Аппарат для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких смесей движущимся адсорбентом

Аппарат для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких смесей движущимся адсорбентом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АППАРАТ ДЛЯ АДСОРБЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЖИДКИХ (СМЕСЕЙ ДВИЖУЩИМСЯ АДСОРБЕНТОМ, включаюгкий корпус с патрубками для ввода сырья и вывода готового продукта, внутри которого размещены секции адсорбции и сепарации, распределительное устройство с трубкой ввода адсорбента, отличающийся тем, что, с целью одновременного получения двух или более продуктов различной глубины Очистки, повышения эффективности процесса путем дополнительной адсорбции, секция адсорбции снабжена цилиндрическими трубами с внутренними контактными устройствами ,установленными коаксиально трубке ввода адсорбента и выполнен (ными в виде полых цилиндров различного диаметра, сочлененных усеченным конусом, при этом цилиндр мень;шего диаметра вътолнен с перфораци;ей в верхней части.

09) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОИ ЛЮП

РЕСПУБЛИК

З(Я) В 01 П 1 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ т"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ":..., "

К ABT0PCHOMY-. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3310528/23-26 (22) 03.07.81 (46) 15.07.83. Бюл. Р«26

:(72) Г.Н. Кульбашный, O.К. Одинцов, О.И. Тугуши H В.М. Обмоин (71) Батумский нефтеперерабатывающий завод (53) 541.183.25(088.8) (56) 1. Смазочные материалы, присадки к ним и парафины. Труды ВНИИАП.

Вып. УП. М., Государственное научнотехническое издательство нефтяной и горно-топливной литературы, 1958, стр 137-139. (54) (57 ) АППАРАТ ДЛЯ АДСОРБЦИОННОГО

РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЖИДКИХ ,СМЕСЕИ ДВИЖУЩИМСЯ АДСОРБЕНТОМ, включающий корпус с патрубками для ввода: сырья и вывода готового продукта, внутри которого размещены секции адсорбции и сепарации, распределительное устройство с трубкой ввода адсорбента, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью одновременного получения двух или более продуктов различной глубины очистки, повышения эффективности процесса путем дополнительной адсорбции, секция адсорбции снабжена цилиндрическими трубами с внутренними контактными устройствами,установленными коаксиально

-трубке ввода адсорбента и выполнен ными в виде полых цилиндров различного диаметра, сочлененных усеченным конусом, при этом цилиндр мень- Я

:шего диаметра выполнен с перфораци:ей в верхней части.

1028344

Изобретение относится преимущественно к аппаратурному оформлению процесса разделения и очистки углеводородных многокомпонентных систем адсорбцией в движущемся потоке адсорбента.и может найти применение в 5 нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известен аппарат для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких смесей адсорбентом, включаю" 10 щий корпус с патрубками для ввода сырья и вывода готового продукта, внутри которого размещены секции адсорбции, распределительное устройство с трубой ввода адсорбента (1 ).

Недостаток аппарата в том, что производят очистку только общего

{одного) потока раствора сырья общим (одним) потоком. нисходящего адсорбента с получением только одного очищенного продукта и второго, содержащего увеличенное количество компонентов, от которых очищен первый.

Цель изобретения — одновременное получение двух или более продуктов различной глубины очистки, повышение эффективности процесса путем дополнительной адсорбции.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких смесей движущимся адсорбентом, включающем корпус с патрубками для ввода сырья и вывода готового продукта, внутри которого размещены секции 35 адсорбции и сепарации, распределительное устройство с трубкой для ввода адсорбента, секция адсорбции снабжена цилиндрическими трубами с внутренними контактными устройства- 4(» ми, установленными коаксиально трубе ввода адсорбента и выполненными в виде полых цилиндров различного диаметра, сочлененных усеченным конусом, при этом цилиндр меньшего ди- 45 аметра выполнен с перфорацией в верхней части.

На фиг. 1 изображен предложенный аппарат для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких смесей ц» движущимся адсорбентом, продольный разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг.. 1.

Внутренний адсорбент, установленный в корпусе 1 аппарата с распределительным устройством 2 и трубкой 3 для равномерного ввода адсорбента в отстойной зоне 4, включает: внутренний элемент 5, выполненный в виде полых цилиндров различного диаметра, сочлененных усеченным конусом, верхняя часть большего цилиндра — эамачивающее устройство 6, нижняя часть меньшего цилиндра — секция глубокой доадсорбции 7 имеет перфорацию 8 для рециркуляции потоков с целью глубокой доадсорбции; внешний патрубок 9,.65 в нижней части которого размещена секция дополнительной адсорбции 10, аппарат включает секцию сепарации 11 и вывод,глубокоочищенного продукта

12, а также штуцер 13.

Аппарат для адсорбционного разделения (очистки) работает следующим образом.

Сырье (раствор сырья) подают в низ корпуса 1, где его подвергают адсорбционной очистке в движущемся сверху рабочем слое адсорбента. Адсорбент (циркулирующий) вводят сверху через распределительное устройство 2 и трубку 3 во внутренний адсорбер в общем очищаемого сырья (рафината), заключенного во внутреннем элементе 5, где происходит его замачивание в замачивающем устройстве 6.

Движущийся вниз поток адсорбента (высокой активности) в секции глубокой доадсорбции 7 глубоко доочищает поток уже очищенного продукта (рафината) предварительно в рабочем слое адсорбента и в секции дополнительной адсорбции 10. Глубокая доочистка продукта осуществляется за счет его частичной рециркуляции иэ секции сепарации 11 через перфорацию 8. Частичная рециркуляция (про никновение) продукта из секции сепарации 11 в секцию глубокой доад-, сорбции 7 происходит в результате инжекционного эффекта при ускорении движения адсорбента иэ секции сепарации в секцию глубокой доадсорбции 7 меньшего диаметра. Отработанный во внутреннем адсорбенте дополнительной и глубокой доочистки адсорбент далее поступает снизу внешнего патрубка 9 через отстойную зону 4 основного адсорбента в его рабочий слой. Вывод очищенного продукта (раствора рафината) из внутреннего адсорбента выполняют с верхней его секции сепарации 11 через вывод глубокоочищенного продукта 12. Изменяя количество выводимого продукта через отверстия при постоянной {или изменении) циркуляции регенерированного адсорбента или изменении подачи свежего адсорбента, устанавливают необ ходимый режим углубленной очистки локально восходящих в секции дополнительной адсорбции 10 потоков рафината предварительно очищенного в

I основном рабочем слое адсорбента. Вывод же основного крупнотоннажного потока очищенного сырья (рафината) выполняют через штуцер 13.

Использование предлагаемого àïïàрата позволит на одной и той же установке одновременно получать два и более продукта различной глубины очистки и десорбционный продукт. Аппарат позволит на крупных заводских установках адсорбционной очистки (разделения) большой единичный мощ1028344

Фиг.1

Ьт.2

Составитель 3. Александрова

Техред В.далекорей Корректор А. Ильин

Редактор О. Колесникова

Заказ 4841/5 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета-СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ности - 50-100 тыс.т год — совмещать одновременную выработку крупнотоннажного и малотоннажного производства масел различного качества, используя общее аппаратурное оформление процесса действующих установок — десорбер, сушилку, регенератор и транспортер

s системе установки. Предлагаемый аппарат позволяет получать глубоко

I очищенные нефтепродукты с минимальной себестоимостью близкой к себестоимости нефтепродуктов крупнотоннажного производства, кроме того исключает повторную адсорбционную

5 очистку прн получении глубокой степени деароматизации.

Эффект от реализации предлагаемого аппарата составит 375000 р.