Автоматическое окрасочное устройство

Автоматическое окрасочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОКРАСОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее распылитель , полость которого .сообщена с емкостями для ;. красок и растворителя через трубопроводы с пневмоуправляемыми запорными клапанами,емкость для сбора отработанного растворителя,соединенный с ней сливной трубопровод с запорным клапаном, связанный с трубопроводами подачи красок, подачи сжатого воздуха, включающую пневмораспределитель, соединенный одним выходом с емкостями для красок , а другим - с емкостью для растворителя , и включатель промывки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности промывки я уменьшениярасхода растворителя/ оно снабжено Дополнительным пневмораспределителем, соединенным входом с основным, пневмораспределителем , одним выходом - с емкостью для растворителя, а другим - с емкостью для сбора отработанного растворителя , и генератором импульсов, соединенным с управляющими каналами основного и дополнительного пневморасп- . ределителей и включателем промывки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем/ что оно снабже но дополнител{ ными запорными клапанами , каждый из которых установлен на трубопроводе подачи краски до g соединения его со сливным трубопроводом .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(5В В 05 В 13/00

ОПИСЯНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3349017/23-05 (22) 05.11.81 (46) 23.07.83. Вюл, Р 27 (72) С.M. Тодрес, P .П. Броверман, В .А. Шабельский и В .М. Андреенок (71) Проектный институт Научно-производственного объединении Лакокраспокрытие (53) 678.056(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР В 713594, кл, В 05 В 13/00 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 925410 р кл, В 05 В 13/00 1980 (прототип) . (.54) (57) 1. АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОКРАСОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее распылитель, полость которого, сообщена с емкостями для;. красок и растворителя через трубопроводы с пневмоуправляемыми эапорными клапанамн,емкость для сбора отработанного растворителя,соединенный с ней сливной трубопровод с запорным клапаном, связанный с трубопроводами подачи красок, систему подачи сжатого воздуха, .включающую

ÄÄSUÄÄ 1030034 A пневмораспределит ель, соединенный одним выходом с емкостями для красок, а другим - с емкостью для раст. ворителя, и включатель промывки, о т л и ч а ю щ е е с я <тем что, с целью повышения эффективности про.мывки и уменьщения. расхода растворителя, оно снабжено дополнительным пневмораспределителем, соединенным входом с основным пневмораспределителем, одним выходом — с емкостью для растворителя, а другим - с емкостью для сбора отработанного растворителя, и генератором импульсов, соединенным с управляющими каналами основного и дополнительного пневморасп- . ределителей и включателем промывки. ф

2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е c я тем, что оно снабже но дополнительными эапорными клапанами, каждый иэ которых установлен на трубопроводе подачи краски до соединения его со сливным трубопроводом.

1030034

Изобретение относится к системам краскоподачи автоматических окрасочных устройств и предназначено для автоматической окраски изделий распылениеМ лакокрасочных материалов различных цэетов или составов, вклю- 5 чая промывку краскопроводов и краскораспыляющих устройств .

Известно автоматическое окрасочное устройство, содержащее распылитель, полость которого сообщена с .емкостями для красок и растворителя через трубопроводы с пневмоуправляемыми эапорньми клапанами., систему подачи сжатого воздуха в емкости, воздухораспределитель с полостями, одна из которых сообщается с емкостями для красок, а вторая - с емкостью. для растворителя, при том трубопровод подачи растворителя сообщается с трубопроводами подачи краски через полость распылителя (l 1, Недостатком устройства является малая эффективность промывки и большие потери растворителя, связанные с принудительным передавливанием краски .

25 растворителем пад давлением в красконагнетательный бак. При этом для промывки шлангов требуется большое количество растворителя. Кроме того здесь практически невозможно избежать попадания растворителя в бак с крас-.® .кой. В процессе последующего включе» ния подачи краски растворитель уже выдавливается краской, и также происходит смешение краски с растворителем. 35

Весь объем растворителя, заполнившего краскопреводы при промывке,, выбрасывается через распылитель. При большом расходе растворителя промыв- 40 ка неэффективна, так как растворитель в смеси с краской пройдет по шлангам один раэ, в то время как при смене цветов требуется тщательная многократная промывка шлангов . 45

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является автоматическое окрасочное устройство, содержащее распылитель, полость которого 5О сообщена с емкостями для красок и .Растворителя через трубопроводы с пневмоуправляемыми эапорными клапанами, емкость для сбора обработанного растворителя, соединенный с -ией сливной трубопровод с,запорным клапаном, 55 связанный с трубопроводами подачи красок, систему подачи сжатого воздуха, включающую пневмораспределитель, соединенный одним выходом с емкостями для красок, а другим - с 60 емкостью для растворителя, и включатель промывки (2 ).

Недостатком данного устройства является,то, что краска из системы передавливается растворителем в емкость для краски, как и в первом случае в устройстве.

При этом возможно попадание растворителя в емкость с краской и ее разбавление, что приводит к увеличению непроизводительных потерь.

Кроме того, промывка системы происходит при однократном передавливании растворителя по трубопроводам, и промывка неэффективна. Повторное использование отработанного растворителя не предусмотрено.

Цель изобретения -. повышение .эффективности промывки и уменьшения расхода растворителя.

Поставленная цель достигается тем, что автоматическое окрасочное устройство, содержащее распылитель, полость которого сообщена с емкостями для красок .и растворителя через трубопроводная с пневмоуправляемыми эапорными клапанами, емкость для сбора отработанного растворителя, соединенный с ней сливной трубопровод с запорным клапаном, связанный с трубопроводами подачи красок, систему подачи сжатого воздуха, включающую пневмораспределитель, соединенный одним выходом с емкостями для красок, а вторым — с емкостью для растворителя, и включатель промывки, устройство снабжено дополнительным пневмораспределителем, соединенным входом с основным пневмораспределителем, одним выходом - с емкостью для растворителя, а другим - c емкостью для сбора отработанного растворителя, и генератором импульсов, соединенным с управляющими каналами основного и дополнительного пневмораспределителей и включателем промывки.

Кроме того, оно снабжено дополнительными зацорными клапанами, каждый из которых установлен на трубо- проводе подачи краски до соединения его со сливным трубопроводом..

На чертеже показана принципиальная схема окрасочного устройства.

Автоматическое окрасочное устройство содержит распылитель 1, полость которого сообщена с емкостями 2 и 3 для красок через трубопроводы, соответственно, 4 и 5 с пневмоуправляе мыми эапорными клапанами, соответственно, б и 7 и с емкостью 8 для растворителя - через трубопровод 9 с пневмоуправляемым запорным клапаном 10.

В Устройстве имеется емкость 11 для сбора отработанного растворителя и соединенный с ней сливной трубопровод 12, связанный через сливные запорные клапаны 13 и 14 соответственно с трубопровэдами 4 и 5 подачи красок.

Система подачи сжатого воздуха включает пневмораспределитель 15, 1030034 один из выходов . которого соединен с емкостями 2 и 3 для красок.

Устройство снабжено дополнительным пневмораспределителем 16, соединенным входом с вторым выходом основного пневмораспределителя 15, 5 одним выходом 17 - с емкостью 8 для растворителя, а другим выходом 18 с емкостью ll для сбора отработанного растворителя. .Устройство снабжено генератором импульсов 19. Управляющий канал 20 пневмораспределителя 15 соединен с включателем промывки 21. Управляющие каналы 22 и 23 дополнительного пнев- мораспределителя 16 соединены с выходами 24 и 25 генератора импульсов

l9, вход которого 26 соединен с включателем промывки 21.

B схеме генератора импульсов имеются два узла задержки пневМатического сигнала, каждый из которых состоит иэ дросселя с обратным клапаном 27 (28) и емкости 29 (30),. С помощью одного узла задержки можно регулировать длительность единичного сигнала на выходе 24, с помощью другого (нулевого) - на выходе 25.

В линию краскоподачи подключен запорный клапан 31, соединенный с линией подачи сжатого воздуха через нормально закрытый пневмораспреде- 30 литель 32, управляющий канала 33 которого соединен с включателем про« дувки 34.

Для открйтия иглы 35 распылителя предусмотрен пневмотумблер 36. До 35 соединения каждого трубопровода 4 и

5 подачи краски сливным трубопроводом 12 установлены дополнительные . запорные клапаны 37 и 38.

Работа автоматического окрасочно-. 4О

ro устройства происходит следующим образом

При окраске изделий сжатый воздух пневмосистемы поступает в пневмо( распределитель 15, который находится в положении, соответствующем подаче 45 краски. B этом случае под давлением находятся емкости с краской 2 и 3.

В рабочем положении краска требуемого цвета путем включения допол-,,нительного запорного клапана 37 и запорного клапана 6 или дополнительного запорного клапана 7 поступает в распыпитель 1 на распыление.

После окончания окраски изделий данный лакокрасочным материалом 55

I пневмораспределитель 15 переключается .в положение промывки; включателем промывки 21 в емкость 8 с растворителем через выход 17 дополнительного .пневмораспределителя 16 подается 6О сжатый воздух, а емкости для красок, в.которые самотеком стекает краска из .системы краскопроводов, сообщает4 ся с атмосферой. Через определенный. промежуток времени, необходиМЫй для стекания краски самотеком, дополнительный запорный клапан 37 (или 38) перекрывается.и производится процесс промывки. При этом открываются пнев моуправляемый эапорный клапан 10.и, в зависимости от использования емкости для краски 2 и 3, сливные запорные клапаны 13 или 14 . Растворитель под давлением сжатого воздуха . через пневмоуправляемый,запорный клапан 10, полость распылителя 1, систему краскопроводов, пневмоуправляемые запорные клапаны .б и 13 или

7 и 14, поступает в емкость для сбора отработанного растворителя

1l, которая сообщается с атмосферой через выход 18 дополнительного пневмораспределителя 16. По истечении заданного промежутка времени происходит переключение дополнительного пневмораснределителя 16. и растворитель совершает обратный цикл движения, при этом емкость ll для сбора отработанного растворителя находится под давлением сжатого воздуха, а емкость 8 сообщается с атмосферой.

Этот цикл совершается многократно . до полной промывки краскопроводов.

Переключение дополнительного пневмораспределителя 16 производйтся через управляющие каналы 22 и 23 пневмоI распределителя l б,посредством генератора импульсов .19, соединенного входом 26 с включателем 21. Длитель- ность прямого и обратного цикла операции прсжывки определяется схемой генератора импульсов 19,где для этого предусмотрены две задержки пневматического сигнала на управляющие каналы 22 и 23-пиевмораспределителя

16, с помощю которых регулйруется длительность сигналов на выходах

24 и 25 генератора импульсов 19.

Окончание процесса щэомывки производится отключением включателя 21. На этом цикл промывки и смены лакокрасочного материала заканчивается и повторяется вновь в данной последовательности при переходе на другую краску.

После окончания работы дополнительно еще производится продувка системы включением включателя 34 и пневмоуправляемого .запорного клапана

31, соединенного с линией сжатого воздуха .через нормально закрытый пневмораспределитель 32. При этом открытие иглы 35 производится пневмотумблером 36.

Предлагаемое автоматическое окрасочное устройство позволяет исключить потери краски и растворителя при смене лакокрасочных материаЛов и промывке системы краскопроводов.

1030034

Составитель 8. Ляпина

Редактор Вид. Шандор Техред И. Иетелева Корректор A. повх

Заказ 5039/11 Тираж 689 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4