Способ размотки ленты из рулона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ РАЗМОТ1Ш ЛЕНТЫ ИЗ РУЛОНА, в слючанящй подачу рулона на ПОЗИ1ЩЮ размотки с вертикальным расположением его оси, отгибку конца рулона, подачу ленты в текущее устройство с разворотом ее в гбризонтальное положение и pa3MOTKyj отличающийся тем, что. с целью пов1двения качества труб путем уменьшения деформации ленты при скручивании ее при размотке, в процессе размотки рулон наклоняют в сторону разворота ленты на угол, определяемый из зависимости V7//3 f-o , где Ч угол наклона рулона; 0 - дoпycти ыft угол скручивания ленты, при котором возникающие в ленте напряжения не превышают предел - упругости материала ленты; -- - требуемый угол разворота для перевода ленты из вер (Л тикального в горизонтальное положение j /3 - угол, равный .
СОЮЗ СОНЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИН ((9) ((Ц
4(5() В 21 С 47/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
l3., ВИ;Л
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с целью повышения качества труб путем уменьшения деформации ленты при скручивании ее при размотке, .в процессе размотки рулон наклоняют в сторону разворота ленты на угол, ; определяемый из зависимости
Ю
g>) p= — -Ы )
Z где .о
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3353573/25-27 (22) 11. 11. 81 (46) 30.06.85. Бюл. У 24 (72) В.А.Кривой, Н.Л.Кокорев и Ю.В.Кулешов (53) 621.778.27 (088.8) (56) 1. Патент США N 3810591, кл. 242-78.6, 14.05.74.
2.Авторское свидетельство. СССР
9 667272, кл. В 21 С 47/26, 04.03.77 (прототип). (54) (57) СПОСОБ РАЗМОТКИ ЛЕНТЫ ИЗ
РУЛОНА, включающий подачу рулона на позицию размотки с вертикальным расположением его оси, отгибку конца рулона, подачу ленты в текущее устройство с разворотом ее в горизонтальное положение и размотку, отличающийся тем,, что, угол наклона рулона; допусти и угол скручивания ленты, при котором возникающие в ленте напряжения не превышают предел упругости материала ленты требуемый угол разворота для перевода ленты из вертикального в горизонтальное положение; T) угол равный — — е .
Э
1029476 где
55
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к способам размотки ленты из рулона, и может быть наиболее эффективно использовано в цехах по производству сварных труб.
Известен способ размотки ленты из рулонов, при котором осуществляют подачу рулонов на разматыватель позиции раэмотки, имеющий вертикаль- 1О но расположенную ось вращения, отгибку конца наружного витка рулона, подачу ленты в тянущее устройство с одновременным разворотом ее в горизонтальное положение (горизонтальную 15 плоскость) и раэмотку ленты с последовательной выборкой ее от наружного витка к внутреннему $1).
Недостатком известного способа размотки является деформирование 20 ленты, которое происходит во время ее разворота иэ вертикального положения в горизонтальное при подаче в тянущее устройство, причем дефор мация может достигать значений, 25 превьппающих предел упругости материала ленты. Трубы, изготавливаемые из деформированной ленты, имеют низкое качество из-за недостаточно точного формообразования трубной заготовки при прохождении ею калибров формовочного стана, а также вследствие низкого качества сварного соединения, особенно при варке спиральношовных труб.
Известен способ размотки ленты из рулона, включающий подачу рулона на позицию размотки с вертикальным расположением его оси, отгибку кон11а рулона, подачу ленты в текущее устройство с разворотом ее в горизонтальное положение $2).
Недостаток известного способа также заключается в деформировании ленты цри размотке на участке разворота ленты из исходного вертикального в горизонтальное положение, что отрицательно сказывается на качестве сваренных из такой ленты труб, Причиной деформации ленты в обоих упомянутых вьппе случаях является скручивание ленты на угол, при котором напряжения в.ленте превьпйают предел упругости материала.
Целью изобретения является- повышение качества труб путем уменьшения деформации ленты при скручивании ее при размотке.
Цель достигается тем, что по способу, включающему подачу рулона на позицию размотки с вертикальным расположением erî оси, отгибку конца рулона, подачу ленты в тянущее устройство с разворотом ее в горизонтальное положение и размотку, в процессе размотки рулон наклоняют в сторону разворота ленты на угол, определяемый из,зависимости
)I
Q>if= — — Ы, 2 1 угол наклона рулона; допустимый угол скручивания ленты, при котором возникающие в ленте напряжения не превьппают предел упругости материала ленты; требуемый угол разворота для перевода ленты из вертикального в горизонтальное положение; угол равный — — о
)!
Такое осуществление способа позволяет уменьшить величину угла скручивания ленты до допустимого прн развороте, ее из исходного вертикального положения в горизонтальное для подачи ее в линию трубоварочного стана, вследствие чего значительно уменьшается деформация ленты при размотке и, следовательно, повьппается качество изготавливаемых из ленты труб.
На фиг. 1 изображен участок размотки ленты; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — положение ленты после разворота на допустимый угол скручивания oL на фиг. 4 — положение рулона ленты во время размотки при выборке ленты изнутри рулона; на фиг. 5 — положение рулона ленты во время раэмотки при выборке ленты снаружи рулона.
Способ размотки ленты из рулона включает следующие операции: подачу рулонов 1 на разматыватель 2 позиции размотки с вертикальным расположением оси рулона, отгибку конца внутреннего или наружного витка, подачу ленты в тянущее устройство 3 с одновременным разворотбм ленты в горизонтальное положение и размотку.
Начало подачи ленты в тянущее устройство является началом размотки ленты из рулона, поскольку количест1029476
3 во ленты в рулоне с этого момента непрерывно уменьшается. Тянущее устройство, включаясь в работу после захвата ленты роликами, продолжает процесс размотки до полной выборки ленты иэ рулона.
В процессе размотки ленты рулон наклоняют вместе с разматывателем
2 в сторону разворота ленты. Величину угла наклона рулона 9 выбирают 1р согласно зависимости
М!
2 где - угол наклона рулона; — — требуемый угол разворота
2 для перевода ленты иэ вертикального в горизонтальное положение; о — допустимый угол скручивания ленты, при котором возникающие в ленте напряжения не превышают предел упругости материала;
p — угол, дополняющий допустимый угол скручивания ленты до требуемого, равного Допустимый угол скручивания ленты зависит от ширины ленты, механических свойств материала ленты, длины . участка разворота ленты. Исходя из указанных величин, определяют допустимый угол скручивания. ленты из выражения, полученного экспериментальным путем где L - длина участка разворота ленты; о — ширина ленты;, Е рр - упругая деформация материала ленты.
Скручивание ленты на угол, превышающий допустимый, вызывает ее пластическое деформирование. Увеличение допустимого угла окручивания sa счет увеличения длины участка разворота нерационально увеличивает длину участка размотки и соответственно площаДь цеха, что увеличивает затраты на его строительство.
Благодаря наклону рулона с лентой в сторону разворота на вышеуказанный угол 9 требуемый разворот ленты до необходимого †", т.е. до перевода ее в горизонтальное положение, достигается при наиболее опти-. мальной (минимально конструктивно .возможнои). длине участка размотки и со значительным уменьшением дефор мации ленты при развороте.
При размотке рулонов, имеющих значительную разницу наружного и внутреннего диаметров, длина участ ка разворота ленты во время размотки может изменяться, что приведет к изменению величины допустимого угла скручивания ленты .С, При увеличении о угол наклона рулона Ч можно не менять или уменьшить на величину увеличения угла 9 °
При уменьшении af необходимо угол наклона рулона 9 увеличить на величину уменьшения угла .о(.
В любом случае должно выполнять- ся условие Ч 1 P =- — 2 — g..
У .В предложенный способ размотки ленты из рулона по сравнению с из-. вестньяи позволяет за счет уменьшения деформации ленты от окручивания при размотке повысить качество из.готавливаемых из ленты труб. Благодаря этому снижается расходный коэф- . фициент металла примерно на 0,008.
102947.6
Фие. 3
1029476
Филиал ППП "Патент", г.уигород, ул.Проектная,4
Составитель
° Редактор О.Юркова Техред Т.Дубичнак
Заказ 4498/3 Тиран 775
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откригий. 113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб. ° д.4/5
Корректор Л. Пилипенко
Подписное