Индуктор для нагрева под закалку контуров деталей

Индуктор для нагрева под закалку контуров деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИНДУКТОР ДЛЯ НАГРЕВА ПОД ЗАКАЛКУ КОНТУРОВ ДЕТАЛЕЙ, содержащий индуктирующий провод, ох,ваченный П-образным магнйтопроводом, медные экраны, размещенные по боковым сторонам магнитопровода, спрейер и -фиксаторы , отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, индуктор снабжен направляющей скалкой, установленной на индуктирующем проводе подвижно вдоль его боковой стороны, при этом магнитопровод, экраны и фиксаторы жестко закреплены на скалке. (Л to со 4i ю со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1029429

3 д11 Н 05 В 6/40; С 21 D 9/32

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

F ." j ял9 ф g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, 1 1 . (21) 3375044/24-07 (22) 05.01.82 (46) 15.07.83. Бюл. № 26 (72) В. H. Белофастов и Е. И. Карнеев (71) Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (53) 621.365.51 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 307193, кл. С 2-1 D 9/32, 1967;

2. Авторское. свидетельство СССР № 89565, кл. С 21 .D 9/32, 1965.

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) ИНДУКТОР ДЛЯ НАГРЕВА

ПОД ЗАКАЛКУ КОНТУРОВ ДЕТАЛЕЙ, содержащий индукткрующий провод, ох= ваченный П-образным магнитопроводом, медные экраны, размещенные по боковым сторонам магнитопровода, спрейер и -фиксаторы, отличающьйся тем, что, с целью расширения технологических возможностей. индуктор снабжен направляющей скалкой, установленной на индуктирующем проводе подвижно вдоль его боковой стороны, при этом магнитопровод, экраны и фиксаторы жестко закреплены на скалке.

1029429

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для поверхностной контурной закалки винтов или винтовых канавок грузовых барабанов.

Известен индуктор для поверхностной закалки шестерен, содержащий индуктирующий провод, П-образный магнитопровод, подпружиненный в радиальном направлении относительно шестерни, спрейер и фиксаторы взаимного положения индуктирующего провода и нагреваемой поверхности (1).

Наиболее близким к предлагаемому является индуктор для нагрева под закалку контуров деталей, содержащий индуктирующий провод, охваченный П-образным магнитопроводом, медные экраны, размещенные по боковым сторонам магнитопровода, спрейер и фиксаторы (2).

Посредством известной конструкции индуктора обеспечивается контурная закалка профильных поверхностей. Однако для контурной закалки винтового профиля эти индуктора необходимо устанавливать на специальных устройствах, обеспечивающих копирование индуктором закаливаемого профиля. Такие приспособления усложняют конструкцию станков для закалки изделий, трудоемки в изготовлении и металлоемки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей индуктора.

Поставленная цель достигается тем, что индуктор снабжен направляющей скалкой,. установленной на индуктирующем проводе подвижно вдоль его боковой стороны, при этом магнитопровод, экраны и фиксаторы жестко закреплены на скалке.

На фиг. 1 изображен индуктор, вид в плане; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.

Индуктор состоит из индуктирующего провода 1, охватывающего его П-образного магнитопровода 2 с профилем, соответствующем профилю закаливаемой поверхности, изолирующей прокладки 3, размещенной между проводом 1 и магнитопроводом 2, медных экранов 4, установленных по боковым сторонам магнитопровода 2, и спрейера 5, расположенного под индуктирующим проводом 1. На индуктирующем проводе 1 установлен с возможностью перемещения вдоль боковых ветвей провода 1 текстолитовый корпус 6, а также закреплены текстолитовые колодки 7, стягивающие боковые ветви индуктирующего провода 1. Текстолитовый корпус 6 имеет направляющие втулки 8, в которых установлены скалки 9, связанные серьгой 10 и соединенные с цилиндром 11. Скалки 9 подпружинены относительно цилиндра Il посредством пружины 12.

Между колодками 7 и корпусом 6 установлены пружины 13. Экраны 4 закреп5

Зо

2 лены на скалках 9, а между экранами установлены магнитопровод 2 и фиксаторы

14 взаимного положения магнитопровода

2 и закаливаемого профиля изделия. На серьге 10 укреплен флажок 15, а на корпусе 6 установлены датчики 16 и 17 крайнего положения магнитопровода 2 относительно индуктирующего провода l.

Скалки 9 и экраны 4 выполнены с водоохлаждаемыми каналами 18.

Предлагаемый индуктор работает следующим образом.

Магнитопровод 2 устанавливают относительно закаливаемого профиля изделия

19 с необходимым технологическим зазором. Фиксаторы 14 должны при этом контактировать с поверхностью профиля под действием пружин 13. В цилиндр 11 подается вода, которая протекает через каналы 18 скалок 9 и экранов 4, охлаждает магнитопровод 2. Под действием напора воды и пружин 12 и 13 фиксаторы 14 постоянно поджимаются к поверхности закаливаемого профиля, обеспечивая постоянный зазор между магнитопроводом 2 и закаливаемым профилем изделия 19. Изделие 19 приводится во вращение, а индуктор перемещают вдоль продольной оси изделия 19 вправо. Включают нагрев и подачу охлаждающей среды через спрейер 5. При вращении изделия 19 закаливаемый профиль, взаимодействуя с фиксаторами 14, смещает их и связанный с ними магнитопровод 2 вдоль изделия вправо.

Скорость перемещения индуктора вдоль изделия выбирается при этом несколько выше скорости смещения магнитопровода 2, возникающей от вращения изделия. Вследствие этого магнитопровод 2 фактически будет смещаться относительно индуктирующего провода 1 влево до тех пор, пока флажок 15 замкнет датчик 16, который дает команду на отключение перемещения индуктора. После остановки индуктора (провода 1) магнитопровод 2 продолжает смещаться вправо, преодолевая сопротивление пружины 12 и напора воды в цилиндре 11, до срабатывания флажка 15 и датчика 17, который дает командный сигнал на повторное перемещение цндуктора вправо. Таким образом, осуществляется постоянное слежение индуктора за закаливаемым профилем.

Предлагаемый индуктор обеспечивает качественную контурную закалку винтового профйля независимо от шаговой погрешности винтового профиля, погрешностей выбора скорости перемещения индуктора, соответствующей скорости вращения изделия, и тем самым расширяет технологические возможности универсальных закал очных станков.

1029429

1 /б

РиГ2

Составитель О. Щедрина

Редактор Н. Киштулннец Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 5004/59 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4