Формовочная машина

Формовочная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, рабочий стол, уплотня ющий орган с прессовой колодкой, имеющей направляющие, на КОТОРЫХ жестко закреплена наполнительная рамка, и средства перемещения опок, отличающая ся тем, что, с целью повышения качества изготовления форм с глубокими и узкими карманами , она снабжена поршневым приводом , на котором закреплен рабочий сТол, установленным в нижней части станины соосно с наполнительной рамкой , а направляющие прессовой колодки с наполнительной рамкой жестко связанны со станиной. с (Л 00 о о со го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 В 22 С 15 34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

«1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3304639/22-02 (22) 22.06.81 (46) 23.07.83. Бюл. Р 27 (72) Н.П. Батраков, Ю.И. Беляков, В.В. Трещалин, 3.Г. Шартнер, И.В.Мат.веенко, И.Б. Мокроусов и Ю.С. Игнатов (71) Всесоюзный научно-исследователь" ский и проектно-технологический инс- титут угольного машиностроения (53) 621.744.4(088.8) .(56) 1. Патент США Р 4044818, кл. 164/172 (B 22. С 15/24), опублик. 30.08.77.

2. Формовочные автоматы и функ, циональные устройства литейных автоматических линий. М., HHHMMQ, 1975, . с. 25, рис. 7.

„„SU„„1030092 А (54) (57) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину, рабочий стол, уплотня ющий орган с прессовой колодкой, имеющей направляющие, на которых жестко закреплена наполнительная рамка, и средства перемещения опок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изготовления форм с глубокими и узкими карманами, она снабжена поршневым приводом, на котором закреплен рабочий стол, установленным в нижней части станины соосно с наполнительной рамкой, а направляющие прессовой колодки с наполнительной рамкой жестко связанны со станиной.

1030092

Изобретение относится преимущественно к литейному производству, в частности к формовочным машинам предназначенным для изготовления форм и стержней скоростным прессованием.

Известна четырехпорционная формовочная машина, содер>кащая станину, механизмы уплотнения полуформ верха и низа, сборки и перемещения опок, комплект опок, прижимные цилиндры, цилиндр выдавливания и противодавления (1.).

Недостатками данной машины являются длительный цикл изготовления формы иэ-за последовательности всех технологических операций, выполняемых на одной позиции, применение в машине кантовки нижней полуформы, снижение производительности машины при необходимости простановки стержней.

Известен однопозиционный прессо вой формовочный автомат, содержащий станину, рабочий стол, уплотняющий орган с прессовой колодкой, имею-, щей направляющие для перемещения, на которых жестко закреплена наполнительная рамка (2 1.

Недостатками известного автомата являются длительный цикл изготовления форм из-за уплотнения смеси прессованием, невозможность изготовЛять равномерно уплотненные формы, имеющие выступы и впадины с отношением их ширины к высоте более 1:2,5,. отсутствие возможности четкой и надежной фиксации опоки и наполнительной рамки в случае применения подI вижно го рабочего стола.

Целью изобретения является повы- ° шение качества изготовления форм с глубокими и узкими карманами.

Указанная цель достигается тем, что формовочная машина содержащая .станину, рабочий стол, уплотняющий орган с првссовой колодкой, имеющей направляющие, на которых жестко закреплена наполнительная рамка, и средства перемещения спок, снабжена поршневым приводом, на котором закреплен рабочий стол, установленным в нижней части станины соосно с наполнительной рамкой, а направляющие прессовой колодки с наполнительной рамкой. жестко связаны со станиной.

На чертеже изображен формовочный блок, общий вид.

На позиции А показана расположенная формовочная машина для изготовления нижних полуформ, на позиции Б — верхних полуформ, на.позиции

В - механизм сборки форм и выдачи кома.

Формовочная машина для изготовления нижних полуформ состоит иэ ударника 1, прессовой колодки 2, направляющих 3, наполнительной рам-, ки 4, доэатора 5 смеси, цилиндра 6, станины 7, На прессовой колодке закреплена модельная оснастка 8 низа. Опоки 9 низа установлены на кронштейнах

5 поворотного стола 10.

Машина для изготовления верхних полуформ аналогична машине для изготовления нижних полуформ и отличается от нее тем, что модельная

10 плита 11 верха установлена на столе цилиндра 6, а опока 12 верха. установ" лена на каретке, имеющей направляющие 13 и цилиндр 14.

Механизм сборки форм и выдачи кома состоит из цилиндра 15 съема, цилиндра 16 выдавливания кома и пневмоцилиндра 17.

Блок работает следующим образом.

Стол цилиндра 6, поднимаясь вверх снимает опоку 9 с кронштейна поворотного стола 10 и прижимает ее к наполнительной рамке 4. Опока 9 центрируется с наполнительной рамкой 4 за счет направляющих штырей

5 и втулок (штыри и втулки не показа-. ны). Дозатор 5 смеси перемещается пневмоцилиндром 17 в сторону наполнительной рамки 4 и подает смесь в опоку 9 и наполнительную рамку 4, затем модельная оснастка 8 низа удар

З0 ником 1 вводится ударом сверху в наполнительную рамку 4 и возвращается в исходное положение. При ударе модельная оснастка 8 центрируется ,относительно наполнительной рамки

35 4 и опоки 9 с помощью направляющих

3 ° Стол цилиндра 6, возвращаясь в исходное положение, устанавливает опоку 9 на кронштейн поворотного стола 10.

4p Одновременно с изготовлением полуформ низа на позиции Б происходит изготовление полуформ верха.

Цилиндром 6 модельная оснастка 11 верха, установленная на столе это45 ro цилиндра, поднимается вверх.сты" куется с опкой 12 по системе штырь втулка, снимается с направляющей

13 и прижимается к наполнительной рамке 4 ° Дозатор 5 смеси перемещает.ся пневмоцилиндром 17 в сторону наполнительной рамки 4 и в наполнительную рамку 4, и в опоку 12 подается смесь, а затем смесь уплотняется ударом сверху прессовой колодкой 2 ударника 1. Движение прессовой колодки

2 при ударе направляется с помощью направляющих 3. После уплотнения смеси модельная оснастка 11 верха опускается вниз, а опока 12 возвращается на направляющие 13, 60 Заформованная опока 9 низа с помощью поворота стола 10 подается на позицию Вр а заформованная опока 12 верха на позицию В перемещается ци линдром 14 и размещается при этом непосредственно над опокой 9. До

1030092, б

° »е ° «ю 1Твердость формы, ед

Место замера

Верх Центр

Низ

> в

Полуформа низа сечение по центральной оси полуформы

79 сечение по междумодельному болвану формы

78

Полуформа верхняя сечение но центральной оси полуформя

83

83

89

77

81

Болван зева вилки

79 наружная стенка вилки

Составитель Е. Резчиков.

Техред T.Ôàÿòà:- Корректор А, Повх

Редактор Г. Ус

Заказ 5060/13 Тираж 813 . Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета ССОР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4! подачи опоки 9 на позицию В в нее на

:свободной позиции проставляются стержни.

Цилиндром 15 опока 9 поднимается вверх, снимается с кронштейнов стола

10,и стыкуется с опокой 12. Затем . вступает в действие цилиндр 16 и своей плитой, закрепленной на штоке цилиндра, которая по размерам несколько меньше размеров опок в свету„ выжимает из спок 9 и 12 заформован- I(.ные и собранные полуформы низа и верха. При этом обеспечиваются такие уси лия цилиндров 15 и 16, чтобы сила, действующая на ком смеси, не превышала его прочности, а развиваемое уси- 5 лие цилиндра 16 было больше усилия цилиндра 15. формовочную машину испытывают при изготовлении четырнадцатиместных форм для отливок ".Вилка КЦ101", которые имеют болваны, выполняющие зев вилки,.с отношением их ширины к высо-. те 1:5, и болваны, образующиеся между моделями, с отношением их ширины-к высоте 1г2,5.. формы уплотняются с начальной скоростью прессовой колодки 6,8 м/с, отношение массы прессовой колодки к массе уплотняемой смеси составляет 4,5:1, При изготовлении форм используют смесь с сырой прочностью на сжатие

0,6-0,7 кг/см, влажностью 4-4,5%, газопроницаемостью 105-108 ед. . В- таблице приведены данные твердости формы по .ее высоте, полученные по результатам обследования 15:;Форм.

Полуформы верха и низа выдавлива=: ются из опок плоской плитой. Цилиндр выдавливания развивает-. усилие в

620 кг, усилие цилиндра противодавления составляет 270 кг. Повреждений форм (трещин, сколов и.др.) после их извлечения из опок не обнаружено.

Использование предлагаемой формовочной машины дает:возможность изготавливать сложные литейные формы без применения стержней, например формы с болванами, имеющими отношение ширины к высоте более 1:2,5, снизить число заливов по плоскости разъема форм .