Устройство для крепления врубных разъемов

Устройство для крепления врубных разъемов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВРУБНЫХ РАЗЪЕМОВ, содержащее разъем, состоящий из двух ответных частей, выводы которых соединены с проводами, панель с отверстиями, в которые с зазором установлены винты и пружины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы разъемного соединения в условиях вибрационных и ударных нагрузок, оно снабжено кронштейном с отверстиями, соответствующими отверстиям панели, одна из ответных частей, например розетка и провода, соединенные с ее выводами, жестко закреплены на кронштейне, винты расположены в отверстиях,, а пружины - на кронштейне, при этом кронштейн взаимодейст-вует с панелью. g Z LBHUH i (Л со ю | со LpHOKC

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦЙАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зад Н 01 P 13/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 3276612/24-07 (22) 17.04.81 (46) 15.07.83. Бюл. № 26 (72) Д. И. Дунаевский, В. Н. Кононыхин, Н. С. Максимов и В..А, Шмелев (53) 621.315 (088.8) (56) 1. Эл. разъем ГЕО. 364.004ТУ.

2. Эл. соединитель врубного типа РПКМ

АВ 0.364.040ТУ. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ВРУБНЫХ РАЗЪЕМОВ, содержащее разъем, состоящий из двух ответных частей, выводы которых соединены с проводами, па„,Я0„„1029279 A нель с отверстиями, в которые с зазором установлены винты и пружины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы разъемного соединения в условиях вибрационных и ударных нагрузок, оно снабжено кронштейном с-отверстиями, соответствующими отверстиям панели, одна из ответных частей, например розетка и провода, соединенные с ее выводами, жестко закреплены на кронштейне, винты расположены в отверстиях,, а пружины — . на кронштейне, при этом кронштейн взаимодействует с панелью.

1029279

Изобретение относится к устройствам для крепления врубных разъемов и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен разъем, содержащий кронштейн и пружины, обеспечивающие плавание в одной плоскости (1).

Недостатки такой конструкции следующие: точная установка разъема в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема, необходимость выдерживать параллельности плоскостей сочленяемых частей разъема (процесс сложный и трудоемкий); наличие паразитного зазора, компенсирующего поля допусков между сопрягаемыми плоскостями разъема; наличие удара в момент сопряжения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для крепления врубных разъемов, обеспечивающее плавание в двух плоскостях, содержащее разъем, выводы которого соединены с про-. водами, панель с отверстиями, в которых с зазором установлены винты и пружины, например разъем. 6Р (2).

Недостатки известной конструкции следующие: при «плавании» разъема на места пайки провода будут передаваться усилия; при отсутствии блока разъем может перемещаться на значительные расстояния за счет наклона винтов во время вибрационных и ударных нагрузок; затруднена установка необходимого усилия пружин.

Целью изобретения является повышение надежности работы разъемного соединения в условиях вибрационных и ударных нагрузок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для крепления врубных разъемов, содержащее разъем, состоящий нз двух ответных частей, выводы которых соединены с проводами, панель с отверстиями, в которые с зазором установлены винты и пружины, снабжено кронштейном с отверстиями, соответствующими отверстиям панели, одна из ответных частей, например розетка, и провода, соединенные с ее выводами, жестко закреплены на кронштейне, винты расположены в отверстиях, а пружины — на кронштейне, при этом кронштейн взаимодействует с панелью.

На чертеже изображено устройство для крепления врубных разъемов, общий вид.

Устройство для крепления врубных разъемов состоит из кронштейна 1, на котором жестко закреплены розетка 2 и ее выводы, соединенные с проводами. Кронштейн установлен на панели 3 посредством винтов 4 и поджат к ней с помощью пружин 5. Вилка разъема 6 жестко закреплена на врубном блоке 7.

Кронштейн 1 с жестко закрепленной на нем розеткой 2 фиксируется на панели 3 винтами 4, после чего на винты устанавливаются пружины 5 и закрепляются гайками.

При сочленении разъема пружины, расположенные таким образом, работают на сжатие, при этом подпружиненный кронштейн с разъемом перемещается в направлении движения врубного блока и образующийся при этом зазор между кронштейном и панелью компенсирует допуски, возникающие при изготовлении блоков разъемов, т. е. осуществляется «плавание» разъема в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема.

Суммарное усилие пружин должно быть

0,9 — 1,0 максимального усилия сочленения разъема в начальном положении и 1,1 — 1,3 максимального усилия сочленения в конечном положении, определенное ходом пружины.

Расчет размерной цепи для установки

2р разъема производится следующим образом.

Расчитывается минимальный размер от опорной поверхности блока до опорной поверхности вилки L „„ с учетом допусков на изготовление блока и разъема.

Для нормальной работы разъема должно выполняться не равенсво

1- г маке. 1 ммк ° с где Lp „- максимальный размер от опор30 ной поверхности блока до опорной поверхности розетки с учетом допусков на изготовление; рабочий ход пружины, который определяется неравенст

35 L»» 1- р макс

Такая схема сочленения позволяет полностью устранить зазор между вилкой и розеткой.

В условиях вибрационных и ударных нагрузок между вилкой и розеткой возмож4О но периодическое перемещение вилки по отношению к розетке, при этом появляется явление самозачистки контактов, что особо важно при работе разъема в тяжелых климатических условиях.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известными обеспечивает следующие преимущества: отпадает необходимость в точной установке сопрягаемых частей разъемов (точная установка разъема требовала наличия

50 сложного технологического приспособления, шайб-процесс сложный и трудоемкий); отсутствие зазора между сопрягаемыми плоскостями; смягчение удара в момент сопряжения; разгрузка паяных соединений при «плавании» разъема; сокращение

55 времени замены разъема, что зна тельно снижает трудоемкость сборки и повышает надежность работы разъемного соединения.