Способ загрузки транспортных тележек в сушильную камеру

Способ загрузки транспортных тележек в сушильную камеру

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ТРАНСПОРТНЫХ ТЕЛЕЖЕК В СУШИЛЬНУЮ КАМЕРУ путем заполнения тележки, размещенной на загрузочном подъемнике, высушиваемыми изделиями, переталкивания загруженной тележки на транспортирующий подъемник и пepe ющeния тележки с помощью толкателя в сушильную камеру, о т л. и чающийся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения холостого хода обоих подъемников , на загрузочном и транспортирующем подъемниках накапливают штабель , не менее, чем из двух тележек, причем во время переталкивания загруженной тележки одновременно заполняют очередную тележку, а перемещение тележек с транспортирующего подъемника в сушильную камеру производят всем штабелем.

СОКИ СОВЕТСИИХ

РЕСПУБЛИК (ИВ (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

<21 ) 3342262>

М 210727, кл. F 26 В 15/16, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

И 769251, кл, F 26 В 15/16, 1978. (5М)(57) СПОСОЬ ЗАГРУЗКИ ТРАНСПОРТНЫХ

ТЕЛЕЖЕК В СУШИЛЬНУЮ КАМЕРУ путем заполнения тележки, размещенной на за3GD 26 В 25/06 F 26 B 15/16 грузочном подъемнике, высушиваемыми изделиями, переталкивания загруженной тележки на транспортирующий подъемник и перемещения тележки с помощью тол, кателя в сушильную камеру, о т л ич а ю шийся тем, что, .с целью повышения производительности путем исключения холостого хода обоих подьемников, на загрузочном и транспортирующем подъемниках накапливают штабель, не менее, чем из двух тележек, причем во время переталкивания за" груженной тележки одновременно заполняют очередную тележку, а перемещение тележек с транспортирующего подъемника в сушильную камеру производят всем, штабелем. е

028983 2

1

Изобретение относится к технике сушки изделий в транспортных тележках. и может найти применение в деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Известен способ поочередной загрузки транспортных тележек в сушильную камеру 1 g .

Недостатком известного способа загрузки транспортных тележек в су" шильную камеру является наличие холостого хода тягового механизма. наиболее близким к предлагаемому является способ загрузки транспортных тележек в сушильную камеру путем заполнения тележки, размещенной на за" груэочном подъемнике высушиваемыми изделиями, переталкивания загруженной тележки на транспортирующий подьемник и перемещения тележки с помощью толкателя в сушильную камеру 2 ).

Недостатком известного способа является также наличие холостого хо.да обоих подъемников. . Цель изобретения - повышение производительности путем исключения холостого хода обоих подъемников.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки транспортных тележек в сушильную камеру путем заполнения тележки, размещенной на загрузочном подьемнике высушиваемыми изделиями, переталкивания загруженной . тележки на транспортирующий подъемник и перемещения тележки с помощью толкателя в сушильную камеру, на загрузочном и транспортирующем подъемниках накапливают штабель не менее, чем из двух тележек, причем во время переталкивания загруженной тележки одновременно заполняют очередную порожнюю тележку, а перемещение тележек с транспортирующего подъемника в сушильную камеру производят всем штабелем.

На чертеже изображена многоярусная сушильная установка, в которой может быть реализован способ загрузки транспортных тележек.

Установка состоит из сушильного тоннеля 1, транспортных тележек 2, роликовых конвейеров 3 и 4, загрузочного 5 и разгрузочного 6 подъемников и транспортирующих подъемников

7 и 8 с соответствующими толкателями

9 и 10 механизма 11 переталкивания штабеля тележек 2 в сушильный тоннель

1 и механизма 12 возврата порожних тележек.

Транспортная тележка 2 е плане образует двухстороннюю гребенку. Гребенка представляет собой набор несущих элементов, расположенных с опре5 деленным шагом один относительно другого и соединенных между собой вертикальными связями. Тележка 2 снабжена катками, расположенными по обеим сторонам.

10 Роликовые конвейеры 3 и 4 представляют собой две гребенки, установленные оппоэитно, открытой стороной навстречу друг другу. Гребенка обеспечивает возможность подьема и опус15 кания сквозь нее транспортной тележки 2.

Загрузо Ьые и транспортирующие подъемники 5 и 7 расположены последовательно один эа другим и представ20 ляют собой систему вертикальных конвейеров с гибким тяговым элементом, например цепью, имеющим опорные площади для роликов тележек 2.

Толкатель 9 обеспечивает переме25 щение загруженной тележки 2 с подьемника 5 на транспортирующий подъемник 7.

Подъемники 8 и 6 представляют собой аналогичную систему. Толкатель

З0 10 обеспечивает. перемещение загруженной тележки 2 с транспортирующего подъемника 8 на разгрузочный подъемник 6.

Механизм транспортировки 11 предназначен для шагового перемещения в

35 сушильном тоннеле 1 штабеля загруженных тележек 2. Он состоит из верхнего и нижнего цепных контуров, которые соединены между собой верти40

Механизм возврата порожних транспортных тележек 12 представляет собой цепной конвейер, движущийся циклично в подвальном этаже тоннеля 1, На зве45 ньях цепи установлены упоры, несущие тележки 2, Установка работает следующим образом.

Деталь по роликовому конвейеру 3 поступает на верхнюю гребенку транспортной тележки 2. После этого загрузочный подъемник 5 поднимает тележку 2 вверх на шаг, равный расстоянию между гребенками, и останавливается для захода следующей детали. После подъема загружаемой тележки 2 на несколько шагов (число шагов определяется этажностью тележки) механизм возврата 12 за время загрузки очеВ подъемнике 7 тележка 2 поднимается на шаг, равный высоте тележки, освобождая место для следующей тележ- 1 ки 2. Таким образом в подъемнике 7 производится набор штабеля тележек.

После набора штабеля механизм переталкивания 11 перемещает штабель тележек, загружая все ярусы сушиль- рО ного тоннеля 1.- При этом загрузка деталей в тележку на загрузочном подъмнике 5 продолжается.

Составитель Я.Железнов

Редактор Л.Авраменко Техред Л.Пекарь Корректор А.Повх

Заказ 4940/37 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10 редной детали подает на загрузочный подъемник 5 очередную порожнюю тележку 2. Тем самым на подъемнике 5 создается запас порожних тележек 2, чем обеспечивается воэможность постоянной загрузки поступающих в камеру деталей. Загруженная тележка 2 эа бремя загрузки очередной детали переталкивается толкателем 9 по направляющим на опорные площадки транспортирующего подъемника 7.

28983

Постоянно смещаясь на шаг при загрузке в сушильный тоннель 1 очередного штабеля, тележки 2 проходят через сушильный тоннель 1 и попадают на транспортирующий подъемник 8. Толкатепь 10 переталкивает нижнюю в штабеле тележку на разгрузочный подьемник 6, который совершает шаговое опускание тележек, разгружая детали

10 из тележки на роликовый конвейер 4.

Последовательность выполнения. операций разгрузки обратна последовательности на загрузке. Порожняя тележка

2 разгрузочного подъемника 6 попадает на упоры цепей механизма возврата 12, который подает порожние тележки .на загрузочный подъемник 5.

Применение данного способа загрузки транспортных. тележек позволяет исключить холостой ход подъемников и тем самым увеличить производительность сушильной установки беэ увеличения производственных площадей.