1028704 - Герметик для радиаторов

Герметик для радиаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ГЕРМЕТИК ДЛЯ РАДИАТОРОВ, содержащий асбестовое волокно, льняной или подсолнечный жмых, карбоксиметилцеллюлозу или поливиниловый спирт и ингибитор коррозии, отличающийся тем, что, с целью снижения времени герметизации, повышения герметизирующей способности и коррозионной стойкости, он содержит в качестве ингибитора коррозии бихро мат щелочного металла или аммония при следующем соотношении компонентов , мае. %: Асбестовое волокно 40-50 Льняной или подсолнечный жмых 30-46 Карбоксиметилцеллюлоза или ПОЛИВИНИЛОВЫЙ спирт 8-16 Бихромат щелочно (Л го металла или аммония4-8

C0IO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(59 С 09 К 3 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авто скому свидетельству

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3364500/23-05 (22). 25.08.81 (46) 15.07.83. Бюл. В 26 (72) В.A. Викшна и В.Г. Шевцов (71) Проектно-технологическое бюро

Всесоюзного промышленного объединения по производству товаров бытовой химии (53) 62.762.8(088.8) (56) 1. Патент США Р 3692549, кл. 106-33, опублик. 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 470528, кл. С 09 К 3/10, 1973.

3 ° Авторское свидетельство СССР

9 905253, кл. С 09 К 3/10, 1981 (прототип). (54)(57) ГЕРМЕТИК ДЛЯ РАДИАТОРОВ, содержащий асбестовое волокно, льня„.SU„„ 1028704 A ной или подсолнечный жмых, карбоксиметилцеллюлозу или поливиниловый спирт и ингибитор коррозии, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения времени герметизации, повышения герметизирующей способности и коррозионной стойкости, он содержит в качестве ингибитора коррозии бихро. мат щелочного металла или ауесония при следующем соотношении компонентов, мас. а:

Асбестовое волонно 40-50

Льняной или подсолнечный жмых 30-46

Карбоксиметилцеллюлоза или поливиниловый спирт 8-16

Вихромат щелочного металла или аммония 4-8

1028704

8 14

5-10

Изобретение относится к составам герметизирующих средств для предотвращения течи в жидкостных охлаждающих системах, например радиаторах двигателей внутреннего сгорания.

Известны герметики для радиаторов, механизм действия которых основан на эакупорнвании образовавшихся неплотностей частицами при движении жидкостного потока. Такие герметики в основном содержат, 10 йаполннтель, пленкообразующее вещество, диспергатор, связующее, ингибитор, пеногасящие добавки, антисептик и пигмент.

Известен герметизирующий состав, )5 содержащий, % льняной жмых 62-75, измельченный графит 12-20, алюминиевый порошок 10-17 а также добавки кремния, кальция, железа, магния общим содержанием 0,4-2,8 $1) .

Однако данный состав не может обеспечить надежной герметизации, так как не содержит пленкообраэующего и связующего компонентов, и не .может применяться в водной среде, поскольку не обладает антисептичес кимн свойствами. Нецелесообразно большое содержание (до 753) жмыха.

Известен герметизирующий состав, содержащий асбестовое долокно, силикат натрия, древесную муку, льняное

30 масло, льняное семя, семя горчицы, трифосфат натрия, крахмал, фосфор.ную кислоту и антивспениватель f2).

Недостатком известного состава .является сложная рецептура, содержащая дифецитное и пищевое сырье (льняное масло, льняное семя, крах.мал, горчицу), поэтому герметик не ,может быть освоен в прожаиленном производстве в количествах, доста« 40 точных для обеспечения нужд автолюбителей и СТО.Сложная технология приготовления укаэанного состава обуславливается разьым агрегатным состоянием компонентов рецептуры. 45

Наиболее близким по технической сущности и получаемому результату к изобретению является герметик для радиаторов., включающий мас. %:

Асбестовое волокно 40-50

Льняной или подсолнечный жмых 30-50

Карбоксиметилцеллю» лоза или поливиниловый спирт

Железный сурик . 55

Бензойная кислота (ингибитор коррозии) 1-2, Состав представляет собой порошкообразное вещество коричневого цвета I. 3).

Недостатками указанного состава являются то, что часть нерастворимых веществ, входящих в состав asтогерметика, в частности железный сурик, асбест, жмых,с увеличением 65 времени эксплуатации автомобиля оседает на внутренние стенки системы охлаждения, а это ухудшает герметизирующие свойства данного автопрепа-. рата (удлиняется время герметизации).

Образовавшиися осадок может закупорить маленькие ф рнкциональные отверстия в системе охлаждения. На внутренних стенках радиатора этот осадок снижает эффективность его теплообмена. Кроме того, состав обладает сравнительно низкими ингибиторными свойствами (коррозийной стойкостью).

Цель изобретения вЂ . снижение времени герметизации, повышение герме» тизирующей способности и коррозионной стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что герметик для радиаторов, содержащий асбестовое волокно, Льняной или подсолнечный жмых, карбоксиметилцеллюлозу или поливиниловый спирт и ингибитор коррозии, содержит в качестве ингибитора коррозии бихромат щелочного металла или аммония при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Асбестовое волокно 40-50

Льняной или под« солнечный жмых 30-46

° Карбокснметилцеллюлоза или поливиниловый спирт 8-16

Бихромат щелочного металла или аммония 4-8

Асбестовое волокно и жмых являются в предлагаемом составе наполнителями. Жмыхи частично способствуют и пленкообраэованию, так как они содержат около 7% масла. Поливиниловый спирт или карбоксиметилцеллюлоза выполняет функцию пленкообразующего вещества и диспергатора. Бихромат щелочного. металла или аммония препятствует оседанию нерастворимых веществ на стенки охлаждающей системы. В состав герметика вводится 4-8% бихромата, так как такое его количество обеспечивает максимальное сохранение первоначального времени герметизации, препятствуя оседанию нерастворимых веществ. Кроме того, именно. такое количество бихромата придает составу наилучшие ингибиторные свойства. Введение в сос-. тав меньше 4% бихромата увеличивает коррозионное воздействие на металлы . системы охлаждения. Бихромат также выполняет функцию красителя и антисептика, что позволяет исключить из рецептуры бензойную кислоту и желез» ный сурик.

1О2е7О4

1,0-1,3g 7-15% - 0,8-1,0; 25-3 5%0,6-0,8. Остальные частицы .имеют размер меньше 0,6 мм.

В табл. 1 вЂ” 3 представлены.рецептуры герметиков и их свойства соответственно.

1Таблицаl

Состав, мас.Ъ

Компоненты

9 контрольный

8 контрольный

Асбест хризотиловый

48 45

40 40 40 40 50 40

40 40

ЖМых льняной

Жмых подсол нечный

46 30 40

40 40

Карбоксиметилцеллюлоза

Спирт поливиниловый

13 12 14 10

Вихромат калия технический

5,0

Бихромат натрия технический

6 7

Аммоний двухромо« . вокислый

1,0

Бензойная кислота

Таблица 2

Время герметизации отверстия 4 1 мм, с

Приме- ры

Продолжительность испытания, ч

Оседание нерастворимых веществ, мас.Ъ/дм в воде в антифризе воде в анткфриэе

0,00

0,25 .

4,46

4,82

0,00

4, 52.

4,96

0,00

4,30

4,70

24,8 21r 5

0,00

4,44

5,10

0,00 Технология. приготовления гермети ка сводится к измельчению, просеива.нию и смешению компонентов.

Ниже приведен оптимальный гранулированный состав герметика, мм:

2-5Ъ частиц имеют габаритный размер в воде в антифризе I

Еоррозионная стойкость металлов системы охлаждения в охлаждакифей жидкости со держащей гедме тик. Потери, мг металла -з ч м

1028704

Продолжение табл. 2

Оседание нерастворимых веществ, мас.Ъ/дм Время герметизации отверстия 9 1 мм, Продолжительность испытания, ч

Примеры воде

MI металла вЂ” ч м1 в воде В антифризе в антифризе в воде в антифризе

0 25

0,00

О,ОО

5,60

4р21

0,00

4,43

5,42

19,5

12,0

5,48

0i00

0,00

4,34

0,25

0,00

5,60.

0,00

4,28

0,00

0i00

4,68

9,0 . 8,4

0,00

5,64

6,04

6,32

0,00

4,50

4,34

0,00

0,25

0,00

4,90

5,70

0,00

4,27

5,38

0,00

9,8

0,00

9,6

4,86

5,3

0,25

5,84

5,45

0iО0

0,00

24. 5,46

5,5

0,00

5,37

17,8 17,0

5,92

0,00

0,25

5,50

4,08

6,12

0i00

4,37

0,00

20,7

4,42

5,23

0,25

0,00

5,14

0,00

5,72

0i00

7,8

5,78

О 00

Испытания проводят следующим образом.

Определяют время, в течение которого происходит герметизация отверстия ф 1 мм в;стенде, имитирующем действие автомобильного радиатора.

Испытания.проводят при концентрации

3 г/л при 70 С и избыточном давле-

Коррозионная стойкость металлов системы охлаждения в охлаждающей жидкости, содержащей герметик . Поте ри нии. в системе 0,25 атм. Время герме,тизации определяется как среднеариф60 метическая величина 10-ти измерений ,после 24,72 ч работы стенда с охлаждающей жидкостью, содержащей герметик. Определение оседания нерастворимых веществ на внутренние стенg5 ки системы охлаждения: очищенные, 7.

1028704 обезжиренные и взвешенные алюминиевые и чугунные пластинки погружают в вертикальном положении в стенд, имитирующий действие автомобильного, Показатели

Контроль ные примеры

Герметик

Предлагаемый

Известный в воде в антифризе в воде в антифризеВремя герметизации 0 25 отверстияф1 мм, с 24

4,88 5,54

8,90 9,20

4,01

4,28

4,91

5860

4,85

5,12

4,68

5 64

10,02 9,72

4,50 6 04

28,58

27,91

Оседание нерастворимых веществ, мас, Ъ/дм .

0,25

0,00 0,00 0,00

0,00 0,00 8,18 10,42

15, 48 8,22

0,00 0,00 17,93 15,5

0,00 0,00 26,90 23,26

9,0 8,4 93,2 84,0

Предлагаемый герметик не оседает 4О на стенки охлаждающей системы, позтому при эксплуатации автомобиля не ухудшаются первоначальные показатеСоставитель Г. Мишензникова

Редактор Н. Воловик Техред A.Бабинец Корректор В. Бутяга

Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035р Москва, Ж-35, Раушская Наб., д. 4/5

Заказ 4892/23

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Коррозионная стойкость металлов системы охлаждения э охлаждающей жидкости, содержащей герметик. Потери мг металла -- ч

М2.

Продолжительность испытания, ч и выдерживают при 70 С, После выдержки, например 24 и 72 ч, пластинки. вынимают, просушивают в термостате

1 ч при 70-80 С и взвешивают. !

Таблица 3 ли качества герметика, повышается герметизирующая способность, сокращается время герметизации. Кроме того, повышается коррозионная стойкость.

Герметик для радиаторов

Патент 1028704