Устройство для подачи нити к текстильной машине

Устройство для подачи нити к текстильной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИТИ К ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержа щеё приводной вертикальный вал, на jKOTopoMiс возможностью свободного вращения установлен нитеподающкй ба рабан, нижний фланец которого соеди ftii.f . W нен с приводным валом при помощи средства для ручного управления их кинематическим Зс1мыканием или раэтаканием , отличающееся |тем, что, с целью повшиения надаежнрсти его работы и упрощения обслуживания, упомянутое средство для ручного управления содержит не подвижно соединенное с приводным ва-. лом колесо с радиально открытыми пазами, расположенное между ним и основанием нижнего фланца поворотное кольцо управления и шарнирно установленный на фланце подпружиненный поводок , а кольцо имеет кулачковый паз, охватывающий .поводок и обеспечивающий при повороте кольца соединение или разъединение поводка с одним из радиальныхпазов кольца.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5Н В 65 Н 51/20; D 04 В 15/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф М

\

"(21)3364210/28-12 (22)09. 12.81

:(46)15.07 ° 83. Вюл. Р 26 .(72)С. Х. Симин, Ю. С. Кузовков и Г. Н. Старк (71)Ленинградское машиностроительное объединение им. Карла Маркса, (53) 677. 055 (088. 8) .I (56) 1° . Авторское свидетельство СССР (У 519513, кл. D 04 В 15/48, 1974.

2. Авторское свидетельство CCP

;:В 785395, кл. D 04 В 15/48, 1977.

I .;(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

НИТИ K TEKCTHJlbHSA МАШИНЕ, содержа щее приводной вертикальный вал, на

::котором(с возможностью свободного вращейия установлен .нитеподающий ба.рабан, нижний фланец которого соеди..SUÄÄ1 028588 A нен с приводным валом при помощи средства для ручного управления их кинематическим замыканием или разьыканием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения на-. дежности его работы и упрощения обслуживания, упомянутое средство для ручного управления содержит неподвижно соединенное с приводным ва-., лом колесо с радиально открытыми

-пазами, расположенное между ним и основанием нижнего фланца поворотное кольцо управления и шарнирно установленный на фланце подпружиненный поводок, а кольцо имеет кулачковый паз, охватывающий, поводок и обеспечивающий при повороте кольца соеди- Е

С2 нение или разъединение поводка с одним из радиальных пазов кольца.

1028588

2. Устройство по п.1, о т л и-. ч а ю щ е е с я тем, что нижний фланец, имеет концентрическое отверстие и паз, а поводок выполнен в виде скобы, одна концевая часть которой установлена в отверстии фланца, а другая проходит через его паз и входйт в кулачковый паз кольца, а последнее охватывает колесо и вместе с ним расположено соосно приводному ва,лу.

3. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ступица ниж.,него фланца имеет кольцевую канавку, в которой расположена пружина поводка, при этом один ее конец закреплен на фланце, а другой связан с концевой частью поводка, входящей к кулачковый паз кольца.

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и может быть использовано на трикотажных машинах для обеспечения отключения нитеподающего барабана от привода в случае 5 заправки трикотажной машины, ликвидации обрывов нити в вязальной системе и других обнаруженных дефектов нити, а также в случае изменения диаметра нитеподающего барабана для пере;1Ц хода с одной скорости подачи нити на другую.

Известно устройство для подачи нити, содержащее неподвих<но смонтированную в корпусе ось, на которой по.воротно установлен нитеподающий барабан с возможностью непосредственного взаимодействия с приводным ремнем и средство для ручного управления кинематическим заиканием и кинематическим размыканием нитеподающего барабана и приводного ремня.

Средство для ручного управления имеет на оси поворотный рычаг с сектором с установкой, в два фиксируемых ,положейия, определяемых упорами, размещенными на корпусе. Для установ ки в два фиксированных положения .поворотный рыч<г снабжен ручкой с вставленным в нее подпружиненным шариком, который в крайних положе. ниях поворотного рычага взаимодействует с углубЛениями, выполненными в корпусе.

При заправке нити .рычаг вручную поворачиваЬт в фиксированное поло- 35 жение, в котором при взаимодействии сектора рычага с ремнем последний располагается в отодвинутом от ните-, подающего барабада положении, при

4. Устройство по и. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что центр концентричного : отверстия фланца лех<ит на окружности с радиусом, меньшим радиуса окружности выступов радиально открытых пазов колеса, ради- ус впадин которых больше или равен радиусу окружности, совпадающей с одним концом кулачкового паза, другой конец которого расположен на окружности с радиусом, большим радиуса окружности выступов пазов, причем радиус окружности на которой лежит вершина кулачкового паза превышает радиус окружности, на которой лех<ит последний из упомянутых концов кулачкового паза, который в положении разъединения поводка с пазами колеса упирается во входящую в этот паз концевую часть поводка. этом происходит кинематическое размыкание приводного ремня и нитеподающего барабана, и последний получает возможчость свободного вращения.

После заправки нити перед пуском машины рычаг вручную поворачивается в другое фиксированное положение,,в котором прекращается взаимодействие сектора рычага с приводным ремнем, который начинает контактировать с нитеподающим барабаном, при этом для кинематического замыкания приводного ремня с нитеподающим барабаном барабан вручную поворачивается до тех пор, пока его штифты не войдут в перфорацию ремня. При. такой схеме нить первого витка попадает под ремень. При пуске машины крутящий момент от приводного ремня передается

;непосредственно на нитеподаюший барабан (1 J.

Недостатками данного устройства являются быстрый износ ремня вследствие его вытягивания и изменения шага перфорации, что вызывается частым размыванием ремня с нитеподающим барабаном; необходимость значительного усилия для отвода ремня от нитеподающего барабана, неудобство обслуживания при заправке нити, так как сррдство для ручного управления,расположено,над приводным ремнем, необходимость в дополнительном руч-. ном повороте нитеподающего барабана до совпадения его штифтов с перфорацией ремня после установки рычага в фиксированное положение, соответствующее кинематическому замыканию.

Наиболее близким к изобретению является устройство подачи нити для

1028588

В рабочем положении нитеподающего барабана для передачи на него крутящего момента от приводного вала штифт входит в один из открытых пазов, а пружинное кольцо размещено в кольцевой канавке фланца, расположенной ближе к нижнему торцу вала.

В нерабочем положении на остановленной трикотажной машине в результа те аксиального перемещения вручную нитеподающего барабана до упора в поверхность головки винта штифт расположен вне пазов, пружинное кольцо размещено в кольцевой канавке фланца, наиболее удаленной от торца вала. Таким образом, нитеподающий бара. бан установлен с возможностью сво бодного вращения относительно приводного вала, т.е. нитеподающий барабан кинематически разомкнут с приводным валом, что необходимо для заправки нити. После заправки нити барабан путем аксиального перемещения вручную в противоположном натрикотажной машины, содержащее ре менную передачу, кинематически соединенную с приводом машины„. состоящую из перфорированного приводного ремня, постоянно взаимодействующего с .приводным шкивом, жестко закрепленным на одном конце приводного вала, смонтированного в корпусе. На другом конце приводного вала с возможностью свободного вращения установлен нитеподающий барабан„ оснащенный двумя фланцами со ступицами, и средство для ручного управления кинематическим замыканием и кинематическим раэмыканием нитеподающего барабана и приводного вала, взаимодействующее с фланцем, расположенным ближе к торцу вала.

Нитеподающий барабан на приводном валу установлен с воэможностью аксиальногн перемещения вручную и фиксацией двух его крайних положений: рабочего, соответствующего кинематическому замыканию, и нерабочего, со ответствующего кинематическому раз-, мыканию " приводным валом.

Для фиксации нитеподающего барабана в двух положениях средство для ручного управления снабжено пружинным кольцом, а поверхность посадочного отверстия фланца имеет две коль.цевые канавки, при этом приводнЫй вал также оснащен кольцевым пазом, в котором размещено пружинное кольцо. В торец приводного вала ввернут винт, между головкой которого и торцом имеется зазор с величиной, равной ходу нитеподающего барабана.

В приводном валу перпендикулярно его оси эапрессован штифт, а в торце ступицы фланца выполнены два взаимно перпендикулярных паза под штифт. правлении устанавливается в рабочее положение (2 g.

Однако известное устройство харак. териэуется снижением качества трико-. тажа из-за аксиального смещения витков нити, расположенных на раскладчике и нитеподакщем барабане в момент установки нитеподающего барабана в рабочее положение, приводяшее к эахлестыванию соседних витков и изменению натяжения нити или ее обрыву, а также ненадежной фиксацией барабана в рабочем положении на валу с помощью несущего пружинного кольца и кольцевой канавки. При вертикальном расположении приводного вала в результате вращения нитеподающего барабана, расположенного в рабочем верхнем положении, может произойти самопроизвольное опускание нитеподающего барабана и кинематическое размыкание его с вращающимся приводным валом. Это приводит с одной стороны к браку три,отажного полотна, с другой — снижает надежность работы машины.

Кроме того, недостатком является увеличение трудоемкости при обслуживании устройства подачи нити вследствие значительных усилий, требуемых для аксиального перемещения барабана, и необходимости дополнительного поворота его до совпадения штифта с одним из пазов барабана.

Цель изобретения — повышение надежности работы и упрощение обслуживания устройства, и как следствие — повышение КПВ трикотажной машины и улучшение качества вырабатываемого трикотажа.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи нити к текстильной машине, содержащем вертикальный приводной вал, на котором с воэможностью свободного вращения установлен нитеподающий барабан с фланцем и взаимодействующее с фланцем средство для ручного. управления кинематическим замыканием и размыканием фланца нитеподающего барабана и приводного вала, средство для ручного управления снабжено колесом с радиально открытыми пазами, непбдвижно соединенными с приводным валом и выполненным в виде бурта приводного вала, поворотным кольцом управления с кулачковым пазом ограниченной длины, которое расположено между колесом и фланцем, и подпружиненным к фланцу поводком, шарнирно установленным на фланце и взаимодействующим с кулачковым пазом для установки.поводка в два фиксированных положения: в .один иэ радиально открытых пазов и в свободное от радиально открытых пазов положение, соответствующих кинематическому замыканию и кинемати1028588 ческому размыканию фланца нитеподающего барабана и приводного вала.

При этом поворотное кольцо управления расположено соосно приводному валу, .фланец снабжен концентрическим отверстием и пазом, подпружиненный поводок выполнен в виде скобы с параллельными оси приводного вала двумя концевыми частями, одна иэ которых для шарнирной установки поводка на фланце расположена в его концентрическом отверстии, а вторая проходит через паэ фланца и постоянно расположена в,кулачковом пазе кольца управления.

Кроме того, центр концентрическо- 15 го отверстия фланца лежит на окружности, радиус которой меньше радиуса выступов радиально открытых пазов колеса, радиус впадин которых больше или равен радиусу окружности, на ко- 70 торой лежит первый конец кулачкового паза ограниченной длины, второй конец и вершина которого расположены на окружностях, радиусы которых больше радиуса выступов радиально открытых пазов, причем радиус окружности, на которой лежит вершина кулачкового паза,.больше радиуса окружности, на которой лежит его второй конец, кото " рый расположен с упором во вторую концевую.часть поводка, установленную в свободном от радиально открытых пазов положении, т.е. в положении разъединения поводка с пазами колеса.

Пружина выполнена фигурной и расположена в кольцевой канавке, которой оснащена цилиндрическая поверхность ступицы фланца, снабженная вторым эксцентрическим отверстием, в которое вставлен один конец фигурной пружины, другой конец которой расположен в вы- 40 точке, выполненной на второй концевой части поводка.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг; 2 (повернуто на 90 ); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 3, на фиг. 5 — разрез Г-.Г на фиг. 2; на фиг. 9 - схема установки подпружи.". ненного поводка в положении, соответ ствующем кинематическому замыканию нитеподающего барабана и приводного вала, на фиг. 7 — то же, соответству- . ющем кинематическому размыканию ните- подающего барабана и приводного вала. устройство 1 подачи нити 2 для трикотажной машины (не показана ) содержит корпус 3, в котором на подшипниках 4 вертикально смонтирован привод ной вал 5 (фиг. 1 ). На верхнем конце приводного вала 5 жестко закреплен 6О шкив 6 с колками 7, получающий вращение от перфорированного ремня 8, кинематически сбединенного с приводом (не показан ) трикотажной машины

В средней части приводной вал 5 снаб)65 жен буртом 9. На нижнем конце приводного вала 5 установлены с возможностью свободного вращения нитеподающий барабан 10, снабженный двумя пласмассовыми разъемными фланцами, верхним фланцем 11 (фиг. 2 )и нижним фланцем 12, и взаимодействующее с фланцем 12 средство 13 для ручного управления кинематическим замыканием и кинематическим размыканием фланца нитеподающего барабана 10 и . приводного вала 5 (фиг. 1 и 2 ).

Нитеподающая поверхность 14 барабана 10 образована стальной гибкой лентой 15, вставленной между фланцами 11 и 12, стянутых винтами.16.

Средство 13 для ручного управления кинематическим замыканием и размыканием- фланца нитеподающего барабана 10 и приводного вала 5 снабжено колесом 17, поворотным кольцом управ- ления 18 и подпружиненным к вертикальной оси нижнего фланца 12 поводком

19 (см. фиг. 2-7 ). Неподвижно соединенное с приводным валом 5 колесо

1 имеет обод 20, который снабжен радиально открытыми пазами 21, ступицу 22, торец которой прижимается к нижнему торцу приводйого вала 5.

Между нижним флаицем 12 и ободом

20 колеса 17 свободно расположено поворо."ное кольцо управления 18, снабженное кулачковым пазом 23 (см. фиг. 2,5,6 и 7 ) с воэможностью поворота в пределах этого паза.

Подпружиненный поводок 19 шарнирно установлен на фланце 12 с его внутренней стороны и имеет возможность взаимодействия с кулачковым пазом 23 для установки его при повороте кольца управления 18 в два фиксированных положения: в один из радиально открытых пазов 21 {фиг. 2-6 ) и в свобод ное от этих пазов полажение, соответствующих кинематическому замыканию и кинематическому раэмыканию флан»ца нитеподающего барабана 10 и приводного вала 5 (фиг. 7 ).

Поворотное кольцо управления 18 .расположено соосно приводному валу

5 на колесе 17 (фиг. 2 ). фланец 12 снабжен эксцентрическим отверстйем

24 и пазом 25, а подпружиненный поводок 19 выполнен в виде скобы, снабженной средним участком 26 и двумя концевыми участками: короткими 27 и длинными 28, которые параллельны оси приводного вала 5., Для шарнирной установки поводила

19 на фланце 12 короткий концевой участок 27 расположен в отверстии

24, а длинный — 28, проходя через паз 25, постоянно расположен в кулачковому пазу 23 с возможностью установки в одном из радиально открытых пазов 21 для кинематического замыкания барабана 10 и вала 5, а для. кинематического размыкания — в

- ;: =1028588 бО свободном от этих пазов положении.

Кулачковый паэ 23 имеет концы 29 и 30 и вершину 31. Центр окружности отверстия 24 лежит на радиусе

R<, который меньше радиуса R2 выступов радиально открытых пазов 21 ко". леса 17.

Конец 30 кулачкового паза 23 и. его вершина З1 находятся соответственно на радиусах R3 и В4, которые больше радиуса R2, причем радиус R з меньше 10 радиуса R4 . Конец 29 кулачкового паза

23 лежит на радиусе R, который мень-.. ше или равен радиусу R6 впадин радиально открытых пазов 21.

В результате поворота кольца управ- 5 ления 18 для .кинематического размыкания нитеподающего барабана 10 и приводного вала 5 конец 30 паза 23 расположен с упором в концевой участок 28 поводка 19, установленного в свободном от радиально открытых пазов положении.

Диаметр эксцентрического отверстия 24 равен диаметру поводка 19, имеющего круглое сечение, а размеры лаза 25 определены ходом поводка .19 при повороте его Hs одного фиксиро-ванного положения в другое.

Поводок 19 подпружинен к фланцу

12 посредством пружины 32, взаимодействующей с длинным концевым участком

28 (фиг. 2-7 1.

Пружина 32 снабжена концами 33 и

34 и выполнена фигурной (фиг. 3 и 7)

Фланец 12 снабжен ступицей 35 и вто".: рым эксцентрическим отверстием 26. З5

Ступица 35 со стороны поводка 19 имеет грань 37, а ее цилиндрическая поверхность 38 оснащена кольцевой канавкой 39, ограниченной гранью 37.

Пружина 32 расположена в кольцевой 40 канавке 39, ее конец 33 вставлен в

;отверстие 36, а конец 34 расположен в Выемке 40 участка 28 поводка 19, что дает возможность подпружинить его к фланцу 12, фиксируя в одном из двух положенйй, а также фиксируя и от аксиального перемещения.

Неподвижное соединение колеса 17 с приводным валом 5 Выполнено в виде пазовохвостового соединения; торец 5О ступицы 22 снабжен диаметральным пазом 41, в который входит диаметраль ный выступ 42, на торце приводного вала 5, при этом в колесе 17 выполнено сквозное осевое отверстие 43, а в торце приводного вала 5 — осевое резьбовое отверстие 44 под резьбовой соединительный элемент 45, например .Винте

Кольцо управления 18 выполнено иэ пластмассы.

На корпусе 3 (фнг. 1) на некотором .расстоянии от нитеподающего барабана . 10 неподвижно закреплен нитераскладчик 46, форма которого об=спечивает 65 раскладку с определенным шагом витков нити 2 на барабане 10.

Нитеподающий барабан 10 выполнен с переменным диаметром, для чего внут ренине поверхности разъемных фланцев

11 и 12 оснащены несколькими, например девятью, кольцевыми канавками, из которых переставляется стальная гибкая лента 15.

Устройство- 1 оснащено направляющими глазками 47 и 48 и нитенаблюдателями 49 и 50. Для установки устройства 1 на трикотажной машине корпус .

3 имеет паз 51.

Устройство работает следующим образом.

При заправке нити 2 в трикотажную машину необходимо обеспечить свободное вращение нитеподающего бараба-. на 10 относительно приводного вала 5.

Для этого выключают привод трикотаж- ной машины, и прйводной вал 5 с кинематически зацепленным нитеподающим барабаном 10 перестает вращаться, при этом длинный концевой участок 28 поводка 19 находится в одном иэ радиально открытых, пазов 21, располагаясь между вершиной 31 и концом .29 кулачкового паза 23 с упором во впадину паза 21 посредством пружины 32, фиксирующей это положение поводка 19.

Далее с помощью средства 13 для ручного управления производят кинематическое размыкание нитеподающего барабана 10 и приводного вала 5. Кольцо управления 18, свободно установленное на колесе 17, поворачивают вручную, при этом в кулачковом пазе 23 и в пазе 25 фланца .12 перемещают концевой участок 28 поводка 19, шарнирно поворачивающегося в эксцентрическом отверстии 24 фланца 12.. Концевой участок 28 постепенно выходит из радиально открытого паза 21 и полностью выйдет при его взаимодействии с вершиной 31 кулачкового паза 23, при этом ,усилием поворота преодолевая усилие расположенной в кольцевом пазе 39 ступицы 35 фланца 12 пружины 32, конец 34 которой взаимодействует с концевым участком 28. Далее вследствие того, что радиус R3 меньше рад уса R4. то под действием пружины 32 при совмещении конца 30 кулачкового паза 23 с подпружиненным участком 28 происходит упор конца -30 в участок 28 поводка 19, а кольцо управления 18 удерживается при вращении нитеподающего барабана 10 относительно приводного вала 5. Таким образом, подпружиненный поводок 19 находится в зафиксированном свободном от радиально открытых пазов 21 положении, так как с помощью пружины 32 осуществляется силовое замыкание поводка 19 на йижний фланец 12 через кольцо уп-. равления 18.

10285 88

10

Нить 2 заправляется через направляющий лазок 47, глазок нитенаблюдателя 49 и в количестве 8-10 витков наматывается на нитераскладчик

46 и на нитеподаюцую поверхность 14 барабана 10, прокручивая его относительно приводного вала 5. Последний виток нити 2 с нитераскладчика

46 заправляется в глазок нитенаблюдателя 50, направляющий глазок 48 и в нитевод трикотажной машины.

После заправки нити 2 производят кинематическое замыкание нитеподающего барабана 10 и приводного вала

5 с помощью средства 13 для ручного управления. Для этого .кольцо управле- 15 ния 18 поворачивают вручную в обратную сторону, при этом в кулачковом пазе 23 и в пазе 25 перемещается концевой участок 29 поводка 19, поворачивающегося в эксцентрическом отверстии 24 фланца 12 с помощью концевого участка 27. До совмещения концевого участка 28 и вершины

31 кулачкового паза 23 усилие поворота кольца управления 18 преодолевает усилие конца 34 пружины.32, взаимодействующего с участком 28, и

„ далее так как радиус R< меньше радиуса R4 то под действием пружины 32 участок. 28 или прижимается к поверх. ности выступов радиально открытых пазов 21 колеса 17, или входит в один из этих пазов до упора во впадину паза, в котором поводок 19 будет находиться в зафиксированном положении, и происходит силовое замыкание повод- З5 ка 19 на фланец 12 через колесо 17.

Если участок 28 не зашел ни в один из пазов 21, то при включении привода трикотажной машины колесо 17, неподвижно соединенное с приводным 40 валом 5, получает вращение и поворачивается относительно нитеподающего барабана 10, удерживаемого трением нити 2 о нитеподающую поверхность 14 и поверхность нитераскладчика 46, до совпадения близлежащего радиально открытого паза 21 с концевым участком 28, который под действием пружины 32 заходит в этот паз до упора во впадину. 50

Таким образом, при размещении участ ка 28 в одном из радиально открытых пазов 21, поводок 19 находится в зафиксированном положении для кинематического замыкания нитеподающего барабана 10 и приводного вала 5. В этом случае при вращающемся приводном вале 5, получающем вращение от привода трикотажной машины через перфорированный ремень 8 и шкив 6 с колками 7, крутящий момент от приводного вала160

5 через колесо 17 передается на ните.подающий барабан 10.

При кинематическом замыкании и ки- нематическом размыкании нитеподающий барабан 10 остаетсч неподвижным в ак-, 65 сиальном направлении относительно оси приводного вала 5, так как барабан 10 и кольцо управления 18 ограничено между буртом 9 и ободом 20 колеса

17, которое выпОлнено в виде бурта.

Фиксируется от аксиального перемещения также и поводок 19, так как в вьемку 40 на его участке 28 входит конец 34 пружины 32, которая располагается в кольцевой канавке 39, и кроме того, сверху поводок 19 запирается верхним фланцем 11..

Для обеспечения необходимой скорости подачи нити 2 в вязальную,систему трикотажной машины изменяют диаметр нитеподающей поверхности

14 барабана 10 путем перестановки стальной гибкой ленты 15 из одной пары кольцевых канавок в другую, расположенных на внутренних поверхностях разъемных пластмассовых фланцев 11 и 12, для чего необходимо снять нитеподающий барабан 10 с приводного вала 5. Для этого останавливают трикота>кную машину, и, как неподвижное соединение колеса 17 с валом 5 выполнено в виде разъемного пазовохвостового соединения, то снимают колесо 17 путем вывинчивания винта

45 из отверстий 43 и 44. Одновременно снимается и поворотное кольцо управления 18, которое свободно и соосно установлено на этом колесе.

Далее с приводного вала 5 снимают нитеподающий барабан 10, вывинчивают винты 16, переставляют стальную гибкую ленту 15 в разъемных фланцах

11 и 12, обеспечивая необходимый диаметр нитеподающей поверхности 14, и опять собирают нитеподающий барабан 10. После этого нитеподающий барабан 10 устанавливают на приводной вал 5, на торце которого закрепляют колесо 17 с посаженным на нем кольцом управления 18 так, чтобы диаметральный выступ 42 вошел в диаметральный паз 41, чтобы предотвратить взаимное проворачивани †. колеса 17 и вала 5.

При этом обеспечивают кинематическое размыкание нитеподающего барабана 10 и приводного вала 5 для заправки нити 2. После заправки нити 2 производят кинематическое замыкание нитеподающего барабана 10 и вала 5, как описано.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в том, что отсутствие аксиального перемещения нитеподающего барабана при кйиематическом замыкании и кинематическом размыкании его с приводным валом позволяет избежать аксиальное перемещение витков нити при ее; заправке, а B связи с этим захлестыванив соседних витков, т.е. возможно избежать факторов, влияющих на натяжение нити и на ее обрыв, что влечет за собой самопроизвольный останов

1028588 трикотажной машины, и снижает качест-. во вырабатываемого полотна.

При вертикальном положении приводного вала предлагаемая конструкция средства для ручного управления делает невозможным, самопроизвольное опускание нитеподающего барабана и кинематическое его размыкание с вращающимся,приводным: валом во время .работы трйкотажной машины, что позволяет снизить брак в вырабатываемом полотне, повысить надежность работы устройства и уменьшить. усилие, требуемое для кинематического замыкания и .кинематического размыкания, т.е. снижается трудоемкость работ при обслуж*ванин устройства.

Кроме того, достаточно большое количество радиально открытых пазов, расположенных по ободу колеса, позволяет избежать дополнительного

30 поворота вручную нитеподающего барабана.

1028588

B Фиг. б иг.7

Составитель В. Джермакян

Техред Т.Фанта .

Редактор N. Бандура

Корректор В. Гирняк

Тираж 558

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 4878/17

Филчал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4