Полировальный станок вкл для одновременной двусторонней обработки пера лопаток
Патент 1028482
Авторы
Классы МПК
Полировальный станок вкл для одновременной двусторонней обработки пера лопаток
Иллюстрации
Реферат
„„SUÄÄ 102848 СОЮЗ СОВЕТСКИХ
° Л ЮИ
РЕСПУБЛИН зщ в 24 в 21/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ::
Н *5 TOPOKONh СВИДЕтиьатви фgg
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОР
AO ДЕЛАМ И306РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 929409 (21) 3352489/25-08 (22) 20.11.81 .(46) 15.07 .83.-Бюл. Ю 26 (72) В.M.×åðåâàòñêèé, I0.Г.Красильников и Ф.С.Ииусов (53) 621 ° 914.24(088.8) (56) 1. Авторское свительство СССР и 929409, кл, В 24 В 21/16, 1978 (54)(57) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ
ОДНОВРЕИЕННОИ,ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ
ПЕРА ЛОПАТКИ по авт.св. В 929409 о т л н ч а ю шийся тем. что, с целью повыаения качества обработки за счет устранения проскальзывания ленты между кониром и лопаткой, .станок снабжен дополнительным элементом, расположенным параллельно оси лопатки с возможностью одновременного с ней перемещения и установленными с возможностью взаимодействия с абразивной лентой и «опиром.
1028482
Составитель Ю.Петухов
Техред М.Тепер
Корректор A. Повх
Редактор К,Волощук
Заказ 4861/12 Тираж 795 Псцпис ное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Нзобретение относится к абразивной обработке, преимуществ венно к шлифованию и полированию, и может быть использовано при обработке лопаток компрессоров, газотурбинных двигателей, насосов, турбин, лопастей 5 воздушных, гребных и других деталей.
По основному авт.св. 9 929409 известно устройство для двусторонней обработки лопаток, содержащее абра- 10 зивную ленту, огибающую два контакт" ных копира, расположенных с разных сторон лопатки, которые при обработ-, ке одновременно обкатываются по лопатке, прижимая к ней абразивную ленту f1j .
Однако известное устройство не обеспечивает требуемого качества обработки лопатки.
Цель изобретения — повышение качества обработки за счет устранения проскальзывания ленты, между копиром и лопаткой.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено элементами, расположенными параллельно оси -лопатки и установленными с возможностью одновременного взаимодействия с абразивной лентой и контактными копирами.
На фиг.1 показана схема устройства, на фиг.2 - поперечное сечение эоны обработки, разрез А-A на фиг.1.
На копир 1 радиусом 300 мм станка для виброобработки лопаток устанавливают с обеих сторон неподвижно эле-35 менты 2 в вице сегментов, а на станину 3 станка напротив сегментов - Эле:менты 4 в виде штанг. Рабочие поверхности 5 сегментов и штанг выполнены эластичными иэ резины твердостью Н = 40-55 усл. ец. и имеют ширину 15-20 мм. При начальном положении копира на него накладывают абразивную шкурку б на тканевой основе иэ саржи средней водостойкой с зернистостью
25 с зерном из карбица кремния зелено го °
Еопир 1 подвсдят к лопатке 7 из титанового сплава ВТ 20, имекшей дли.ну 400 мм и установленной в механиз-, мах вибрации станка. и края шкурки зажимают между сегментами 2 и штангами 4 с давлением 78 х 10 Н/м.-
Включают движение подачи S копира со скоростью 0,4 м/мин, вращения <О копира с той же окружной скоростью и вибрацию лопатки с частотами горизонтальной Й = 15 Гц и вертикальной %з 18 гц и амплитудами горизонтальной A„= 4 мм и вертикальной
А = 12 мм. Происходит обработка лопаткй шкуркой, зажатой между сегментами ,и штангами.
В каждый момент обработки образуется замкнутая система из неподвижных относительно друг друга шкурки, сегментов и штанг, и сдвигание шкурки становится невозможным. Поэтому достигается заданная шероховатость, определяемая теперь лишь заданными условиями обработки, и тем самым повышается качество обработки лопаток.
Например. при требуемой шероховатости,поверхности пера кл.10 благодари обработке предлагаемым способом шеооховатость поверхности лежит в узких пределах - одного класса. Деталь теперь не требует доработки. что приводит к повышению производительности и снижению трудоемкости изготовления лопаток за счет обеспечения неподвижности шкурки на копире.