Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, используемых преимущественно при изготовлении крупного стального литья, включающее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, органическую добавку и . воду, отличающееся тем, что, с целью повышения механической прочности и прочности сцепления покрытия с формой, а также улучшения чистоты поверхности отливок, в качестве органической добавки покрытие содержит бутадиен-стирольный латекс при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.: Огнеупорный наполнитель 90-93 Яидкое стекло Бутадиен-стирольный латекс 2- Вода25-35

„SU„„102 414

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ею В 22 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3323004/22-02 (22) 20.05.81 (46) 15.07.83. Sea. У 26 (72) Г. И. Гергель, А.Л. Садомский и H.È.Âåéêî (53) 621.744.079(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 730450, кл. В 22 С 3/00, 1978.

2. Ткаченко К.M. и др. Противопри.гарные покрытия для форм и. стержней.

И., "Иавиностроение", 1968, с. 15.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 755410, кл. В-22 С 3/00 1978.

4. Сварика A.А. Покрытия литейных форм. И., "Иавиностроение", 1977, с.:83. (54)(57) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ

ДЛЯ ЛИТЕЙНИХ AOPM И СТЕРЖНЕЙ, испольчуемых преимущественно при изготовле/j нии крупного стального литья, включающее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, органическую добавку и . воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения механической прочности и прочности. сцепления покрытия с формой, а также улучшения чистоты поверхности отливок, в качестве органической добавки покрытие содержит бутадиен-GTHpollbHblH латекс при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.:

Огнеупорный наполнитель 90-93

Жидкое стекло 7-9 Я

Бутадиен-стирольный латекс 2-4

Вода 25-35

С:

1 1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для форм и стержней, используемых, преимущественно, для крупного стального литья.

Известно противопригарное покрым тие для литейных форм и стержнеи, содержащее тальк, карбоксиметилцеллю лозу, латекс, ПАВ и воду (1)„

Недостатком этого покрытия является низкая огнеупорность, что не позволяет использовать его при изготовлении крупных стальных отливок, Известны также противопригарные покрытия, содержащие огнеупорный наполнитель (хромомагнезит, хромистый железняк), патоку или сульфитную барду, декстрин и воду ? .1, Недостатком этих покрытий явля" ется то, что, обладая достаточно высокой огнеупорностью, они имеют низкую механическую прочность при высоких температурах, обусловленную вь горанием органических связующих.

Для повышения термостойкости противопригарного покрытия в качестве связующего используют неорганические материалы, например жидкое стекло, в сочетании с органическими, например карбамидом $3), Однако из-за наличия в карбамиде азота на поверхности отливок могут образоваться дефекты в виде газовых раковин, пористости.

Наиболее близким к изббретению является противопригарное покрытие, содержащее, мас. ч.: хромомагнеэит

92, жидкое стекло 8, мылонафт О,10,15 и воду — остальное до требуемой плотности " j.

Однако такое противопригарное покрытие имеет невысокую механическую прочность и недостаточную прочность сцепления нанесенного слоя с формой, что отрицательно сказывается на качестве поверхности отливок. ! (ель изобретения - повышение механической прочности и прочности сцепления покрытия с формой, а также уЛучшение чистоты поверхности отливок.

Для достижения указанной цели в состав противопригарного покрытия,, включающего огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, органическую добавку и воду, в качестве органической добавки введен латекс бутадиен-стироль.

028414

2 ( ин реди1

1 (90-93

7 9

2-4

25-35

-стиого ме0f 13Ë, во по!

40 ный при следующем соотношении ентов, мас.u.:

Огнеупорный . наполнитель

1(идкое стекло

Бутадиен-стирольный латекс

Вода

В качестве огнеупорного напол ителя используются такие термосто кие материалы, как хромистый желеэня магнезитохромит, циркон, рутил и т.д (Иэ выпускаемых марок латексов рекомендуется использовать бутадие рольные латексы БС-50, СКС-50 П, СКС-30П, СКС-65ГП. В соответстви с ГОСТ 15080-77 массам ад доля су вещества в латексе должна быть нее нее 464, а незаполимериэованного (стирола - не более 0,13.

Предлагаемое покрытие приготавливают следующим образом.

В бегуны загружают огнеупорный наполнитель и 50-603 жидкого стекла плотностью 1,48-1,5 г/см, пере еши3 вают 3-5 мин, после чего вводят оставшееся жидкое стекло и латекс. После перемешивания добавляют воду до плотности 2,3-2,4 г/см . Пастоо раэное покрытие наносят Hà поверхность формы пульверизатором или кисть) сло ем 2,0-6,0 мм.

Образцы покрытия испытывают ри

1000 С на изгиб и на прочность цепления с поверхностью формы посл выдержки при 1000О С в течение 60

Покрытия наносят на стержни ля изготовления отливок типа "цилиндр" с толщиной стенки 90 мм, высото

270 мм, формы заливают сталью 1

О температура заливки 1400 С. Качес верхности отливокоценивают визу льно.

Составы и свойства предлагаемого покрытия и прототипа приведены табл. 1 и 2, Из данных таблиц видно, что ри содержании яатекса менее 2 мас. ухудшаются показатели свойств скрытия и отливок, а при его содержании более 4 мас.ч. не происходи г дальнейшего их повышения, Реализация изобретения позво яет улучшить качество поверхности к упных стальных отливок за счет по ышения механической прочности покр тия и прочности его сцепления с @on ой.

Экономический эффект за счет сн— жения затрат на очистку литья с с. тавит 2 руб. на 1 т годного лит я.

1028414

Т аблица 1

Содержание ингредиентов, мас. ч. в составах, и

Ингредиенты

3 4 5 6 7 (извест. ный) Огнеупорный наполнитель

Жидкое стек ло

Ватекс бутадиенстирольный

15 20 30 35 40 45

Иылонафт

0,15

В ода

Т а б л и ц а 2

Свойства

Состав, т

3 4 5 6 7 (известный) Прочность сцепления покрытия с формой после 60 с выдержки при 1000 С, кгс/см2- . 0,45 0,5

0,7 0,8 0,9 0,9 0,4

Составитель H.Êóýüìèí

Редактор С.Тимохина Техред Т.Иаточка Корректор. О . Ти гор

Заказ 4855/9 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. "/5 филиал llflll "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности на изгиб при

1000 С,кгс/см

Площадь поверхности отливки, свободной от пригара, Ж

90 90 92 92 93 93 92

7 7 8 8 9 9 8

25 25 30 30 35 35 30

6 8 7 7 8 5 10 2 11 3 11 6 6 с

96 97 97 97 97 97 . 92