Установка для формования слоистых панелей

Установка для формования слоистых панелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛОИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ из полимерного материала, содержащая отпускные механизмы ленточного материала, формующее устройство, включающее перемещающиеся возвратно-поступательно формующие элементы в виде профилированных стержней и направляющих пластин, и прессующее устройство, включающее верхнюю и нижнюю плиты, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения ее надежности, прессующее устройство снабжено смонтированными на поворотных рычагах по обе стороны от нижней плиты подъемными валками и установлено стационарно, а формующее устройство закреплено на тележке с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом каждый из профилированных стержней выполнен из двух щарнирно соединенных частей и снабжен гидроцилиндром и направляющими. CQ to 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН з(ц) В 29 Р 9/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3367130/23-05 (22) 23.12.81

-(46) 15.07.83. Бюл. № 26 (72) Л. С. Дубинский и Я. Е. Попович (71) Экспериментальное проектно-конструкторское и технологическое бюро «Стройпластик» (53) 678.057.94 (088.8) (56) 1. Киселев Б. А. Стеклопластики. М., Госхимиздат, 1961, с. 102 — 105.

2. Авторское свидетельство СССР № 191744, кл. В 29 С 3/02, 1962 (прототип). (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛОИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ из полимерного материала, содержащая отпускные механизмы ленточного материала, формующее

„„Я0„„1028517 А устройство, включающее перемещающиеся возвратно-поступательно формующие элементы в виде профилированных стержней и направляющих пластин, и прессующее устройство, включающее верхнюю и нижнюю плиты, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, прессующее устройство снабжено смонтированными на поворотных рычагах по обе стороны от нижней плиты подьемными валками и установлено стационарно, а формующее устройство закреплено на тележке с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом каждый из профилированных стержней выполнен из двух шарнирно соединенных частей и снабжен гидроцилиндром и направляющими.

1028517

25

1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления слоистых панелей из полимерного материала и может быть использовано в машиностроении, производстве строительных деталей и других областях народного хозяйства.

Известна установка для формования слоистых изделий, включающая пресс, средства подачи ленточного материала и отбора готового изделия (1).

Известное устройство для изготовления пустотелых панелей требует введения вкладышей и формования среднего слоя, что снижает производительность.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для формования слоистых панелей, содержащая отпускные механизмы ленточного материала, формующее устройство, включающее перемещающиеся возвратно-поступательно формующие элементы в виде профилированных стержней и направляющих пластин, и прессующее устройство включающее верхнюю и нижнюю плиты (2L.

Известная установка снабжена металлическими обкладками в виде двух бесконечных лент, которые ненадежны в работе.

Кулачково-рычажный привод формующих элементов быстро изнашивается в условиях высоких нагрузок, возникающих при извлечении формующих элементов из опрессованного изделия. В известной установке формующие элементы и прессующие плиты во время цикла прессования перемещаются совместно строго синхронно, а при распрессовке часть формующих элементов и прессующие плиты возврагцаются в исходное положение со скоростями более высокими, чем при их совместном перемещении. Осуществление такого взаимодействия основных рабочих органов усложняет конструкцию установки.

Цель изобретения — упрошение конструкции и повышение ее надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей отпускные механизмы ленточного материала, формующее устройство, включающее перемещающиеся возвратно-поступательно- формующие элементы в виде профилированных стержней и направляющих пл астин, и прессующее устройство, включающее верхнюю и нижнюю плиты, прессующее устройство снабжено смонтированными на поворотных рычагах по обе стороны от нижней плиты подъемными валками и установлено стационарно, а формующее устройство закреплено на тележке с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом каждый из профилированных стержней выполнен из двух шарнирно соединенных частей и снабжен гидроцилиндром и направляющими.

На фиг. и 2 показана предлагаемая установка в двух проекциях; на фиг. 3— прессующее устройство в момент подьема готового изделия; на фиг. 4 — разрез

2 по формующим стержням (разрез А — А на фиг. 3).

Установка для формования слоистых панелей состоит из отпускных механизмов 1, 2 и 3 ленточного полимерного материала, образующего верхнюю и нижнюю обшивки, а так><е пустотелую среднюю часть панели, формующее устройство 4, установленное на тележке 5 и включающее формующие элементы 6, каждый из которых снабжен гидроцилиндром 7 и направляющими 8.

Формующие элементы выполнены в виде профилированных стержней, состоящих из двух шарнирно соединенных с помощью посаженной на пальцах 9 серьги частей 10.

Прессующее устройство ll содержит прессующие нижнюю неподвижную 12 и верхнюю подвижную 13 плиты, подъемные валки 14, установленные на рычагах 15, соединенных с гидроцилиндрами 16.

Установка работает следующим образом.

Ленточный пресс-материал с отпускного механизма 1 подается на формующие элементы 6, с помощью направляющих пластин 17 охватывает каждый элемент с трех сторон, образуя гофрированный средний слой панели. С отпускных механизмов 2 и 3 пакеты пресс-материала, из которых образуются наружные обшивки панели, подаются в прессующее устройство 11, где все три пакета совмещаются между плитами 12 и 13 и полимеризуются. Во время прессования все формующие элементы 6 зажаты между плитами 12 и 13 прессующего устройства ll, и гидроцилиндры 7, всех этих элементов 6, включаясь, одновременно перемещают формующее устройство 4 в другое крайнее положение. После окончания цикла прессования верхняя плита 13 отводится вверх, часть формующих элементов 6 гидроцилиндрами 7 возвращается в исходное положение, подъемные валки 14 поднимают изделие и формующие элементы 6 над нижней плитой 12, а формующее устройство 4 перемещается на тележке 5 к прессуюгцему устройству 11, подавая под плиты 12 и 13 очередную меру пресс-материала. Затем валки 14 опускают формующие элементы 6 с изделием на нижнюю плиту 12 и верхняя плита 13 вновь опускается.

Во время прессования формующее устройство 4 перемещается в исходное положение, а после окончания цикла прессования в исходное положение возвращается часть формующих элементов 6, которые после предыдущего цикла не возвратились. Затем все операции повторяются.

Число формующих элементов 6 и количество возвращаемых в исходное положение этих элементов после каждого цикла прессования зависит от габаритов изделия.

Использование изобретения позволяет упростить конструкцию и повысить ее наде жн ост ь.

10285I7

Составитель М. Осипова

Редактор Л. Алексеенко Техред И: Верес Корректор Л. Бокшан

Заказ 4869/14 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4