Устройство для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических изделий

Устройство для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШЕСТИГРАННЫХ ПАКЕТОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ,ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающее приспособление, механизм поштучной выдачи изделий, установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, накопитель, состояр(ий из нижних неподвижных и верхних боковых подвижных стенок, и механизм перемещения ;стенок накопителя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества фop шpoвaния пакетов, оно снабжено располож« нными на основании параллельно -направлению подачи изделий направля10.дам н подпружиненными рамами, установленными попарно в каждой направляющей с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем верхняя стенка каждой рамы состоит из двух частей, одна из которых со стороны, противоположной подаче изделий, снабжена поворотным рычагом, расположеНнг 1м с зазором, равным диаметру пакетируемых изде-ЛИЙ , в вертикальной и горизонтальной g плоскостях относительно другой части стенки, а механизм пере; 1етения стенок включает в себя роли.чи, установленные на нижних концах стенок с возможностью взаимодействия с упорами, закрепленными на основании. 2 iKiinsL О 00 О1 --J -4

„,ЯО„„1028577 А. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(50 В 65 6 57 18

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГТИЙ (21 ) 3294633/27-11 (22) 13.05.81 (46) 15.07.83. Вюл. Р 26 (72) В.И.Опарин, Г.В.Ермаков, A.Ñ.Герасименко и В.A.Нижегородов

:.(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химйческого и нефтяного аппара тостроения (53) 621 ° 869(088.8) (56) 1. Патент Японии Р 54-21160, кл. В 65 В 27/10, 1979. (54 ) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ШЕСТИГРАННЫХ ПАКЕТОВ ДЛИННОМЕРНЫХ .,ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающее приспособление, механизм по атучной выдачи изделий, установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, накопитель, состоявший иэ нижних неподвижных и верхних боковых подвижных стенок, и механизм перемещения стенок накопителя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыщения качества формирования пакетов„ оно снабжено расположвнными на основании параллельно .направлению подачи изделий направляющими и подпружиненными рамами, установленными попарно в каждой направляющей с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем верхняя стенка каждой рамы

:состоит из двух частей, одна из которых со стороны, противоположной подаче изделий, снабжена поворотным рычагом, расположенным с зазором, равным диаметру пакетируемых изде.лий, в вертикальной и горизонтал. ной плоскостях относительно дру ой части стенки, а механизм перемеще ия стенок включает в себя роли-си, установленные на нижних концах стенок с возможностью взаимодействия упорами, закрепленными ва основании.

1028577

Изобретение относится к устройствам для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических изделий и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, связанных с производством изделий подобного типа.

Известно устройство для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических иэделий, содержащее подающее приспособление, механизм поштучной выдачи изделий, установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, накопитель, состоящий иэ нижних неподвижных и верхних боко- 15 вых подвижных стенок, и механизм перемещения упомянутых стенок (1 ).

Недостатком известного устройства является низкое качество формирования, обусловленное неплотной 2О укладкой изделий.

Цель изобретения, — повышение качества формирования пакетов.

I укаэанная цель достигается тем, что устройство для формирования шестигранных пакетов длинкомерных цилиндрических изделий, содержащее подающее приспособление, механизм поштучной выдачи изделий, установленный на основании с воэможностью ЗО перемещения в вертикальной плоскостир HBKопительр состоящий иэ нижних неподвижных и верхних боковых подвижных стенок, и механизм перемещения упомянутых стенок, снабжено располо- 35 женньпм на основании параллельно направлению подачи изделий направляющими и подпружиненными рамами, установленныМН попарно в каждой направляющей с возможностью перемещения в гори".онтальной и вертикальной плоскостях, причем верхняя стенка каждой рамы состоит из двух частей, одна из которых со стороны, противо-, положной подаче изделий, снабжена поворотным рычагом, расположенным с эаэсром, равным диаметру пакетируемых изделий, в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно другой части стенки, а механизм перемещения стенок включает в себя ролики, установленные на нижних концах стенок с возможностью взаимо-. действия с упорами, закрепленными на осноьании °

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства, иа фиг. 2 - разрез A-A ea фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из расположен- 60 кого на основании подающего приспособления 1, комплектовочного коллектора 2, опорной рамы 3, механизма поштучной выдачи иэделий, включающего в себя толкатели 4, привод 5 тол кателей, направляющих 6, телескопических штанг 7.

Комплектовочный коллектор 2 состоит из нижних боковых неподвижных стенок 8 и боковых верхних подвижных стенок 9., установленных в направляющих 10 и имеющих в нижней части опорные ролики 11> копиров 12, направляющих 13, роликов 14, привода 15.

Опорная рама 3 состоит из корпу" сов 16, в подпружиненных направляю õ 17 которых установлены. попарно подвижные рамы 18, а верхняя стенка рамы состоит из двух частей, выполненных с зазором, равным диаметру пакетируемых изделий, прижимные поверхности этих частей расположены с зазором, соответствующим высоте последующего ряда изделий над предыдущим, и служат замыкающей гранью комплектовочного коллектора 2 с подвижным рычагом 19, упоров 20, валиков 21 с кулачками 22 и роликами 23, соединенных попарно тягой 24 с пневмоцилиндрами 25, причем кулачок 26 с роликом 27 свободно одет на валик 21, реечных механизмов 28, соединеных шарнирными узлами 29 с роликами 18 и валиками 30 с шаговыми механизмами 31 и 32 регулировочных планок 33.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 2 } комплектовочный коллектор 2 поднят в верхнее крайнее положение. Все ражы 18 находятся в крайнем правом положении, упираясь в копир 12 образуя зазорами в верхних стенках рам18 щель для укладки первого изделия (например трубы).

Изделие подается к толкателям 4, выравнивается (торцуется) одним концом и по телескопической штанге 7 попадает в указанную щель. После этого пневмоцилиндры 25, связанные с валиками 21, приподнимают роликами 23 кулачков 22 по одной раме 18 иэ каждой пары рам, расположенных в корпусах 16. После чего они при помощи шагового механизма 31 через ре-.

,ечные механизмы 28 перемещаются на шаг, равный диаметру изделия. Затем

;штоки пневмоцилиндров 25 возвраща ются в исходное положение, рамы 18 опускаются вниз и прижимают рычагом 19 уложенное изделие. Вслед за этими четырьмя рамами 18 таким же образом перемещаются все остальные четыре рамы 18 при помощи другого шагового механизма 32, В щель, обра.зованную зазорами в верхних стенках рам 18 на новом месте, скатывается следующее изделие и все описанные операции повторяются. Поочередное

;перемещение рам 18 позволяет .фиксировать ранее уложенные иэделия и

1О28577 сохранять плотность пакета в процес" се его формирования. После укладки последнего изделия ряда приспособление

1 отключается, комплектовочиый коллек:тор 2 опускается приводом 15 на шаг, равный высоте последующего ряда иэделий над предыдущим, причем вместе с рамами. 18, так как они подпружинены, которые обеспечивают прижим уложенного ряда изделий. Затем шаго" вый механизм 31 возвращает сначала четыре рамы 18, а потом и остальные до упора в копир 12. Возврат рам 18 в исходное положение для укладки первого изделия следующего ряда производится в непрерывном режиме. Далее производится укладка нового ряда и так до конца формирования пакета, причем при движении комплектовочного коллектора вниз до диагонального ряда верхние боковые подвижные стенки 9 не находятся в контакте с упорами 20, а после диагонального ряда опорные ролики 11, упираясь в упоры 20, выдвигают верхние боковые стенки 9 на шаг, соответствующий высоте последующего ряда над преды,дущим, препятствуя тем самым выпа-, данию изделий из комплектовочного коллектора 2.

Операции по укладке и прижиму изделия выполняются автоматически, команду на повторение цикла дает падающее в комплектовочный коллек.тор 2 изделие. После формирования,. пакет обвязывают (например, при помощи обвяэочной машины), рамы 18 перемещаются в крайнее левое положе-,;

: ние (фиг. 3), рычаги 19 рам 18 отво дятся вверх, комплектовочный коллек тор 2 с пакетом подается в верхнее исходное положение, где пакет удаля ют иэ эоны формирования (например,,при помощи крана . После удаления

10 пакета рычаги 19 рам 18 и сами рамы 18 возвращаются в исходное по-ложение. Устройство готово к формированию следующего шестигранного пакета.

15 . Настройка комплектовочного коллектора 2 на заданный размер (по диа- метру изделия.)шестигранника осуществляется перемещением нижних боковых стенок 8 и боковых верхних подвижных стенок 9 и заменой регулировочных планок 33 на рамах 18, обеспечив необходимый зазор слоев уложенных изделий.

Наличие постоянного прижима уложенных изделий в комплектовочном коллекторе предлагаемого устройства позволяет сохранить плотность паке та в процессе его формирования и

-формировать пакеты иэ изделий, имев. щих некоторую кривизну Выше допус тимой, что обеспечивает высокое качество формирования пакетов. у

1028577 1028577

Составитейь Н. Никитина

Техред О..Неце

Корректор В. Гири як

Редактор М. Келемеш

Тираж 949 г

ВНИИПИ ГЬсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4877/17

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4