Устройство для сборки выводных рамок с подложками микросхем

Устройство для сборки выводных рамок с подложками микросхем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ВЫВОДНЫХ РАМОК С ПОДЛОЖКАМИ МИКРОСХЕМ , содержащее расположенные на .основании механизм подачи выводных рамок, механизм подачи подложек и узел совмещения выводных рамок с подложками, снабженный ползуйом, о тл и ч а. ю щ е е с я тем, что, с цельк расширения эксплуатационных возмон ностей , узел совмещения выводных рамок с подложкс1ми снабжен механизмснл разведения концов выводных рамок, В{Я1олненным в в.иде двух L -образных подпружиненных-рцчагрв, шарнирно закреплённых на ползуне узла совмещения выводных рёмок с подложками и обращенных своими нижними полкё1ми один навстречу друго му, и двух копиров,неподвижно установленных на основании с во можностью взаимодействия с рычагами, причем на нижних полках рычагов выполнены зацепы для концов выводных pctMOK.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК ((93 (Н) З(50 Н 01 L 21 60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ м лвтоияомь свиДЕ.П:-льСтВу

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3413504/18-24 (22) 26.03. 82 (46) 07.07.83..Бюл. 9. 25 (72) В.В.Веселов, A.B.Вьюшкин и A.A.Hâàíoâ (53) 621.382.002(088.8) (.56) 1. Электронная промьзаленность, 1978, вып. 6/66, с.29, рис. 29. ,, 2. Япония, заявка 9 53-6836, кл. Н 01 1. 21/6&,11,03.78(прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ВИВОДНЫХ РАМОК С ПОДЛОЖКАМИ MHKPOСХЕМ, содержащее расположенные на ,основании механизм подачи выводных рамок, механизм подачи подложек н узел совмещения выводных рамок с . подложками, снабженный ползуном, о тI лнча.ющеесятем, что, сцелью расширения эксплуатационных возможностей, узел совмещения вывод= ных рамок с подложками снабжен механизмом разведения концов выводных рамок, выполненньм в виде двух

1 -образных подпружиненных рычагов, шарнирно.закрепленных на.полэуне узла совмещения выводных рамок с подложками и обращенных своими нижними полками один навстречу другому, и двух копиров, неподвижно установленных на основании с возможностью взаимодействия с рычагами, причем на нижних полках рычагов выполнены зацепы для концов вывбдных рамок.

1027795

Изобретение относится к производству микросхем и может бЫть использовано для сборки выводных рамок, имеющих отогнутые внутрь концы с подложками микросхем.

Известно устройство, заключающееся в том, что для сборки выводной рамки, имеющей отогнутые внутрь концы с подложкой, рамку располагают сбоку от подложки, вводят подложку в промежуток между концами выводов и поворачивают. подложку до совмещения их сопрягаемых поверхностей(1

Однако этот процесс малопроизводителен, так как требует ручного труда и не поддается автоматизации. 15

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сборки выводных рамок с подложками микросхем, содержащее расположенные на основании механизм подачи выводных рамок, 20 механизм подачи подложек и узел совмещения Выводных рамок с подложка ми, снабженный ползуном(2 .

Однако, известное устройство не предназначено для сборки выводных рамок, имеющих концы, отогнутые внутрь, что снижает его эксплуатационные возможности.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сборки выводных рамок с подложками микросхем, содержащем расположенные на основании механизм подачи выводных рамок, механизм подачи подложек и узел совмещения выводных рамок с подложками, снабженный ползуном,. узел совмещения выводных рамок с подложками снабжен механизмом разведения 40 концов выводных рамок, выполненным в виде двух, -образных подпружиненных рычагов, шарнирно закрепленных на ползуне узла совмещения

ВыВОДных рамОк с пОДЛОжкзми и Обра- 45 шенных своими нижними полками один навстречу другому, и двух копиров, неподвижно установленных на основании с возможностью взаимодействия с рычагами, причем на нижних полках рычагов выполнены зацепы для концов выводных рамок.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2-4 — узел совме- щения выводных рамок с подложками в различных рабочих положениях, вид спереди, на фиг.5 и б — то же, вид сбоку.

Устройство содержит механизм 1 подачи подложек, механизм 2 подачи выводных рамок, узел 3 совмещения бО выводной рамки с подложкой, нагреватель .4, механизм 5 сборки, и механизм б выгрузки готовых изделий.

Механизм 2 подачи выводных рамок соединен лотком 7 с узлом 3 совмеще- 65

I ния, а механизм 1 подачи оснований соединен лотком 8 с направляющей 9 нагревателя 4. Узел 3 совмещения содержит ползун 10 и механизм разведения концов выводных рамок, содержащий полэун 10 и механизм разведения концов выводных рамок, содержащий копиры 11 и I; -образные рычаги 12, шарнирно закрепленные на ползуне 10. Нижние концы рычагов 12 обращены один к другому и снабжены зацепами 13 для концов выводных рамок, а верхние концы разжаты пружиной 14. На рычагах 12 распбложены ролики 15, Взаимодействующие.с копирами 11. На ползуне 10 закреплен ограничитель 16 и подпружиненный толкатель 17. Механизм 1 подачи подложек, механизм 5 сборки и механизм б выгрузки связаны грейферным механизмом 18 с гребенкой 19. Все механизмы и узлы устройства смонтированы на основании 20.

Устройство работает следующим

Образом.

Из механизма 1 подачи подложки 21 по лотку 8 поступают в узел 3 совме" щения. Из механизма 2 подачи по лотку 7 выводныЬ рамки 22 поступают в постранство,ограниченное рычагами 12, зацепами 13, толкателем 17 и плоскостью копиров 11. При движении ползуна 10 вниз, он отсекает выводные рамки 22, лежащие на лотке

7, а ролики 15 рычагов 12, обкатываясь по копирам 11, разводят рычаги 12 в стороны. При этом зацепы 13 разводят концы выводной рамки 22 на величину, при которой их зазор с направляющей 9 составляет около

0,3...0,4 мм. При этом величина внутренних напряжений изгиба концов тонкостенной выводной рамки 22 не превышает допускаемых пределов упругой деформации. При дальнейшем пере-, мещении полэуна 10 вниз средняя часть выводной рамки 22 соприкасается с верхней поверхностью подложки 21, после чего зацепы 13 уходят вниз и освобожденнйе концы выводной рамки 22 за счет сил упругости возвращаются в исходное положение. Во избежание нежелательных боковых смещений выводной рамки 22 относительно нодложкИ

21, она удерживается толкателем 17.

При возврате ползуна 10 в исходное положение зацепы 13 обходят с внешней стороны вйводной рамки 22 с зазором порядка 0,1-0,2 мм. Далее толкатель 17 освобождает выводную рамку 22 и возвращается в исходное положение вместе с рычагами 12 и полэуном 10, который открывает пространство против лотка 7 для приема очередной выводной рамки 22.

Совмещенные Выводная рамка 22 и подложка 21 захватываются гребенкой 19, грейферного механизма 18 и, совер3

1027795 шая шаговое перемещение по нагревателю 4, поступают в механизм S сбор ки. К этому моменту слой стеклоприпоя, покрывающего верхнюю поверх.ность подложки 21, расплавляется.

На выводную рамку опускается прижим механизма 5 сборки и соединение

/ охлаждается струей азота. Далее гре- бенка 19 перемещает готовое изделие к механизму б выгрузки.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить сборку подложек с вывод5 ной рамкой, концы которой имеют отогнутость вовнутрь.

1027795

Составитель Г.Падучин

Техред М. Костик КорректорС.Шекмар

Редактор Н.Ковалева

Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государотвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4751/57

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4