Охлаждающее устройство к экструзионному прессу для изготовления кабельных изделий

Охлаждающее устройство к экструзионному прессу для изготовления кабельных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.. ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ЭКСТРУЗИОННОМУ ПРЕССУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее последовательно установленные узел предварительного охлаждения и узел дополнительного охлажде ния, выполненный в виде по крайней мере двух многократно огибаекых изделием поворотных роликов, заключенных в кожух, а также систему подачи хладагента с емкостью, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем интенсивного охлаждения и сокращения габарита по длине, оно снабжено установленным на полой оси расщллительным ротором с направлякяцими лопатками и перфорированной обечайкой , сообщающимися с емкостью дополнительным кожухом, охватываюпшм ролики , причем ротор расположен между осями поворотных роликов и гидравлически связан через полую ось с системой подачи хладагента. (/) 2. Устройство по п.,1, о т л ичающееся тем, что поворотные ролики установлены на роторе на равных расстояниях от его оси.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) 3<5П Н. 01 В 13/14; Н 01 В 13/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСПОДА СТЕЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3379986/24-07 (22) 07. 01. 82 (46) 15. 07. 83. Бюл. Р 26 (72) С. И. Сафонов, Г. Н. Шляхтер и В.Л. Чуркин (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (53) 621. 315 (088. 8) (56) 1. Каталог фирмы "Nokia" 9 1058

"Cooling t mugh Nokia JR3000" Хельсинки, 1973 °

2. Патент CtOA 9 4090896, кл. 156-51, 1978. (54)(57) 1.. ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

К ЭКСТРУЗИОННОМУ ПРЕССУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее последовательно установленные узел предварительного охлаждения и узел дополнительного охлаждения, выполненный в виде по крайней мере двух многократно огибаемых изделием поворотных роликов, заключенных в кожух, а также систему подачи хладагента с емкостью, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем интенсивного охлаждения и сокращения габарита по длине, оно снабжеио установленным на полой оси распылительным ротором с направляющими лопатками и перфорированной обечайкой, сообщакицимися с емкостью дополнительным кожухом, охватывающим ролики, причем ротор расположен между осями поворотных роликов и гидравлически связан через полую ось с системой подачи хладагента.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поворотные ролики установлены на роторе на равных расстояниях от его оси.

1029237

Изобретение относится к кабельной технике.С увеличением скорости наложения изоляционных покрытий на кабельные изделия с помощью экструдеров возрастает протяженность охлаждающих устройств, длина которых достигает нескольких десятков метров.

Известно охлаждающее устройство, при котором снижение общей длины охлаждающего устройства достигается установкой последовательно с ванной . предварительного охлаждения дополнительного узла охлаждения, выполненного в ниде двух роликов многократно сгибаемых охлаждаемым изделием. По всей длине оХлаждающей ванны, как на прямом, так и на обходном ее участках, установлены форсунки, распыляющие воду (1).

Недостатком такого устройства является относительная сложность 20 и низкая надежность, так как форсунки часто выходят из строя, а

-при неисправности нескольких форсунок оператор вынужден работать

Hct пониженных (против расчетных) 25 скоростях экструзии. Кроме того, наличие большого количества обводных роликов увеличивает непроизводитель-. ное время, затрачиваемое оператором на заправку изделия.

Наиболее близким к изобретению является охлаждающее устройство к экструзионному прессу для изготовления кабельных изделий, содержащее последовательно. Установленные ванну предварительного охлаждения и узел дополнительного охлаждения, выполненный в виде двух многократно огибаемых иэделием поворотных роликов, заключенных в кожух, а также систему подачи хла- 40 дагента с емкостью. Охлаждение. кабельного изделия при этом осуществляется подводом воды через форсунки или отверстия в трубчатых элементах, установленных в общем 45 кожухе с поворотными роликами 2 .

Недостатком известного устройства является то, что струи воды воздействуют на охлаждаемое изделие,локально, что снижает интенсивность охлаждения.

Цель изобретения - .повышение производительности экструзионного пресса путем повышения интенсивности охлаждения и сокращения габарита охлаждающего устройства по длине.

Цель достигается тем, что устройство охлаждения к экструзионному прессу снабжено установленным на полой оси распылительным ротором с направляющими лопатками и перфо- 60 рированной обечайкой, сообщающимся с емкостью дополнительным кожухом, охватывающим ролики, причем ротор расположен между осями поворотных роликов и гидравлически связан через полую ось с системой подачи хладаген та.

При этом поворотные ролики установлены на роторе на равных расстояниях от его ocu.

Йа фиг. 1 показано охлаждающее устройство, общий вид„ на фиг. 2 узел дополнительного охлаждения; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 2; на фиг. 4 - другой вариант узла дополнительного охлаждения; на фиг.5— разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство содержит установленные за экструзионным прессом 1 узел 2 предварительного охлаждения кабельного изделия 3 и узел 4 дополнительного охлаждения. Узлы охлаждения гидравлически связаны с системой подачи 5 хладагента 6, которая содержит насос 7 среднего давления, всасывающий патрубок 8 и напорный трубопровод 9. Узел 4 дополнительного охлаждения выполнен в виде двух поворотных роликов 10 и 11, заключенных в общий кожух 12 с емкостью 13 в его донной части.

Узел 4 дополнительного охлаждения содержит приспособление для направленной подачи хладагента, выполненное в виде распылительного ротора 14 с направляющими лопатками 15 и перфорированной обечайкой 16, установленными на полой оси 17, кинематически связанной с приводом тягового устройства пресса (не показано ). Распылительный ротор 14 расположен между осями поворотных роликов 10 и 11, которые охвачены дополнительным кожухом 18, сообщающимся через отверстие 19 с емкостью 13, образуя тем самым замкнутую систему циркуляции хладагента. В варианте охлаждающего узла, изображеннОм на фиг. 4 и 5, ролики 10 и 11 установлены на роторе 14 на равных расстояниях от его оси. При этом отверстия в обечайке расположены в промежутках между роликами 10 и 11.

Устройство работает следующим образом.

Опрессованное кабельное изделие

3, проходя через ванну 2, охлаждается до температуры, исключающей повреждение изоляции при огибании поворотного ролика 11, а окончательное охлаждение осуществляется в дополнительном охлаждающем узле 4.

Включение в работу распылительного ротора 14 согласовано с приводом экструэионного пресса 1 и системой подачи жидкого хладагента 5, поэтому при пуске пресса включается насос 7 и хладагент 6 из емкости

13 через всасывающий патрубок 8 и напорный трубопровод 9 подается в ванну 2 со стороны, обращенной к прессу, а с ее противоположной стороны через систему подачи 5 жидкого хладагента, полую ось 17 рото1029237 ра 14, перфорированную обечайку 16, сформированные и направленные прерывистые струйные потоки жидкого хладагента б попадают на кабельное изделий 3, которое непрерывно на;ходится под их воздействием. Допол нительный кожух 18 выполнен таким образом, чтобы прерывистые струйные потоки, отражаясь от его внутренней поверхности, снова попадали на кабельное иэделие.

В полости дополнительного кожуха образуется плотная водовоздушная среда, частицы которой, непрерывно перемещаясь, интенсивно. охлаждают кабельное изделие. Благодаря последовательному воздействию на кабельное изделие прерывистых струйных потоков, происходит непрерывное снятие водяной пленки с

его поверхности, что также повышает интенсивность процесса охлаждения. После осаждения на стенках дополнительного кожуха частицы хладагента через отверстие 19 стекают в емкость 13.

Особенность охлаждения кабельного изделия в варианте устройства, изображенном на фиг. 4, 5 состоит в

5 том, что прерывистые струйные потоки хладагента подаются на кабельное иэделие изнутри в промежутки между поворотными роликами. Ь этом варианте заправка кабельного изделия может

10 осуществляться "восьмеркой", в результате чего на одном поворотном ролике прерывистые струйные потоки попадают на одну сторону кабельного изделия, а на другом — на противоположную, что также способствует интенсивности охлаждения.

Введение распылительного ротора обеспечивает повышение производитель ности экструзионного пресса путем более интенсивного охлаждения кабельного изделия, сокращает габариты охлаждающего устройства по длине.

1029237

4.4

1029237

Составитель Э. Нагрелли редактор И. Товтин Техред С.Мигунова Корректор С. Черни

Заказ 4989/50 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4