Способ автоматической стабилизации соотношения фракций дробильного комплекса с замкнутым циклом работы

Способ автоматической стабилизации соотношения фракций дробильного комплекса с замкнутым циклом работы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

as> (ш 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОЮИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЮ ИЗОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОЫУ СНИДЕ П=ЛЬСТВУ

3(Я) В 02 С 25/00 р

Г

t (21) 3287241/29-33 (22) 29. 04. 81 (46) 15. 07. 83. Бюл. Р 26 (72) Л.В.Белоус и И.Л.Стромцов (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им, Артема (53 ) б 21 ..926 (088.. 8.) (56) 1. Автоматизация заводов по переработке нерудных строительных материалов.. Под ред. H.A.Oêóíåâà.

М., Стррййэдат, 1976, с.60-66, 2. Авторское свидетельство СССР

9 737012, кл. В 02 С 25/00, 1977 (прбтотип). (54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТА—

БИЛИЗАЦИИ. СООТНОШЕНИЯ ФРАКЦИЙ ДРО-.

БИЛЬНОГ0 КОМПЛЕКСА С ЗАМКНУТЫМ ЦИКЛОМ РАБОТЫ, включающий измерение массы исходного питания дробилки средйего дробления и мощности, потребляемой дробилками мелкого и среднего дробления, и изменение размеров разгрузочных щелей дробилок, отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации, измеряют массу циркулирующей нагрузки дробилки мелкого дробления и вычисляют первое отношение — масс циркулирующей нагрузки и исходного питания дробилки среднего дробления, второе отношение потребляемой мощности и массы исходного питания дробилки среднего дробления и третье отношение потребляемой мощности и массы циркулирующей нагрузки дробилки мелкого дробления, причем изменение размера разгрузочной щели дробилки среднего дробления осуществляют при отклонении первого и вто-,р

Ф рого отношений от их заданных значений, а изменение размера разгрузочной щели дробилки мелкого дробления осуществляют при отклонении третьего отношения от его заданного, значения.

1028369

Изобретение относится к области автоматизации процессов дробления и может быть использовано на .обогатительных фабриках черной и цветной металлургии, на заводах па пере. работке нерудных строительных материалов.

Известен способ стабилизации со." отношения фракци при трехстадийном процессе дробления, в соответствии с которым выполняется взвешивание фракций на выходах дробилок, определение грансостава и мощности, потребляемой дробилками, с последующим изменением размера разгрузочной щели выходных дробилок комплекса 1 13. 15

Однако способ не обеспечивает высокую точность стабилизации, так как он базируется на показаниях различных датчиков крупности, обладающих низкой точностью и недостаточно на- 20 дежных в работе.

Наиболее близок к предложенному способ, включающий измерение массы исходного питания дробилки среднего дробления и мощности, потребляемой 75 дробилками мелкого и среднего дробления, и изменение размеров разгруэочнь..х щелей дробилок. При этом выполняются измерения крупности объединенного дробленого продукта двух дробильных комплексов, потребляемой дробилками мощности и веса исходного продукта, после чего сравнивается крупность продукта дробления с заданной и при появлении отклонения определяются отдельные затраты мощности на дробление по каждому комплексу. После этого в зависимости от значений удельных затрат мощности происходит выбор комплекса, в котором необходимо изменить размер разгру- 40 зочной щели 121„

Однако способ отличается недостаточно высокой точностью стабилизации соотношения. фракций, обусловленной необходимостью применения датЧи- 45 ка крупности, подключенного с задат" чиком к блоку управления системой.

Работа данной системы базируется на показаниях датчика крупности, низкая точность которого может внести су-. щественные искажения в процесс сравнения значений крупности(полученной и заданной), и, следовательно, дестабилизировать работу всей системы.

Цель изобретения — повышение точности стабилизации.

Цель достигается тем, что согласно способу автоматической стабилизации соотношения фракций дробильного комплекса с замкнутым циклом работы, . включающему измерение массы исходного60 питания дробилки среднего дробления и мощности, потребляемой дробилками мелкого и среднего дробления, и изменение размеров разгрузочных целей дробилок, измеряют массу циркулирую- .Я щей нагрузки дробилки мелкого дробления и вычисляют первое стношение ,масс циркулирующей нагрузки и исходкого питания дробилки среднего дробления, второе отношеш.е потребляемой мощности и массы исходного питания дробилки среднего дробления и третье отношение потребг.яемой мощности и массы циркулирующей нагруз" ки дробилки мелкого дробления, причем изменение размера разгрузочной щели дробилки среднего дрсбления осуществляют при отклонении первого и второго отношения ат их заданных значений, а изменение размера разгрузочной щели дробилки мелкого дробления осуществляют при отклонении третьего отношения от его заданного значения.

На чертеже изображена схема для реализации способа автоматической стабилизации соотношения фракций дробильного комплекса с замкнутым циклом работы.

Дробильный комплекс включает дробилку среднего дробления 1, бункер 2, грохот 3, дробилку мелКого дробления 4. Выход датчика веса 5 исходного питания дробилки 1 и выход датчика веса циркулирующей нагрузки б подключены к входу блока деления 7, выход которого соединен с входом B блока управления 8. Выход датчика веса 5 подключается также к входу блока деления 9, к другому входу которого подключен выход датчика мощности 10, потребляемой дробилкой

1,, а выход блока деления 9 соединен с входом В блока управления 8. К одному входу блока деления 11 подключен выход датчика мощности 12, готребляемой дробилкой 4, на другой вход блока деления подается значение массы циркулирующей нагрузки.

Выход блока деления 11 соединен с входом В3 блока управления 8. K входам В, Вр и В5 блока управления

8 подключены выходы блока задатчика 13 устанавливаемых отношений, соответствующих оптимальному режиму ра. боты драбильного комплекса, Выход

Вых 1 блока. управления 8 связан с приводом 14 управления размером разгрузочной щели дробилки 1, а выход Вых 2 блока управления 8 связан с приводами 15 управления р .змером разгрузочной цели дробилки 4.

Сигналы ат датчиков 5 и б, определяющих соответственно массу М. исходного питания дробилки 1 и массу

М циркулирующей нагрузки, поступают в блок деления 7, в котором определяется первое отношение К =

М2

М4

Сигналы от датчиков 5 и 10 поступают в блок деления 9, в котором вычисляется второе отношение

10283б9 дробилке 4. При этом в блоке деления 11 предварительно определяется значение мощности Р, потребляемой на дробление дробилкой 4 и равной разности значений мощности, зафикси.рованной датчиком мощности 12, и мощности холостого хода дробилки.

Сигнал, соответствующий значению

K>,поступает с выхода блока деления

-11 на вход В блока управления 8,а на вход В у этого же блока поступает от блока задатчика 13 значение отношения К у, соответствующее оптимальному режиму работы дробильного комплекса.

Поскольку после регулировки разгрузочной щели дробилки 1 значение массы Мг (по отношению к массе М ) приведено к оптимальному, то измене,ние отношения К соответствует изменению размера разгрузочной щели дробилки 4.

Если К>(К (что соответствует уменьшению удельных затрат мощности на дробление в дробилке 4 по сравнению с заданным значением), то это соответствует увеличению разме.ра разгрузочной щели дробилки 4. Блок управления 8 вырабатывает сигнал Меньше, который с выхода Вых 2 поступает на привод 15 управления размером разгрузочной цели дробилки 4.

Если K3) К > (что соответствует увеличению удельных затрат мощности на дробление в дробилке 4 по сравнению с заданным значением), то это соответствует уменьшению размера разгрузочной щели дробилки 4. Блок управления 8 формирует сигнал Больше, который с выхода Вых 2 поступает на привод управления 15 дробилки 4.

Значения задаваемых отношений К„

К, К у выбираются в соответствии

4 с требованиями технологического процесса дробления с учетом физико-механических свойств дробимого материала.

Рассмотренные соотношения между значениями отношений охватывают все возможные технологические ситуации, имеющие место при отклонении режима работы дробильного комплекса от оптимального.

Данный способ автоматической стабилизации соотношения фракций дробильного комплекса может быть использован не только для замкнутого, но и для открытого цикла работы, а также для управления .группой параллельно работающих комплексов. С помощью данного способа возможно получить повышенную точность стабилизации соотношения фракций дробильного комплекса. раж 622 Подписное

Рл

К = вЂ, соответствующее удельным за.г . м тратам мощности на дробление в дро- билке 1. В блоке деления 9 предварительно определяется зчачение мощности Р потребляемой на дробление и равной разности значений мощности, зафиксированной датчиком мощности 10 и мощности холостого хода дробилки.

Сигнал, соответствующий значению отношения К,, поступает с выхода блока деления 7 на вход В блока управления 8, а сигнал соответствующий значению отношения К, с выхода блока деления 9 поступает на вход Вг блока управления 8. 15

В блок управления 8 от задатчика

13 поступают значения отношений К (на вход В(ч ) и Кг9 (на вход B ), 1у соответствующих оптимальному режиму работы дробильного комплекса, после 20 чего происходит сравнение значений

К„с к и Кгс кг„.

Если К„ К „(что соответствует увеличению относительного значения циркулирующей нагрузки) и К с К (что 25 соответствует уменьшению удельнйх затрат мощности на дробление в дробилке 1 по .сравнению с заданным значением), то согласно существующим теориям это соответствует уменьшению степени дробления, а, следоваЗО

I тельно, увеличению размера разгрузочной цели и увеличению производитель- ности дробилки. Блок управления 8 вырабатывает сигнал Меньше, который с выхода Вых 1 поступает на привод 14 управления размером разгрузочной щели дробилки 1.

Если К <К (что соответствует уменьшению относительного значения циркулирующей нагрузки) и Кр K<> (что 40 соответствует увеличении удельных затрат мощности на дробление в дробилке 1), то это соответствует уменьшению размера разгрузочной щели дробилки 1. Блок управления 8 формирует 45 сигнал Больше, который с выхода

Вых .1 поступает на привод управле-.. ния 14.

После возвращения значений К, и

Кг к заданным (соответствующим оптимальному режиму работы дробильного комплекса), воздействие на.привод 14 прекращается (сигналы Больше или Меньше на выходе Вых 1 блока управления 8 исчезают) и в блоке управления 8 начинается сравнение значений К с К у .

Сигналы от датчиков б и 12 поступают в блок деления 11, в котором вычисляется третье отношение

Рз. 60

К = —, соответствующее удельным

М затратам мощности на дробление в

ВНИИПИ Заказ 4844/б Ти

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4