Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КЕРАЬадЧЕСКАЯ МАССА преимущественно для изготовления фасадныхплиток , включающая глину каолинитгидрослюдистую , шамот и плавень, о тлич а ют а я с я тем, что, с целью повышен термостойкости и морозостойкости плиток, ояа содержит дополнительно цеолит и топлйвньй шлак при следукяцем соотноаении компонентов, мае. % г Глина каолинитгидрослюдистая20-65 Шамот 5-15 Плавень.5-15 Цеолит20-40 Топливный шлак5-10 (Л с

СОЮЗ СООЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1ll

З(51) С 04 В 33 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Глина каолинитгидрослюдистая

Шамот

Плавень

Цеолит

Топливный шлак

20-65

5-15

5-15

20-40

5-10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3349968/29-33

:(22) .02.11.81 (46) 15.07.83. Бюл. В 26 (72) A.Â.Õðóíäæå и В.И,даценко (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов. и изделий (53) 666.646 (088,8) (56) 1. Реферативная информация ВНИИЭСМ..- Cep. Керамическая промышленность . M. 1978, вып.IIi. с 10-15.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 775088, кл. С 04 В 33/00, 1979. (54)(57) КЕРИЙИЧЕСКАЯ MACCA преимущественно для изготовления фасадных плиток, включающая глину каолинитгидрослюдистую, шамот и плавень, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и морозостойкости плиток, она содержит дополнительно цеолит и топливный шлак при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ:

10?8636

20-65

5-15

Таблица 1

Компон ен ты

3 Прототип

20

30

Цеолит

Топливный шлак

Шамот

10

Изобретение относится к технологии производства изделий строитель ной керамики, а именно к составам для изготовления облицовочных и фасадных плиток.

Известна керамическая масса для изготовления фасадных плиток (11, включающая следующие компоненты, мас. Ъ:

1 лин а 70-80

Цеолит 20-30

Недостатком указанной массы является получение нетермостойких плиток со значительным водопоглощением.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для asготовления облицовочных плиток (2), включающая следующие компоненты, вес. Ъ:

Глина каолинитгидрослюдистая 25-40

Песок кварцевый 10-25

Шамот (плиточный бой) 3- б

Шлак фосфорного производства 20-45

Нефелиновый кон-. центрат - плавень 10-30

Недостаток и эв естн ой массы— изготовление плиток с относительно низкими показателями термостойкости и мороз ост ой кос ти .

Цель изобретения - повышение термостойкости и морозостойкости плиток °

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса, преимущественно для изготовления фасадных плиток, включающая глину каолинитгидрослюдистую, шамот и плавень, ;содержит дополнительно цеолит и топливный шлак при следующем соотношении компонентов, мас. В:

Глина каолинитгидрослюдистая.

Шамот

Глина каолинит-гидрослюдистая

Плавень 5-l5 .

Цеолит 20-40

Tопливный шлак 5-10

За счет повышения интенсивности спекания смеси каолинит-гидрослюдистой глины, цеолита и шлака в

° предлагаемой массе требуемые показатели водопоглсщения достигаются при сравнительно меньшем содержа10 нии плавней. При эвом формируется структура черепка, обеспечивающая повышение термостойкости облицовочных плиток и мороэостойкости фасадных плиток.

Массы готовят по технологии шлиф керной переработки путем мокрого помола исходных компонентов s шаровых мельницах. Шликер обезвоживают и из пресс-порошка прессуют плитки на прессах КРУ-160 и КРКп-125 при давлении 90-120 ати (по манометру) °

Сушку производят в радиоционном сушиле при максимальной температуре

220 С. Время сушки 10 мин.

Обжиг образцов осуществляют в роликовых печах по скоростным режимам термообработки. Максимальная температура обжига l020-1030 С при продолжительности термообработки

27 мин и 45 мин.

Составы керамических масс приведены в табл.l.

Физико-механические показатели плиток приведены в табл.2.

Экономическая эффективность от . внедрения предлагаемого изобретения определяется снижением расхода дефицитных плавней, повышением долго40 вечности эа счет повыаения термос-. тойкости и мороэостойкости плиток.

Зкономический эффект от внедрения данной массы на линии производительностью 700 м составит 49 тыс. руб.

2 в год.

Содержание компонентов в массах, мас. Ъ

1028636..Продолжение табл. 1

Содержание компонентов в массах, мас. Ъ

Компоненты

2 3. Прототип

Нефелин-сиенит плавень

Перлит

30

Песок кварцевый

Шпак. фосфорного производства

Таблица 2

Показатели плиток при температуре обжига 1020-1030 С с выдержо кой при максимальной . температуре, мин

Массы

Предел Термоспрочно- бойкость, сти, МПа циклы

7,4

47,3

48 9

l0 5

9,8

39,5

14 5

33,6

45,6

8,0

39,5

l2 4

35,4

15, Ь

10,9

29,5

Прототип

Составитель Л.Гостева

Редактор М. Бандура Техред Л. Пекарь Корректор A. Ильин

Заказ 4886/20 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раукская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород ул. Проектная, 4 . Ф

Водопог лсщение, ф

Водо поглощение, Ъ

1 1

Предел прочности,МПа

Морозотойкость, иклы