Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖ- . НОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА ПО авт.св. №.495503, отличающееся тем, что, с целью утилизации тепла вытяжного воздуха, устройство содержит дополнительные поддон, отделенный от основного теплоизолированной перегородкой, и теплообменник, выполненный в виде тепловых труб, конденсаторная часть которых расположена в дополнительном поддоне, а испарительная - в потоке вытяжного воздуха, причем дополнительный поддон связан посредством циркуляционной системы с форсунками оросительной камеры.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДМРОТВЕННМЙ НОМИТЕТ СССР

AО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОИМОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I"

1 (61 ) 495503 (21 ) 3 39 84 18/29-06 .(22) 24.02.82 (46) 07.07.83. Бюл. 9 25 (72) J(.È. Балыкова и Е.Г. Щебетовская .(53) 697.93(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 495503, кл. F 24 F 3/14, 1973..(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОА ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА по авт.св.

9 495503, о т л и ч а ю щ е е с я

„„SU„„3 027476 A тем, что, с целью утилизации тепла вытяжного воздуха, устройство содержит дополнительные поддон, от- деленный от основного теплоизолирован ной перегородкой, и теплообменник, выполненный в виде тепловых труб, конденсаторная часть которых расположена в дополнительном поддоне, а испарительиая - в потоке вытяжного воздуха, причем дополнительный поддон связан посредством циркуляционной системы с форсунками оросительной камеры.

1027476

Составитель Л. Шлык

Редактор И. Ковальчук Техред Т.Фанта

Корректор С.Шекмар

Заказ 4713/41 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха.

По основному авт. св. У 495503 известно устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержа щее оросительную камеру с подцоном .и теплообменник, выполненный в виде тепловых труб, испарительная часть которых установлена на входе в оросительную камеру, а конденсаторная размещена в подцоне (1) .

Недостаток известного устройства — повышенный расход воды и тепла, необходимый для тепловлажностной обработки воздуха.

Цель изобретения — утилизация тепла вытяжного воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержа-, щее оросительную камеру с поддоном и теплообменник, выполненный в виде тепловых труб, испарительная часть которых установлена на входе в оросительную камеру, а конденсаторная часть размещена в поддоне, содержит дополнительные поддон, отделенный от основного теплоиэолированной перегородкой, и теплообменник, выполненный в виде тепловых труб, конденсаторная часть которых ,расположена в дополнйтельном поддоне,.а испарительная - в потоке вытяжного воздуха, причем дополнитель ный поддон связан посредством циркуляционной системы с форсунками оросительной камеры.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства для тепловлажностной обработки воздуха.

Устройство содержит оросительную камеру 1 с поддоном 2 и теплообменник, выполненный в виде тепловых труб 3, испарительная часть 4 которых установлена на входе в оросительную камеру 1, а конденсаторная часть 5 размещена в поддоне 2, а также дополнительные поддон б, отделенный от основного поддона 2 теплоиэолированной перегородкой 7, и теплообменник, выполненный в виде тепловых труб 8, конденсаторная часть

9 которых расположена в дополнительном поддоне б, а испарительная часть. 10 - в потоке вытяжного воздуха, причем дополнительный поддон б связан посредством циркуляционной системы 11 с форсунками 12 ороси10 тельной камеры 1.

Устройство для тепловлажностной . обработки воздуха работает следующим образом.

Теплый приточный воздух (летний g режим) омывает испарительную часть

4 тепловых труб 3. Жидкость в этой зоне тепловых труб 3 кипит, отбирая тепло от воздуха. Пары жидкости за счет градиента давления перемещаются в конденсаторную часть 5 тепловых труб 3, откуда тепло передается воде, .которая из поддона 2 сбрасывается в канализацию или поступает к холодильной машине.

Теплый обработанный воздух (зим25 ний режим из помещения подается на испарительную часть 10 тепловых труб 8. Рабочая жидкость тепловых труб 8 кипит в испарительной части

10, отбирая тепло от обработанного

30 воздуха. В конденсаторной части 9 тепловых труб 8 происходит передача этого тепла воде поддона б оросительной камеры 1. Холодный на-ружный воздух, нагреваясь в тепловых

З5 трубах 3, поступает в оросительную камеру 1, где обрабатывается подогретой водой, что способствует повышению тепло- и влагосодержания воздуха.

Преимуществом предлагаемого уст. ройства является уменьшение расхода воды для тепловлажностной обработки воздуха и использование тепла (или холода) отбросной воды и отработанного воздуха, поступающего из

45 помещения при работе устройства в зимнем или летнем режиме.