Резиновая смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
РЕЗИНОВАЯ. СМЕСЬ, включающая бутадиен-нитрильный каучук, серу , меркаптобензтиазол, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод и пластификатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости и динамической выносливости при многократном растяжении резины из данной смеси, она содержит в качестве пластификатора фракцию побочных продуктов синтеза изопрена, выкипающую в интервале температур 250-380 С, с кислотным числом 0,3-0,6 мг КОН/Г и температурой вспышки 128-155 С, содержащую, мае.%: Эфиры диоксановых спиртов 10-20 Формали диоксановых спиртов 6-10 Диоксановые спирты 1-5 Метилпёнтатриолы .5-10 Пирановый диол 1-з Бидиоксановое соединение3-6 Производные W-диоксана и пиранаОстальное 9 при следукнцем соотношении компонентов смеси, мас.%: Бутадиеннитрильный 57,54-62,97 каучук Сера 0,86-0,94 . Меркаптобензтиазол 0,46-0,50 Оксид цинка 2,88-3,15 Стеариновая 0,86-0,94 кислота Пластифи катор to 3,15-11,51 Технический 00 А СО углерод Остальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
3559 08 L 9 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
250-380 С, -0,6 мг КОН/r
128-155 С,.
10-20
6-10
1-5. 5-10
1-3
3-6
Остальное ии компонен57,54-62,97
0,86-0,94
0,46-0,50
2,88-3,15
0,86-0,94
3,15-11,51
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3350739/23-05 (22) 26.10 ° 81 (46) 15.07.83. Бюл. 9 26 (72) Л.А. Голицына, Г.A. Хлебов, Л.Д Синцова, И.Г. Кононова, В.Г. Кодочигов, Е.В. Глушенкова, Г.A. Тимофеев и И.М. Белогородский (71) Кировский политехнический институт и Кировский комбинат искусственных кож (53) 678 ° 7.049(088.8) (56) 1. Литвинова Т.В. и др. Последние достижения в области создания новых пластификаторов для резиновых смесей. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1976, с. 7-11.
2. Кошелев Ф.Ф. и др. Общая технология резины. М., "Химия", 1978, с.237-240 (прототип). (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, включающая бутадиен-нитрильный каучук, серу, меркаптобензтиазол, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод и пластификатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости и динамической выносливости при многократном растяжении резины из данной смеси, о а содержит в качестве пластификатора фракцию побочных продуктов синтеза изопрена, выкипающую в интервале температур с кислотным числом 0,3 и температурой вспышки содержащую, мас.В:
Эфиры диоксановых спиртов
Формали диоксановых спиртов
Диоксановые спирты Метилпентатриолы
Пирановый диол
Бидиоксановое соединение
Производные
rn -диоксана и пирана при следующем соотношен тов смеси, мас.%:
Бутадиеннитрильный каучук
Сера . Меркаптобензтиазол
Оксид цинка
Стеариновая кислота
Пластификатор.
Технический углерод
1028690
Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к
I производству маслобензостойких резин, и может быть использовано в производстве искусственных кож для маслобенэостойких подошв и каблуков для низа обуви специального. назначения, мягких ИК, пластин и деталей.
Известна резиновая смесь на основе бутадиен.-нитрильных каучуков, содержащая в своем составе серу, ускорители, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод, в, том числе в качестве пластификатора инден-кумароновую смолу (ИКС) дибутилкарбитольформаль (ДБ КФ), эфиры на основе синтетических жирных кислот фракции С7- С9 (ЛЗ-7) (.1 ).
Однако резины иэ данных смесей имеют недостаточно высокие динамические характеристики.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является резиновая смесь (2 1, включающая бутадиен-нитрильный каучук, серу, меркаптобензтиазол, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод и пластификатор-дибутилфталат при следующем содержании компонентов, мас.Ъ:
Бутадиеннитрильный каучук
СКН-26М 61,05
Сера 0,92
Иеркаптобензтиазол 0,49 .
Оксид цинка 3,05
Стеариновая кислота 0,92
Технический углерод марки ДГ-100 27,46
Дибутилфталат 6,11
Однако данная резиновая смесь не обеспечивает высокого сопротивления тепловому старению и динамической выносливости получаемой из нее резины.
Цель изобретения — повышение теплостойкости и динамической выносливости при многократном растяжении резины из данной .смеси.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь, включающая бутадиен-нитрильный каучук, се0,46-0,50
2,88-3,15
Цветность по иодометрической шкале
Кислотное число, мг КОН/r Не более 0,6
Температура вспышки, Ñ
Содержание летучих,Ъ (6 ч при
45 100 С ), Не более 0,6
Содержание фракций до
250оС
Плотность, кг/м 10 1,075-1,055
Пример. Готовят резиновые смеси по принятой в резиновой промышленности технологии.
Составы резиновых смесей 1-9 представлены в табл. 1.
Не более 6
Не ниже 128
Отсутствуют ру, меркаптобензтиазол, оксид цинКВ., стеариновую кислоту, технический углерод и пластификатор, содержит в качестве пластификатора фракцию побочных продуктов синтеза иэопрена, выкипающую в интервале температур
250-380 С, с кислотным числом 0,3-
0,6 мг КОЙ/г и температурой вспышки
128-1550С, содержащую, мас.%: эфиры диоксановых спиртов 10-20, фор10 мали диоксановых спиртов 6-10, диоксановые спирты 1-5; метилпентатриолы 5-10; пирановый диол 1-3; бидиоксановое соединение 3-6; производные -диоксана и пиранаостальное, при следующем соотношении
I компонентов, мас. Ъ:
Бутадиеннитрильный каучук 57,54-62,97
Сера 0,86-0,94
Меркаптобензтиазол
Оксид цинка
Стеариновая кислота 0,86-0,94
Пластификатор 3,15-11,51
Технический углерод Остальное
Высококипящие побочные продукты (ВПП) синтеза изопрена характери30 зуются следующими физико-химическими показателями (Ту-83-4030-77):
Внешний вид Однородная прозрачная жидкость
1028690
Таблица 1
Состав смесей, мас.Ъ
И нгредиенты
Предлагаемая
2 3 4 5 6 7 8 9
Бутадиениитрильный каучук СКН-26 61,05
64,60 64,18 62,97 61,05 59,24 47,54 54,41 51,60 49,0
Ок97 О ° 96 0 94 Ою92 Ос89 0,86 О ° 82 0,77 0,7
0,92
Сера
0 49 0 52 О 51 О 50 0 49 Oi47 Oi44 Ос41 О ° 3
3 23 321 315 305 296 288 272 258 24
3,05
Оксид цинка
0,92 0,97 0,96 0,94 0,92 0,89 0,86 0 82 0,77 0,7
27,46 29,06 28,90 28,35 27,46 26,66 25,89 24,47 23,23 22,0
6 11
0,65 1,28 3,15 6,11 8,89 11,51 16,32 20,64 24,5
ВПП
Свойства смесей и вулканиэатов приведены в табл. 2.
Аналогичный комплекс свойств
Меркаптобенэтиаэол
Стеариновая кислота
Технический углерод марки ДГ-100
Пластнфикатор (см. табл. 2) Иэвест ная имеют ре эины на тадиеннитрильного
40МС. основе букаучука СКН(О
Ch (Ч (0
C) % ( (! 1 ( а(1 Х I 1
I &И I
1 ЯЦ 1
Ю
I бб б х а> 1 ио! В
ФНI М 1
Еп31 1
ux I
1 1
Э & 1
3 Е б--- — б хн! ни!
ueI u
Ф Х (ц 5 I
m 1 I
Ы « с-! 1 с-(1 ) б
1 (Ч
1 ((3
%-(Ю (б( (O
CO
«
Сб) N (Ь
Ф (N lC( (((Ч 1 (3 о (с, Ъ
° «(Ch (,О (бЪ (Ч 1
Ю I
1
1 (б > (33
I (Ч 1
СО
СО
М (Ч (Ч о (Ч (бЪ ь (бб(СЧ
Зб1 (б(1
u и>
9 1
Е и (« в
30 (O (О ( (fI (О I
I
I
1 (>О (" I
lC(ч-( (О 1
1 ь (« ь с
Гб) М (I 1
1 1
Г (М (((Я.Ч -(I
1 о (о ! (шоу (O (б> х
М бО 3 на и (> ох х а
Рб х (Ф ен
I (O
I 01 ((>
I Х о
I!!
1 б б
1
1 б3
I I
I -1
\ —
1028690
Ch й(с3 (б ) С-((Ч л (а Ч (Ч (б3 ((О (б О\ (Ч (Ч () Ч> О аО (Ч 3Ч о (б (N (> а а
lA ч> (Ч х х х
» х
К Ф 5 х Ф
О Хo> э х
Ц Х(.3 Е
А ICI ЕО °
° х хс
И Ц Н ((б> 5 ое о»(йцх
m» ойй
I с(CO I (Ч б-(1 (О 1
I
1
1 ((1 01 1
:3 1 I бО 1
I
I
1 о m ( и (-(( б(3 1
1
I (1 (((а-(I
Ф
I x
» х
9 5 о х б((е о
Ф х
Н сю О >
g 0 I и е ох е х х н е и
o* о
%-%
\О с
0Ъ
t с
° ф
t с
%
%O с
С4
Cl
О%
%О
Ю с
Ch
tA с ь
Ю
° \
Cvl.CO с
Ю л
СО с
D! Ъ
CO с ь л
%О с ь
CO с ь
CO и! с
%О !
%О с ь
CO с ь Ф
Ch с ь
%-»
t» с ь
00 с
М ь
О с ь л
Ю
Cl л
Ch с ь
СЧ
t с
» с ф
МЪ
IA л с ь
Ch
О% с
Ю ь
%0
Ю
Ch с ь еч
Ю с
Ю ь с
Ф4
%О л с ь
О\ с
I
1!
Ч ь л
ОЪ с ь (%3
Ch с
Ю х о
Э
Е о
tA
1 tA
t CQ
I 1
Г %3 !
I %!
1 I
1
%О %)
1 I
1 1
I
tA чО (с! л ь
%-»
OО
ОР с ь
tA л с
tO
CO с
° sI
%О
Ю!
Ch с
Ю л
%О с
Ю . л л
Ю
ОЪ с
Ф
1 В4
С»)
СЧ
С%1
%О
Ch с
tA
СО с ь
° Ф
Ch с
%О л с ь
1 !
1 !
s
1
1 !
% »
1
Ch с
%%) IA с ь
%-!
О1 с ь
CO с
Cl е с
Ю гЧ а л гч %
5н цо эо
As Х
4 0 о оа оRæ хое нхх олх оэ5 ин>
Ф х х
Ф
1 х н ох а с о оа
s й!
e ф н
I е !
Х1
Х 1
Ф !!
l! !
4 !,О1
М!
О1
А1.й !
1!
1 I ал
1 ф 1
t й!
° %с 1
»
ХAsl I
0 О t ф
Х I I эе 1
Зй 1- — — хН! и
ЕХ!
m51
Я
RЮ %- д
%-» I
%-» t ф
I Я I
I
Ь4 ф
Ф
° Ф о А
>в н
0 д о о о х н
A, U
Ф Э
ttI Ц » 0l
И о и а хохх
=осах
Ф %ч !» Х
О Х О Э
5"0УКЫ1 хххux
@trna а5
ХÇPIO
3028690
u I
I cI e
Фь а
Ню п3 но н еох
Цйфе х и о еоко ерохи
oее
ынаэ е х:ь
Ф х
tl U
Ф ФО ах
И
ltt O ьоа
Э L t» х 4 х N
М Ф х
ХCO
ФM а щ е н х
UX
Ф
Ф 0
КФ он о
И 93
IL
1 х tel х я Ф! °
U Х A оВх ее хое нх нхх ох омх Ф оэб t:e ин>* он о
1028690
Г ) ОЪ с
С) г гч с сР
О) »У с м
Ю
СО м
C«I
3»
)р l
1 н аА
С) с
Г") )О
М )О
° 3 аА
О) %3 с м
ОЪ
1 с
С) Е о
О\ с
Гс- а-
° 3 с3 с I
Ul аА аА с м
Г4 г4 с м
Э
2 х
1- о
Ф
Д к
)О
1 с о (с) О\ с
ОЪ аА м
О Ъ
)О
ГЧ с м сф
1 с м
CO
1 с
Я
> х х
ОЪ м с 1
ОЪ м
С)
3с) аА
1 с
C3) ь с
Ul
%-1
3«3 с
О)
r с (с) a)C)
1 с
С) С«3 аА с о
3с
О\ с («3
1 с
С) ЧЭ л с
3«3
)О с м
° О
C) с м
%-1
3«1 с
О) Ul
Ul с
%
CO с
Ю с-3 (с) сР 1I с t
М с3
C«I
3«3 с м
ОЪ
00 с
С) с3 аА с
Ю (Ъ
C3) с
%-1
»3 с
an ОЪ
»Ф
1 аА м с м
3с
3 с с м Р
СО с
C) 1
I
1
I .«, О) с
C) с3 аА с
С) аА с 1
С) с
»:3
С)
Ch
ОЪ
° Ф с о
% ) м м
3 с 1
О\ аА с3 с о гс и
O с сч о сР
Э K
z х э
a)) Ц х vu э эо
)О ZO
ГЧ
i3l t3) «
Ф х х
Ф
Э
)ц
Ф х х
Щ х )
)О
3d х
Ю
Г-(Ф ц
vu
33 о о
))) I
1 1
1 1
I 1
I 1 аl
1 Х 1 1
I Е C)) .1 tt)Q 1 ю I с
0 I t о e
Н t Х 1
ad I Щ 1
)C 1 Г 1
Х 1 1
Е I 1
Е I н 1
V1 I
e t u
Ц 1 Х 1
И 1 Х I (1 — — -4
1 е
1 ICI
Co! Ц
ii CO
1 с
С
1
I
I
1
1
1 Х Х
t:t v О
ЭО zO
0z нх
С 03) о ц
О0, ОФ
Г И 11
СО
»3 с
Ю (аА с
Ю м
1)Ъ с
C) (с) аА с
О) »3 с
1
I
1
I
I
1
I
I
l
I
I
1
I
1
1
1 !
1
1
1
1
1
t
1
I
1
1
I
I
1
)О О ИЪ
СО 3»- аА с с с м Г ) аО
Е 1
>Ъ иа о а х VVCII С э о а Н ))3) Ы- Э
CL x IZ aa) Х» z
>и эо хк нэхНОЕэх04
Э ХОСОЦН3)Ш
О,- хО хх
ЭХ ЕлХООЫь
ЕОНЭХО Э
v 3)ао э 10, ФООООХНЭО
НХ ЕХНО):!1)0
Ф an ам
1 ф э х
ы
3)) Я
331
О. х
Ю ad о
3) g н х
v z оу
Н
3)) Э
att о 3 .а)) о э н О, о и
td х N
0 3)
3d а с )О хо х
Q ad
att 1-)
3a) V хо х х
att И
3)
Ц Itt и > оаэ хцо
3) О а
e t= o
33) Н
dt O
1 и X
X « ф ,)) ad ta)
5 Е
XXX хээ
Х0 0
tO fQ
) жж
) С Зс ж
1028690
Составитель В. Балгин
Редактор Т.- Веселова Техред А,Бабинец, Корректор A. Повх
Эакаэ 4890/22 Тираж 494 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Paymcxaa наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Анализ пблученных результатов показывает, что предлагаемые смеси, содержащие 3,15-11,51 мас.Ъ нластифи» катора по комплексу технологических и технических показателей прак.тически сравнимы с известной смесью, t содержащей дибутилфталат, а по ди- намической выносливости при многократном растяжении, по сопротивлению тепловому старению превыаают извест ную смесь.
Резиновая смесь с меньшим количеством ВПП (0,65-1,28 мас.Ъ) обладает более высокой вязкостью по Мунк
5 по сравнению с известной смесью, содержащей дибутилфталат, а смеси с большим содержащием ВПП не обеспечивают получение вулканизатов необходимой прочности при разрыве.