе 10 50 г/л в химникелевом покрытии на ,поверхности шнека длиной 1000 мм, 10 ;диаметром 40 вы. на 20-30% выше по сравнению с той равномерностью, которая обеспечивается в известной конструкции ванны за счет равенства скоростей омывания всех участков длинномерного иэделия: на обеих его концах.

Равномернооть распределения порошка в покрытии определяет коррозионную стойкость, износостойкость изделия, срок его службы. Например, при испытании шнеков с композиционными покрытиями,их износостойкость возрастала яа 27-32%, а коррозионная стойкость на 09-12%.