Штамп для прямого выдавливания

Штамп для прямого выдавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШТАМП ДЛЯ ПРЯМОГО ВЫДАВЛИБАИИЯ содержащий верхнюю плиту с пресс-штемпелем, промежуточную подвижную плиту со смонтированньами на ней ртулками и матрицей, съемник, установленный с возможностью осевого перемещения посредством ступенчатых винтов, и нижнюю плиту с пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при работе его в автоматическом режиУле, втулки снабжены фиксаторами , а на ступенчатых винтах выполнены канавки под фиксаторы, при этом на нижней плите скюнтирован кронштейн с конечньм выключателем, взаимодействующий с флажком, установленным иа промежуточной плите. (Л С со 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ЗЮО В 21 ) 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3354313/25-27 (22) 12.11.81 (46) 23,07.83., Вюл, Р 27 (72) В.П.Волков, Е.П.Добряков, Н.М.Морозов, М;П.Волков и В.И.Присяжнюк (53) 621 .73(088.8) (56) 1. "Кузнечно-штамповочное производство". 1977, )) 4, с. 46, рис. 2.

2. Чертежи штампа В ВИЭ

03. 307,.00. 00. 000 СБ, 1980 (прототип ) (54) (57) МИАМП ДЛЯ ПРЯМОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ, содержащий верхнюю плиту с

„„SU„„1030087 A пресс-штемпелем, промежуточную подвижную плиту со смонтированными на ней втулками и матрицей, съемник, установленный с возможностью осевого перемещения посредством ступенчатых винтов, и нижнюю плиту с пуансоном, отличающийся тем, что,.с целью повышения надежности при работе его в автоматическом режиМе, втулки снабжены Фиксаторами, а иа ступенчатых винтах вынолнены канавки под фиксаторы, при этом на нижней илите смонтирован кронштейн с конечным выключателем, взаимодействующий с флажком, установленным на промежуточной плите.

1030087

Изобретениа относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для прямого выдавливания.

Известен штамп для прямого выдавливания, содержащий верхнюю плиту 5 с пресс-штемпелем, промежуточную плиту со смонтированной на ней матрицей, съемник, установленный с возможностью осевого перемещения посредством ступенчатых винтов, 10 и нижнюю плиту с пуансоном 1 1.

Недостатком известного штампа является его недостаточная надеж- ность при работе в автоматическом режиме. 15

Известен также штамп для прямого выдавливания, содержащий верхнюю, плиту с пресс-штемпелем, промежуточную плиту со смонтированными на ней втулками и матрицей, съемник, установленный с возможностью осевого перемещения посредством ступенчатых винтов, и нижнюю плиту с пуансоном 2J.

Недостатком штампа является его ненадежность при работе в автоматическом режиме.

Целью изобретения является повышение над.жности штампа при работе его в автоматическом режиме. йоставлениая цель достигается тем, что в штампе, содержащем верхнюю плиту с пресс-штемпелем, промежуточную подвижную плиту со смонтированными на ней втулками и матрицей, съемиик, установленный с 35 воэможностью осевого перемещения посредством ступенчатых винтов, и нижнюю плиту с пуансоном, втулки снабжены фиксаторами, а Иа ступенчатых винтах выполнены канав- 40 ки под фиксаторы, при этом на нижней плите смонтирован кронштейн с конечным выключателем, взаимодействующий с флажком, установленным на промежуточной плите. 45

На чертеже изображен штамп для прямого выдавливания, разрез.

Штамп состоит из верхней плиты

1, на которой посредством держателя 2 и проставки 3 закреплен прес -5О штемпель 4 с верхней .плитой при помощи винтов 5 соединена промежуточная плита б, которая взаимодействует с пружинами 7, в расточке промежуточной плиты установлена матрица .8, промежуточная плита снаб55 жена также втулками 9, в которых размещены шариковые фиксаторы 10, взаимодействующие с канавкой, вы-. полненной иа ступенчатом винте 11, посредством которых промежуточная 69 плита соединена с съемником 12, в последнем размещено кольцо 13, а на торцовой поверхности съемника

1закреплен флажок 14. Штамп содержит, также нижнюю плиту 15, на которой 65 посредством пуансонодержателя 16 и проставки 17 закреплен пуансон 18.

Кроме того, на нижней плите установлен кронштейн 19 с конечным выключателем 20. Выдавленная деталь обозначена позицией 21.

Штамп для прямого выдавливания работает следующим образом. 3aroтовка (не показана устанавливается механизмом подачи, (не показан )соосно с рабочими отверстием матрицЫ

8, после чего поступает команда на включение муфты пресса и ползун с закрепленными на нем плитой 1 и пресс-штемпелем 4 начинает. двигаться вниз, при этом пресс-штемпель

4 досылает заготовку в матрицу 8, одновременно с этим промежуточная плита 6 под действием .пружин 7 также начинает перемещаться вниз до тех пор, пока матрица 8 не упрется в съемник 12, а последний в торец пуансонодержателя 16. В этот момент начинается процесс выдавливания, характеризующийся тем, что заготовка выдавливается пресс-штемпелем 4 в кольцевую щель, образованную соответствующими поверхностями матрицы 8 и пуансона 18. По окончании выдавливания верхняя плита 1 с закрепленным на ней пресс-штемпелем

4 начинает двигаться вверх, при этом под действием винтов 5 перемещается .вверх и промежуточная плита 6 с матрицей 8, выдавленная деталь 21 остается. на. пуансоне 18, съемник 12 йод действием ступенча того винта 11, зафиксированного фик,сатором 10, установленным.по втул ке 9, двигается вверх, пока кольцо

13 ие упрется в торец выдавленной детали 21, после чего съемник останавливается и от взаимодействия кольца 13 и детали 21, оставшейся на пуансоне, фиксатор 10 выходит иэ канавки., выполненной на ступенчатом винте 11, когда между нижним торцом матрицы 8 и верхним торцом кольца 13 образуется зазор, достаточный для.удаления детали 21, головка ступенчатого винта 11 упирается в дно втулки 9 и съемник 12 начинает двигаться вверх, снимая выдавленную деталь 21 с пуансона 18. далее цикл повторяется в той же последовательности.

В том случае, когда деталь остается в матрице 8, кольцо 13 съемника 12 не взаимодействует с торцом детали 21, и съемник 12 ступенчатым винтом 11, зафиксированным фиксатором 10 поднимается вверх выше исходного положения, при этом флажок

14 входит в конечный выключатель

20, который выдает команду на ос- .. тановку пресса, в результате чего предотвращается попадание заготовки в матрицу 8 с оставшейся в ней де1030087

Составитель В. Карпычев

Редактор Г. Ус Техред Ж.Кастелевич Корректор A. Ilosx

Заказ 5059/13 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 талью 21. Аналогично устройство срабатывает и в случае разрушения пуансона 18.

Использование предлагаемого изобретения, по сравнению с известным, позволяет повысить надежность работы штампа в автоматическом режиме, исключив аварийные ситуации, при которых неизбежен выход из строя инструмента и прессового оборудо5 .вания.