Способ склеивания деталей мебели

Способ склеивания деталей мебели

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ, заключанидийся в нанесении на одну из соединяемых поверхностей клея, включакхцего мочевиноформальдегидную смолу и отвердитель, на другую - поливинилацетатного клея с последухяцим контактированием поверхностей , отличающийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания щитовых деталей мебели из древесностружечных плит и сокращения процесса склеивания, в качестве поливикилацетатного клея используют композицию, включакяцую следующие компоненты, мае.ч.: 48-50%-ная Поливннилацетатная дисперсия100 i Продукт конденсации сульфофенолмо (Л чевины с формальдегидом в присутствии ортофосфорной кислоты 0,5-2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ihW&lll

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О, 5-2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3368357/23-05 (22) 27. 11. 81 (46) 15. 07. 83. Бюл. 9 26 (72) M.Ñ. Акутин, Б. И. Артамонов, Л.Н. Левкина, В. В. Минаева, О. A. Строева и 3. И. Салина (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт мебели и Московский ордена Ленина и ррдена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Д.И. Менделеева (53) 668.395.3(088.8)

-(56) 1. Темкина P.Ç. Синтетические клен в деревообработке, Лесная промьиаленность ., 1971, с. 264-266.

2. Артамонов Б.И. и др. О скле-ивании шиповых соединений.- Деревообрабатывающаа проеишленность, 1980, Ф 9, с. 13 (прототип). ..(54)(57) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕИ

МЕБЕЛИ, заключающийся в нанесении на

„.SU„„ 1028702 А у(я) С 09 J 5/04; С 09 J 3/14 одну иэ соединяемых поверхностей клея, включающего мочевиноформальдегидную смолу и отвердитель, на другую — поливинилацетатного клея с последующим контактированием поверх.ностей, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания щитовых деталей-мебели из древеснострумечных плит и сокращения процесса склеивания, в качестве поливинилацетатного клея используют композицию, включающую следующие компоненты, мас.ч.:

48-50,-ная Поливи нилацетатная дисперсия 100

Продукт конденсации сульфофенолмочевины с формальдегндом в присутствии ортофосфорной кислоты

1028702

Изобретение относится к мебельному производству, в частности к технологии склеивания щитовых деталей мебели из древесностружечных плит.

При скпеивании деталей мебели встык обычно используют термореактивные клеи или совмещенные термореактивные клеи с термопластичным, которые наносят на склеиваемые поверхности, обеспечивая контакт склеиваемых поверхностей, и выдерживают в прессах до полного отверждения при нормальной температуре, либо при нагреве до 160 С (1).

Однако прочность склеивания с использованием известных клеев недостаточна.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ скле- д} ивания деталей мебели, заключающийся в нанесении на одну из поверхностей клея на основе термореактивной смо,, лы — мочевиноформальдегидной с от,вердителем, на другую термопластич- 2 ного клея — 48-,50% поливинилацетатной дисперсии с последующим контактированием поверхностей под давлением (2) .

Однако этот способ дает положительные. результаты только при скле- ивании шиповых соединений, например .стульев из древесины. Кроме того, при склеивании щитовых деталей иэ древесностружечных плит наблюдается M медленное нарастание прочности и сама прочность не достигает требуемого значения. Предел прочности при изгибе составляет 14 МПа, тогда как регламентируемая прочность при 4р склеивании древесностружечных плит по ГОСТ 10632-77 составляет 17,6 МПа, Недостатком способа .является также длительное время выдержки деталей в .прессе с последующей выдержкой в стопе.

Цель изобретения — повышение прочности склеивания щитовых деталей мебели из древесностружечных плит и сокращение процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу склеивания деталей мебели, заключающемуся в нанесении на одну иэ соединяемых поверхностей клея, включающего мо.чевиноформальдегидную смолу и отвердитель, на другую — поливинилацетатного клея с последующим контакти.рованием поверхностей, в качестве поливинилацетатного клея используют композицию, включающую следующие 60 компоненты мас.ч.:

48-50%-ная ПоливиНйлацетатная дисперсия 100

Продукт конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом в присутствии ортофосфорной кислоты 0,5-2,0

Использование в способе склеивания клея на основе поливинилацетатной дисперсии с добавкой продукта конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом в смеси с ортофосфорной кислотой клей позволяет увеличить прочность стыкового клеевого соединения в 1,5 раза и сократить время выдержки деталей в прессе в несколько раэ.

Продукт конденсации (продукт ВАГ)— вязкая жидкость отжелтого до коричневого цвета с удельным весом 1,391,43 г/см и кислотным числом 215280 мг/КОН.

Осуществить склеивание древесностружечных плит, используя продукт конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом в смеси с ортофосфорной кислотой возможно только предложенным способом, т.е. с раздельным нанесением компонентов на склеиваемые поверхности. При введении продукта конденсации в известный клей на основе совмещенных карбамидоформальдегидной смолы и поливинилацетатной дисперсии его жизнеспособность равна нескольким минутам, т.е. клей не имеет практического применения.

Способ реализуется следующим образом.

Сначала готовят термореактивный клей на основе мочевиноформальдегидной смолы с отвердителем — хлористым аммонием или щавелевой кислотой путем перемешивания в клеемешалке при комнатной температуре до однородной массы. Затем готовят клей на основе

48-50%ной поливинилацетатной дисперсии, в которую добавляют при перемешивании продукт конденсации сульфо фенолмочевины с формальдегидом в смеси с ортофосфорной кислотой до получения однородной массы. Приготовленными клеями склеивают древесностружечные плиты встык толщиной

16 мм при следующем режиме:

Температура нлит пресса, С 170

Боковое давление,МПа 0 5-0,7

Время выдержки деталей в прессе, с 30

Время выдержки деталей в стопе, ч 0,5-240.

Проводят испытания клеевых соединений на статический изгиб по

ГОСТ 156134-78.

В табл. 1 и 2 приведены рецептуры испытываемых клеев, мас.ч. и данные по прочности клеевых соединений через 0,5-240 ч после склеивания соответственно.

1028702

T а,б л и ц а 1

I !

Термопластичный клей

Рецептура .

Термореактнвный клей

Мочевиноформаль дегидная смола

Отвердитель

0,25

1,0

100.100

Контрольная

1,0

0,5

)00

100

1i0

0,75

100

100

li0

100

100

1 5

1 0

100

100

2,0

100

1,0

100

Ф .Известная

100

1,0

Поливинилацетатная дисперсия содержит б мас.ч. 10%-ной щавеЛевой кислоты.

-сз

Таблица2

»+»»»»»»

Прочность на статический изгиб, ИПа через

Рецептура

0,5 ч 1 ч 2 ч 4 ч 8 ч l сут 2 сут 3, сут 10 сут

»» e б,б

7,2 lб,О 16,3

1,5 5,2

l,-0

3,5 7,5. 12,5 17,6

18,3

18,0 18,1

10,0 . 12,0 14,0 19,0 21,4 22,4 .22,4 25 0

25 0

10,0 12,0 14,0 18,0 . 20,0 21,0 21,0 21,5 . 22 0

18,0 20,0 20,5 20,5 20,5

9,0 12 0 14,0 17,8

6,0 10,0 12,0 17,6 18,0 18,5 18,5 )8,5 18,6

0,5 1,0 3,5

)4t0 )4 0 14ю 5 15юО 15еО

5,0

Составитель Г. Мишенэникова

Редактор Н. ВоловиК Техред М.Тепер КОрректор А. Ференц

\» йЬ»»»»»»»»»»»»

Заказ 4892/23 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал НПП Ïàòåíò, r. ужгород» ул. Проектная, 4

Предлагаемый способ позволяет сократить время склеивания в несколь-

Поливииилаце- Продукт татная диспер - конденсации сия

17,0 17,0

18,3 18 5

1 ко pas и повысть прочность. клеевых соединений.