Способ автоматического регулирования работы агрегата обжига серусодержащего сырья

Способ автоматического регулирования работы агрегата обжига серусодержащего сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ АГРЕГАТА ОБЖИГА СЕРУСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ по авт. СВ. 981800, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности работы агрегата за счет улучшения качества регулирования, при превышении верхнего граничного значения по .температуре обжигового газа, на выходе котла-утилизатора и регулировании расхода и температуре на входе котла-утилизатора осуществляют воздействие на привод отряхивающего устройства.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(Я} С 01 В 17 74у б 05 0 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМдТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (6l) 981800 (21) 3310473/23-26 (22) 23.06.81 .(46) 15.07.83. Бюл. 9 26 (72) A.È.Êoáÿêîâ, Н.Г.Буриченкова, Д.М.Мирзаянов, А.Ф.Давыдов, В.А ° Живописцев, Н.A.Команов и М.Х.Валеев (71) Уфимский нефтяной институт и Мелеузовский химический завод (53) 66.012т52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 981800, кл. С 01 В 17/74,29.05.81. (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО. РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ АГРЕГАТА ОБЖИГА

СЕРУСОДЕРЖИЦЕГО СЫРЬЯ по авт. св. 9 981800, отличающийся тем, что, с целью повышения надежнос." ти работы агрегата за счет улучшения качества регулирования, при превышении верхнего граничного значения по ,температуре обжигового газа ыа выходе котла-утнлизатора и регулировании расхода и температуре на входе котла-утилизатора осуществляют воздействие на привод отряхивающего устройства.

1028596

Изобретение относится к автоМаМиэации химических производств, в частности. к способу автоматического регулирования работы агрегата обжига серусодержаще=о сырья, и может быть использовано в химической промышленности.

По основному авт.св. 9 981800 известен способ автоматического регулирования работы агрегата обжига .серусодержащего сырья, включающего печь кипящего слоя и котел-утилизатор, путем стабилизации давления пара в барабане котла-утилизатрра .и изменения нагрузки на печь кипящего слоя в зависимости от рарности температур кипящего слоя и обжигового газа на выходе печи, а давление пара в барабане котла корректи руют по температуре обжигового газа на выходе агрегата, -при этом при достижении граничных значений давления пара дополнительно корректируют нагрузку на печь (1).

Однако в известном способе компенсация возмущений осуществляется без учета типа этих возмущений, что вызывает нарушения статических режимов рабогы печи.

Цель изобретения — повышение качества регулирования температуры обжигового газа на выходе агрегата обжига и стабилизация статических режимов работы печи кипящего слоя.

Эта цель достигается тем,, что согласно способу при превыШении верхнего гранического значения iso температуре обжигового газа на вы! ходе котла-утилизатора и регулировании расхода и температуры на входе котла-утилизатора осуществляют воздействие на привод отряхивающего устройства.

На чертеже представлена система, реализующая предлагаемый способ. система содержит печь 1 кипящего слоя, котел-утилизатор 2, барабан 3 котла, датчики 4,5 и б температуры, вычислительное устройство 7, регулятор 8 разности температур, регуляторы 9 и 10 соответственно пО дутью и серусодержащему сырью, регулирующие органы 11 и 12, датчиК 13 давления пара, регулятор 14 давления пара в барабане котла-утилизатора, датчик 15 расхода дутья, приводы 16 и 17 питателя сырья и отряхивающего . устройства соответственно.

Способ осуществляют следующим образом.

Сигналы от датчиков температуры 4 и 5, установленных в кипящем слое и

l на выходе печи 1 соответственно, направляют в регулятор 8, в котором

" вычисляют разность ЬТ температур

dT = T(„- Т„, (1) и Формируют выходной сигнал G например, по ПИ-закону регулировазо „„ (5) .! .Т вЂ” расчетная нагрузка печи Ъ по дутью; ср выходной сигнал регулятора при,равенстве;

К вЂ” коэффициент настройки ре1О гулятора.

Сигнал G управляют приводом пита.

40 теля серусодержащего сырья-, опре"деляя число оборотов и, тем самым, нагрузку на печь по сырью. Рассмотренная час-.ь системы управления осуществляет регулирование нагруз45 ки печи по сырью по разности темпе ратур кипящего слоя и обжигового газа при стабилизированном дутье в. печь, что-обеспечивает поддержание заданной концентрации сернистого

5Q ангидрида в обжиговом газе.

Нагрузка на печь по дутью ста- билизируется на заданном уровне следующим образом. Сигнал Gg от датчика 6, а также задание G по ( дутью подают на вход регулятора 9, в котором вычисляют их раэнэсгь

В

ЬС G — G+ .в в в (6) и формируют выходной сигнал Ggp, например, по ПИ-закону регулирования о I 8р =С вр+)((в+ "9 а О И, (7) т где Ф - сигнал на выходе регулятора; где 68 о

35 и сравнивают ее с заданным значением

АТ3, определяя величину Т

3 (2) где Т вЂ” разность температур, при

5 которой обеспечивается заданная концентрация сернистого ангидрида в обжиговом газе;

Т „ — температура кипящего слоЯ.

10 По величине dT формируют выходной сигнал G по ПИ вЂ” закону реск гулирования /

6,„= й,„. к, т+ к, р,та Сз) о 5 где G — значение сигнала на выходе ск регулятора при равенстве

T =С;

K и К вЂ” коэффициенты настройки ре8 гулятора;

20 — время.

Сигнал <сх а также сигнал 6 от датчика б, измеряющего расход ду тья в печь, подают на регулятор 10, в котором вычисляют разность ЬС аС= (- (4) 1028596,К и К вЂ” коэффициенты настройки регулятора.

Сигнал G> подают на регулирукщий. орган 11, установленный на линии подачи дутья в печь. Задание регулятору 9 корректируют вычислительныч устройством 7 по температуре обжигового газа на выходе агрегата.

Регуляторы 9 и 10 в совокупности с рассмотренными элементами образуют контур регулирования нагрузки на печь. Действительно, коррекция задания регулятору 9 вызывает изменение расхода дутья, а следовательно, через регулятор 10 и изменение подачи серусодержащего сырья в печь.

Давление пара s барабане 3 котлаутилизатора 2 стабилизируют на заданном значении следующим образом.

Давление пара измеряют. датчиком 13, выходной сигнал которого Р» а также задание Рй направляют на ре.гулятор 14, по которьь вычисляют величину АР

ЬР =Ри Ри

Ф (8} и формируют выходной сигнал Р например, по ПИ-закону регулирования

Рр = Рр+ „ аР+К 1а,Рс11, о где Ри — сиг.нал на выходе рег. лятора при P = 0;

К и К„ - коэФфициенты настройки регулятора.

Сигнал Р подают на регулирующий орган 12, установленный на паропроводе.

Коррекцию задания по давлению пара в барабане и нагрузки на печь, а также Формирование сигнала на включение привода отряхивающего устройства осуществляют в вычислительном устройстве 7 при отклонении температуры обжигового газа на вы- . ,ходе агрегата от заданного уровня в зависимости от типа возмущакщего воздействия. на регулируемую величину. Для этого на вход вычислительного устройства 7 подают сигналы: от датчика 15 расхода дутья в печь! от датчиков 5 и б температуры обжигового газа на входе и выходе котла-утилизатора соответственно изадание по температуре обжигового . газа на выходе агрегата. Далее сравнивают регулируемый параметр Т8 1> с ограниченными значениями Т ю" и ийи Ьь х

Т.,„ задания, вычисляют разность этих величин и расчитывают величины

Р„ и G, например,. по ПИ-закону регулирования

« -Р„+К, ЬТВ,„и(+ К, 5ÜÒ „„(й . (10)

G6.6 К ьТ +K у Tsbt„dt, где Ро и G — значения величины Р п - ь и и G соответственно при gT =0„.

К К;К,К - коэффициенты настрой6 6 6 ки.

5 при отклонении регулируемого пара метра от задания путем анализа вход- . ных величин выявляют тип возмущающего воздействия и формируют значения выходных сигналов блока. Так (О. при отклонении Т эа нижнюю границу задания возмущение действует по каналу обжигового газа на входе котла утилизатора.

Вначале изменяют задание конту15 ру стабилизации давления пара, а при достижении верхней границы по давлению изменяют нагрузку на печь.

Отклонение регулируемого параметра на верхнюю границу задания может вызвать рост .слоя пыли на поверхности ширм котла-утилизатора, а также повышение температуры и/или расхода обжигового газа на входе ко ла. Если справедливы условия (t) G (р ) (11)

Ь В

Тз % т (t-7:), где - — время; постоянная, 30 то отклонение регулируемого параметра обусловлено увеличением =лоя пыли на поверхности ширм, так как последнее снижает коэффициент теплопередачи. Такое возмущение компенси35 руют подачей сигнала N на включение привода отряхивающего устройства 17. Если причиной отклонения ТВ П( от задания является увеличение расхода и/или температуры обжигового гаэа, то компенсируют возмущения из.менением давления пара в барабане и нагрузки на печь.

Предлагаемый способ управления агрегата обжига серусодержащего сырья по сравнению с известными за счет

45 введения дополнительного регули-. рукщего воздействия — отряхивания ширм котла-утилиэатора от пыли и коррекции давления пара в барабане котла и нагрузки на печь, а также

50 формирования их в зависимости от типа- возмущений на регулируемую величину обеспечивает стабилизацию стати ческих режимов работы печи кипящего слоя и повышение качества регули-, 55 рования, в частности уменьшения амплитуды и длительности колебаний .температуры обжигового газа на выходе агрегата, что улучшает работу печи и котла-утилиэатора, стабилизирует режимы работы последующего оборудования, повышает технико-экономические показатели производства.

102859б

Составитель P.Êëåéìàí

Редактор М.Бандура Техред М.Гергель Корректор Г.Orap

Заказ 4881/18 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4