Устройство для обмолота

Устройство для обмолота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА , содержащее три установленных на валах барабана, два из которых расположены последовательно, а третий - над ними, отличающееся тем, что, с целью снижения степени травмирования зерна, каждый барабан выполнен в виде дисков, причем каждый диск образован двумя усеченными конусами , соединенными между собой большими основаниями, при этом диски нижних барабанов расположены один против другого , а диски верхнего барабана установлены между дисками нижних. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диски выполнены зубчатыми, а поверхности зубьев дисков верхнего барабана выполнены рифлеными. 3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что верхний барабан выполнен регулируемым по высоте.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН уу) А 01 F 12/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2988551/30-15 (22) 23.06.80 (46) 23.07.83. Бюл. № 27 (72) А. И. Менжулин (53) 631.361.023 (088.8) (56) 1. Патент США № 3238949, кл. 130-27, 1966.

2. «Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства». М., 1966, № 3, с. 48 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА, содержащее три установленных на валах барабана, два из которых расположены последовательно, а третий — над ними, огличающееся тем, что, с целью снижения

ЛК» 1029887 A степени травмирования зерна, каждый барабан выполнен в виде дисков, причем каждый диск образован двумя усеченными конусами, соединенными между собой большими основаниями, при этом диски нижних барабанов расположены один против другого, а диски верхнего барабана установлены между дисками нижних.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диски выполнены зубчатыми, а поверхности зубьев дисков верхнего барабана выполнены рифлеными.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что верхний барабан выполнен регулируемым по высоте.

1029887

Вид1

Составитель И. Кольцов

Реда кто р В. Да н ко Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 5019/3 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к молотильным устройствам зерноуборочных комбайнов, и может быть использовано для предварительного обмолота хлебной массы.

Известно молотильное устройство, содержащее вращающийся бильный барабан с установленной под ним декой (1).

Недостатком этого устройства являются большие затраты энергии для осуществления обмолота и большая степень травмирования зерна.

Известно также устройство для обмолота, содержащее три установленных на валах барабана, два из которых расположены последовательно, а третий — над ними (2).

Недостатком известного устройства является высокая степень травмирования зерна планками барабанов.

Цель изобретения — снижение степени травмирования зерна.

Цель достигается тем, что каждый барабан выполнен в виде дисков, причем каждый диск образован двумя усеченными конусами, соединенными между собой большими основаниями, при этом диски нижних барабанов расположены один против другого, а диски верхнего барабана установлены между дисками нижних.

Кроме того, диски выполнены зубчатыми а поверхности зубьев дисков верхнего барабана выполнены рифлеными.

При этом верхний барабан выполнен регулируемым по высоте.

На фиг. 1 представлена схема молотилки с предложенным устройством для предварительного обмолота; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для предварительного обмолота содержит установленные на валах верхний 1. и нижние 2 и 3 барабаны, собранные соответственно из зу бчатых дисков 4 — 6.

Каждый диск образован двумя усеченными конусами, соединенными между собой большими основаниями. Диски 5 и 6 расположены один против другого. Диски 4 установлены между дисками 5 и 6. Зубья дисков 4 выполнены рифлеными.

Верхний барабан 1 выполнен регулируемым по высоте с целью изменения зазора в пределах 3 — 100 мм (фиг. 2). Диски 5 и 6 выполнены взаимозаменяемыми. У барабана 1 установлена гребенка 7 для предотвращения наматывания обмолачиваемой массы на барабан. Для вторичного обмолота молотилка содержит барабан 8 с бичами 9 и подбарабаньем 10, установленным под

1s барабанами 2, 3 и 8. Далее по ходу технологического процесса установлены битер 11 для снижения скорости массы и соломотряс

12 с имеющим пальцы 13 ворошителем 14.

Молотилка работает следующим образом, Обмолачиваемая колосовая масса подается на предварительный обмолот на два нижних барабана 2 и 3 и удерживается на этих барабанах. Верхним барабаном 1 из массы вымолачиваются крупные полноценные зерна, на обмолот которых требуются малые затраты энергии. Вымолоченные зерна падают вниз и проскакивают сквозь подбарабанье 10. Колосовая масса в результате вращения нижних барабанов 2 и 3 перемещается на вторичный обмолот и пропускается между барабаном 8 и подбарабаньем 10.

Здесь вымолачиваются мелкие крепко сидящие в колосьях зерна ударами бичей 9 и протаскиванием колосовой массы по подбарабанью 10. Затем битером 11 снижается скорость выходящей после обмолота массы, которая направляется на начало соломотряса 12, где разрыхляется ворошителем 14.

Использование предложенного устройства для предварительного обмолота позволит снизить степень травмирования зерна.