Способ формирования пакета шестигранной формы из длинномерных цилиндрических изделий

Способ формирования пакета шестигранной формы из длинномерных цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПА-КЕТА ШЕСТИГРАННОЙ ФОРМЫ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ .ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ,включающий подачу изделий в накопитель с последующим выравнив-анием в-ерхних граней пакета, отличающийся тем что, с целью повышения качества формирования пакета,, формирование пакет производят поэтапно, причем на первом этапе производят поочередное сжа тие боковых граней пакета на угол oL к вертикальной плоскости, определяемый по формуле . о6 «.., .4---- с d где Г( - количество изделий в крайнем слое шестигранного пакета; d диаметр изделия; сГ - расстояние между вершиной контура шестигранника и поверхностью крайнего изделия в Вчершине шестигранного пакета А - раестояние между нижней вершиной контура шестигранника и горизонтальной плоскостью, Проходящей через вершину угла ot, и поочередноеразжатие до исходного положё«ия,на следующем этапе сжатие боковых граней производят на угол Зоб, а разжатие на угол dL , на предпоследнем поочередное сжатие боковнлх Граней производят до их вертикаль-ноЕо расположения с последующим поо-чер.едным разжатием, при этом на последнем этапе производят одновременное разжатие боковых граней на угол ot/2 с последующим сжатием до их вертикального расположения.

„,SU„,,1 028576 А

СОЮЗ CGBETCHHX

СОе@ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕВПУБЛИК

3(59 В 65 G 57 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,К

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТКРЫТИ(9. (2l ) 3265836/27-11 (22) 81 (46) 15.07. 83. Бюл. У 26 (72) В Б. Гиль, А И. Толпин, A.Â. Тараканов, А.И. Пантелеев, А.Ф. Соловьев и Н,А. Павлов (53) 621. 86-9 (088. 8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 796124, кл. В 65 6 57/18, 1978. (54)(57) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТА

ШЕСТИГРАННОЙ ФОРМЫ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ .ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий подачу изделий в накопи ель с последующим выравниванием верхних граней пакета, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формирования пакета, формирование пакета производят поэтапно, причем на первом этапе производят поочередное сжатие боковых граней пакета на угол aL к вертикальной плоскости, определяемый по формуле (= с 2 "

3 и- 2+ —.+— г " гя

d d где и - количество изделий в крайнем слое шестигранного пакетар

8 - диаметр изделияу д - расстояние между вершиной контура шестигранника и поверхностью крайнего изделия в вершине шестигранного пакета;

- раастояние между нижней вершиной контура шестигранника и горизонтальной плоскостью, проходящей через вершину угла ck, и поочередное разжатие до исходного положения,на следующем этапе сжатие боковых граней производят на угол

Зе, а разжатие на угол *, на пред- Pg последнем этапе поочередное сжатие боковых граней производят до их вертикальново расположения с последуюМим пееиередимм раеиатием, при .этом на последнем этапе производят одновременное раэжатие боковых граней на Я угол cL/2 с последующим сжатием до их вертикального расположения.

СР

1028576

I ч. "- % 2,Р

2А

Зп-2+ +.—

d d

35 где t - количество изделий в крайнем слое шест и гран ного п ак ет а; диаметр изделия; о - расстояние между вершиной 4() контура шестигранника и поверхностью крайнего изделия в вершине шестигранного пакета;

А - расстояние между нижней вершиной контура шестигранника и горизонтальной плоскостью, .проходящей через вершину угла о, и поочередное разжатие до исходного положения, на следующем этапе, сжатие боковых граней производят на угол Зс/„ а разжатие на угол К, на предпоследнем этапе поочередное сжатие боковых граней производят до вертикального расположения с последующим поочередным раэжатием, нри этом на последнем этапе производят одновременное разжатие боковых граней на угол оС/2 с последующим сжатием их до вертикального расположения. бО

На фиг. l изображен правильно сфор мированный шестигранный пакет; на фиг.2 - исходное положение после за.. грузки цилиндрических изделий в накопитель1 на фиг.3 - момент сжатия б5

Изобретение относится к штабелированию изделий, а именно к способам формирования шестигранного пакета из длинномерных цилиндрических изделий, и может быть использовано в трубосварочном и трубопрокатном проиэвод- 5 стае для упаковки труб, Известен способ формирования пакета шестигранной формы из длинномерных цилиндрических изделий, включающий подачу изделий в накопитель . 10 с последующим выравниванием верхних граней пакета Г1).

Недостаток известного способа заключается в том, что ворошение изделий воздействием на нижние грани 15 пакета не улучшает надежность формов. ки, так как при сжатии боковых граней пакета ухудшаются условия выталкивания изделий из нижних рядов.

Цель изобретения - повышение качества формирования пакета.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу формирования пакета щестигранной формы из длиыномерных цилиндрических изделий, включающему подачу изделий в накопитель с последующим выравниванием верхних граней пакета, формирование пакета производят поэтапно, причем на первом этапе производят поочередное сжатие боковых граней пакета на 30 угол cL к вертикальной плоскости, определяемый но формуле изделий с левой (правой) стороны на угол с(от вертикального йоложения боковой грани шестигранника (1 этап); на фиг.4 - момент сжатия левой стороны на угол 3 сК относительно положения пакета пасле окончания 1 этапа; на фиг.5 - момент сжатия правой стороны на угол 3 о(и разжатия левой стороны на угол oL (ll этап); на фиг.6 - момент сжатия изделий в пакете с левой (правой) стороны до получения левой (правой) боковой грани вертикальной;, на фиг.7 — момент одновременного разжатия обеих боковых граней на угол о(/3 и последующего сжатия их до получения вертикальных боковых граней; на фиг.8 правильно сформированный шестигранный пакет после проведения операций.

Шестигранный пакет, например из

37 труб 1 ф 7,25 мм, формируется с количеством труб в крайнем ряду шестигранника равным четырем. Рассчитываем угол с по формуле

Q= с гсФ.( ч

2 с 2А

Зп-2+

d где п = 4 d = 7,25; A = 5,5 мм, 0,0775 мм.

Подставляя эти значения в формулу, получим

arctg 0,085670 или с = 4,896=

Изделия 1 в полость накопителя загружают пакетом или поштучно на основание 2, имеющее форму нижних .граней шестигранника.

Формирование пакета производят по этапно.

I этан, Посредством, например, левого формующего рычага 3 производят сжатие иэделий с одной стороны пакета на угол d.=50 от вертикального положения боковой грани шестигранника (фиг.3). Затем это усилие снимают, После этого иэделие сжимают с другой стороны перемещением формующего рычага 4 на такой же угол К= 5 и о снова снимают усилие. После оконча-ния 1 этапа достигается плотная укладка 40% изделий в пакете. Одновре- . менно с этим цилиндрические изделия располагаются приблизительно симметрично относительнб вертикальной диагонали шестигранника. этап. Цилиндрические изделия, расположенные после 1 этапа (фиг.3) сжимают сначала с левой стороны на угол 3 Ы.-15, а затем с правой на угол 3 d.=15, при этом левую сторону разжимают на угол са= 5 . После этого левую сторону снова сжимают на угол 3 el=15, а правую сторону разжимают на угол с .= 5О (фиг. 4 и 5).

IX1 этап. Цилиндрические изделия, расположенные после ТХ этапа (фиг,5) сжимают до расположения боковой гра.

1028576

ФигЗ

Составитель A. Щербаков

Редактор М. Келемеш Техред Т.Фанта Корректор В. Гирняк

Заказ 4877/17 . Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР! по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ° < д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул; Проектная, 4 ни вертикаЛьно, а затем .расслабляют поочередно с одной и другой стороны (фиг. 6). Этот этап формирования проводят не более 4 раз.

I3 ..этап. Цилиндрические изделия разжимают на угол Ы/2-= 2,5 с двух сторон и одновременно сжимают до аер- тикального положения боковой грани (фиг. 7 и 8) . B,ïðoöåññå проведения

l данного этапа доформовывают верхние

: грани и в итоге получаем правильный шестигранный пакет длинномерных ци.линдрических изделий, максимально уплотненной формы.

Предложенный способ по сравнению

I с известными позволяет повысить ка-, чество формирования пакета и, следовательно, снизить брак изделий при формовке.