Способ сушки термолабильных материалов

Способ сушки термолабильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЗ СОВЕТСКИХ ааа 6

РЕСПУБЛИК

59} (И2 1@12 1 26 В 5/01

1 а«а - ..а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ .0 .-;- «а ° ..c ". ° l »» %k г

К AOTOPCNOIAf CHQEIOIAOTIIT щО бФ Qp

Ю

Ю ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР а а

I (21) 3301721/24-06 (22) 25.03.81 (46) 15.07.83. баюл. 1Г 26 (72) В.С..Никитин и О.Г.Иартмнов (71) Ордена ТрудовоГО красного Знамени институт тепло- и яассообмена им. A.S.лмкова (53) 66.047(088.8} (56) 1, авторское свидетельство СССР

М 614298, кл. F 26 В 5/04, 1977. (54) (57) С11ОС06 СУПИ И ТЕРИОЛАБИЛЫ

ИАТЕРИАЛ08 путем чередования режимов, отличаецихся временем стабилизации и скоростью с КН О т л и ч а l0 шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, смену режимов производят в порядке возрастания скорОстеи а пройояйительность дОГО режима определяют из услОвия

l"

Где li щимя стаоилизации режима ч1 и - скорость сушки, м /ч; n - порядковый номер режиив.

28976 цесс определяется при М01,73 кривои 2-2 (фиг.2) при C2/1,17 и .О2=

0,017 ч (глубина вакуума - 0,05. 10 Па)

Температура процесса в обоих режимах составляет 80 С.

Коэффициент С характеризует в данном случае интенсивность сушки поли" карбоната, который имеет однозначную связь со скоростью сушки М, а именно

10 1

С вЂ” М 7

Ы (2)

Определение же коэффициента интенсивности (С ) в практике проводят эксию периментально для каждого режима

tS сушки с одинаковой начальной влажностью (ti >) материалов фиг.2) .

Таким образом, используя соотношение (1) и (2), получаем, что t. или („) для атмосферного давления рав20 но 34 с, при этом остаточная влажность поликарбоната составляет 0,25ж, после чего режим атмосферной сушки меняют на режим сушки при вакууме, а в дальнейшем материал сушат до требуемой влажности 6,623. В результате за цикл с общей длительностью 1415 мин влажность материала уменьшается в 85 раэ.

8 качестве параметрое, определяю30 щих интенсификацию процесса сушки, могут быть представлены качество перемешивания гранул поликарбоната и

/ глубина вакуума, Примерами влияния этих параметров на сушку материала служат кривые

1-Ч1 {Фиг. ltd где соответственно для кривой t число оборотов мешалки со" ставляет 0 об/с, для 11 - 2 об/сек, для 111 - !0 об/с, для IV - 30 об/с

40 при глубине вакуума 0,05 -10> Па и для Ч - Ооб/с, для VI - 10об/с прьГ глубине вакуума 0,6. 10 Па.

Графически в двойной логарифмической анаморфозе (фиr.2) процесс

Л

4 сушки изображается определенной кривой, которая со временем (Т) вырождается в прямую линию. При стабилизации режима процесс сушки характеризуется уравнением — — <3)

И t Î где ьо - время стабилизации, определяемое по точке изменения прямой с осью абцисс, ч, Отсюда по окончании режима сушки при атмосферном давлении остаточная влажность материала

1 10

Изобретение относится к технике сушки дисперсного материала, преиму" щественно гранулированных термолабильных пластмасс, и может быть использовано в электро- и радиопромышленности, а также в химической Фар" мацевтической, пищевой,и других от" раслях промышленности, Известен cnocob сушки термолабильных материалов путем чередования режимов. По извес ному способу про" цесс .сушки характеризуется проведением Операции продувки материала с последующей сменой режима на операц вакуумироеания, с многократным повторением циклов, причем глубину ва" куума от. цикла к циклу повышают.

Недостатком известного способа является То, что высокоинтенсивные периоды вакуумирования чередуются с низкоинтенсивными периодами нагрева.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.

Поставленная цель достигается тем, что при сушке термолабильных материалов путем чередования режимов отлича-. ющихся временем стабилизации и скоростью сушки, их смену производят в порядке возрастания скоростей, а продолжительность каждого режима определяют из условия г" и+ -1 (1)

tl

f где - время стабилизации режима, ч;

М - скорость сушки, м /ч

n - -порядковый номер режима.

На фиг.t приведены графические ил" люстрации примеров процесса сушки поликарбоната при различных режимах, изображенные в двойной логарифмической анаморфозе; на фиг.2 - иллюстрация способа, где Т - время, ч; Моначальная влажность материала, кг/м

И - текущая влажность материала, кг/м

Пример. Цикл сушки гранулированного поликарбоната (размер гра" нул 2,2-3,2 мм) проводят в двух режимах: при атмосферном давлении с последующей заменой операцией вакуумирования в аппарате с перемешивающим устройством (10 об/c).

8 режиме атмосферной сушки процесс определяется кривой 1-1 (фиг.Z) с тангенсом наклона к оси абцисс

С„ О,tt2 при исходной влажности материала M- 1,73 при времени - о„ 10 4ч, F режиме вакуумирования просоставляет

: ж„= к о/ () 0

3 1028976 1 для режима. вакуумирования в течение Последнее показывает, что общая времени ь к какому-то заданному длительность процесса имеет минимум времени .т 2 остаточная влажность со- при условии (1). ставит, -C2 Это же показывает, что нецелесообтт вЗЕ - — (р 5 разно проводить замену интенсивного режима процесса суаки менее интенПодставляя 3 ) в (4) и рещая его сивным, чем в основном характеризует относительно общей длительности цик- известные способы из уравнения (1). ла (2), получает, что ., C,„Предлагаемый способ г1рименим (ф 2/Т 1 2

С С 1О таюе х другим цилическиИ см нам

/ о ) ® режимов суаки при выполнении усло"2 4" опт+ "ой/ % т„ / вия из уравнения (1) .

f,7

10 ф Ю фФ

Мг

РГ

Составитель В. Баранников

Редактор Ледвраменко Техред С.йигунова Корректор A.floex

Заказ 4040/37 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская набив д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4