Бункерное устройство

Бункерное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее воронкообразный корпус, шиберный затвор с пневмоприводом и соединенное с ним приспособление для обрушения свода , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено цепью управления пневмоприводом, датчиком положения затвора, контакты которого включены в цепь управления, и пневмораспределителем с односторонним электромагнитным управлением для соединения пневмопривода с источником сжатого воздуха. (Л to 00 ел О5 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(51) В 65 D 88/64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3333792/28-13 (22) 25.08.81 (46) 15.07.83. Бюл. № 26 (72) В. А. Орлов, А. И. Бублей и В. А. Шут (71) Минский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектно-конструкторского института механизированного и ручного строительно-монтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (53) 621.798.34 (088.8) (56) Гехт А. Х. Применение пневмотранспорта за рубежом. Обзорная информация, М., 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 3!0855, кл. В 65 D 88/64, 1963 (прототип).

ÄÄSUÄÄ 1028563 А (54) (57) БУНКЕРНОЕ УСТРОЛСТВО, содержащее воронкообразный корпус, шиберный затвор с пневмоприводом и соединенное с ним приспособление для обрушения свода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено цепью управления пневмоприводом, датчиком положения затвора, контакты которого включены в цепь управления, и пневмораспределптелем с односторонним электромагнитным управлением для соединения пневмопривода с источником сжатого воздуха.

1028563

Изобретение относится к системам пневмотранспорта, например, для подачи бетонной смеси в строительстве, в частности к загрузочным бункерам пневмотранспортных установок.

Известен загрузочный бункер, выполненный в виде воронки, который снизу перекрывается задвижкой, . приводимой в действие пневматически (1).

Однако в таком бункере возможно зависание транспортируемого материала.

Известно бункерное устройство для сыпучего материала, содержащее воронкообразный корпус, шиберный затвор с пневмоприводом и соединенные с ним приспособления для обрушения свода (2).

Однако в указанном устройстве не гарантируется верхнее положение подвесной тяги в исходном положении, т.е. в момент загрузки бункера тяга может находиться в крайнем нижнем положении и тогда после загрузки бункера при открытии затвора тяга совершает первое движение вверх— движение неспособствующее проталкиванию материала. При этом подвесная тяга в плохо сыпучем материале может создать пустые полости, которые мешают обрушению зависшего материала, что значительно понижает эффективность обрушающего устройства. Отрицательные качества такого устройства особенно ярко проявляются при использовании его в автоматизированных установках подачи бетонных смесей. Наибольший эффект от обрушающего устройства может быть достигнут в том случае, когда подвесная тяга занимает верхнее исходное положение и ее первоначальное движение вниз согласовано с моментом полного открытия затвора.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что бункерное устройство, содержащее воронкообразный корпус, шиберный затвор с пневмоприводом и соединенное с ним приспособление для обрушения свода, снабжено цепью управления пневмоприводом датчиком положения затвора, контакты которого включены в цепь управления, и пневмораспределителем с односторонним электромагнитным управлением для соединения пневмопривода с источником сжатого воздуха.

На чертеже изображено предлагаемое бункерное устройство.

Бункерное устройство содержит воронкообразный корпус 1 с шиберным затвором

2. соединенным со штоком пневмоцилиндра

3. Внутри корпуса 1 расположена подвесная тяга 4 с лопастями 5 и концевым расширителем 6. Тяга 4 через двуплечий рычаг 7 соединена со штоком пневмоцилиндра 8.

Пневм цилиндры 3 и 8 подключены к источку сжатого воздуха через пневмораспределители 9 и 10. На корпусе 1 закреплены

55 датчик 11 уровня загружаемой в бункер смеси и датчик 12 опорожнения бункера.

Затвор 2 в открытом положении связан с датчиком 13, контакт 14 которого через реле с катушкой 15 и контактом 16 включен в цепь питания пневмораспределителя 10.

С рычагом 7 связан путевой переключатель

17, контакт 18 которого включен последовательно с контактом 14.

Загрузочный бункер смонтирован, например, в качестве приемной емкости напорного резервуара 19 автоматизированной установки для подачи бетонной смеси. Внутри резервуара 19 расположены перемешивающие лопасти 20 с приводом от электродвигателя 21. От резервуара отходит бетоновод 22. Напорный резервуар оборудован датчиком 23 минимального рабочего давления в резервуаре и предохранительным клапаном 24. Связь напорного резервуара и бетоновода с источником сжатого воздуха осуществляется через распределитель 25. Для контроля давления в системе служит манометр 26. Подача бетонной смеси в загрузочный бункер производится транспортером 27.

Закрытое положение затвора 2 фиксируется датчиком 28.

Работа бункерного устройства при использовании его в автоматизированной установке для подачи бетонной смеси осуществляется следующим образом.

В исходном состоянии шиберный затвор

2 закрыт, а подвесная тяга 4 находится в крайнем верхнем положении благодаря связи штоковых полостей пневмоцилиндров 3 и 8 с источником сжатого воздуха, обеспечиваемой при включенных электромагнитах пневмораспределителей 9 и 10. Распределитель 25 перекрывает трубопровод для подвода сжатого воздуха в резервуар 19 и бетоновод 22. Далее обеспечивают подачу смеси с помощью транспортера 27 в загрузочный бункер до уровня, определяемого датчиком 11, под действием которого выключается привод транспортера и включается электромагнит пневмораспределителя 9. При этом штоковая полость пневмоцилиндра 3 соединяется с атмосферой, а противоположная — с трубопроводом для подвода сжатого воздуха, что вызывает открытие шиберного затвора 2. В момент полного открытия шиберного затвора 2 шток пневмоцилиндра взаимодействует с датчиком 13, при этом замыкается его контакт 14, на катушку 15 реле поступает питание, замыкается контакт 16 реле и включается электромагнит пневмораспределителя 10, в результате чего соединяется штоковая полость пневмоцилиндра 8 с атмосферой, а противоположная— с трубопроводом для подвода сжатого воздуха. При этом шток через рычаг 7 перемещает тягу 4 вниз. Последняя расширителем 6 и лопастями 5 толкает вниз бетонную смесь. При достижении тягой 4 край1028563

Составитель Н. Слезина

Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент». r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Келемеш

Заказ 4876I16 него нижнего положения рычаг 7 взаимодействует с путевым переключателем 17 и размыкает его контакт 18, что вызывает отключение питания электромагнита пневмораспределителя 10 и переключение полостей пневмоцилиндра 8 — штоковой на давление воздуха, противоположной на атмосферу. Под действием поршня пневмоцилиндра 8 тяга 4 идет вверх, в крайнем верхнем положении рычаг 7 снова взаимодействует с переключателем 17, отчего контакт 18 замыкается и снова получает питание электромагнит пневмораспределителя 10, переключаются полости пневмоцилиндра 8 и тяга 4 перемещается вниз. Далее цикл колебаний тяги повторяется.

После опорожнения загрузочного бункера с помощью датчика 12 отключается питание электромагнита пневмораспределителя

9, при этом переключаются полости пневмоцилиндра 3 — штоковая на давление воздуха, а противоположная на атмосферу, и 2р шиберный затвор закрывается. В положении полного закрытия затвора шток пневмоцилиндра 3 взаимодействует с датчиком 28, благодаря которому включается транспортер 27 и питание на электромагнит распределителя 25, при этом обеспечивается пода25 ча сжатого воздуха в резервуар 19 и бетоновод 22. Под действием давления сжатого воздуха в резервуаре и бетоноводе и благодаря. воздействию лопастей 20, кратковременно перекрывающих выходное отверстие резервуара 19, смесь перемещается по бетоноводу порциями, разделенными воздушными прослойками.

После опорожнения резервуара 19 и освобождения от смеси бетоновода давление в напорном резервуаре падает до минимального рабочего, при этом срабатывает датчик 23, выключается электромагнит распределителя 25, что прекращает подачу воздуха в резервуар и бетоновод. Кроме того, от датчика 23 поступает сигнал на открытие шиберного затвора. Если загрузочный бункер за время опорожнения напорного резервуара наполнился до уровня, определяемого датчиком 11, то поступивший от датчика

23 сигнал на открытие затвора вызывает пе- реключение полостей пневмоцилиндра 3, и шиберный затвор открывается. Если же бункер еще не наполнился то открытие затвора происходит позже, при срабатывании датчика 11. Далее рабочий цикл повторяется.

Предлагаемая конструкция бункерного устройства при использовании в автоматизированных установках циклического действия для подачи бетонных смесей позволяет повысить надежность работы установки и ее производительность, так как исключается за висание смеси в загрузочном бункере и уменьшается время опорожнения загрузочного бункера, а значит и всего рабочего цикла подачи смеси.