Съемное сварочное приспособление

Съемное сварочное приспособление

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СЪЕМНОЕ СВАРОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ,за1фепляемое на свари- B ieMOM изделии, копирующее форму и свариваемого стыка и состоящее из набора подвижных друг относительно друга в продольном направлении эл0 1ентов, о т л и ч a ю щ е е с я тем, что, с целью возможности его использования для защиты сва .риваемого изделия от брызг расплавленного металла, оно оснащено гибкими поясг1ми с крепежн1Л4и петлями ifS: Л гЬ.I и краевьвли элементами, жестко скрепленными с поясами, a подвижные элементы разделены на одинаковые группы, каждая из КОТОЕЯЛХ смонтирована на соответствующих поясах, элементы каждой группы объединены попаря но и снабжены жестко связанной с няч ми тонкостенной фигурной крьамкой и смениьми наконечниками, в каждом элементе выполнены продольные пазы в количестве, соответствующем числу /гибких поясов, при зтс обе группы элементов расположены наконечниками навстречу друг к другу. ; 2. Приспособление по п.1, о т л ич ающ е е с я тем, что, гибкий пояс выполнен из.- шарнирно соединенных и последовательно че (Л С редующихся плоских звеньев разной длины. 3. Приспособление по п.1, от личающеёся тем, что на фигур О нее к хлцки и наконечники нанесено с. брызгоотталкивающее покрытие. 4 Приспособление попп.1 и 2, отличающееся тем что 3 центре фигурной крышки выполнен продолышй конический желоб; СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

ЮСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И .ОТКРЫТИЙ (21) 2918714/25-27 (22) 28. 04. 80 (46) 23. 07 . 83. Бюл. В 27 (72) Б.А.Меркулов и В.А.Скляренко (71) Научно-производственное объеди нение Азомкотломаш (5)) 621.791.75. 03(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 239013,. кл. В 23 К 35/36, 11.03.68, 2. Патент С10% Р 4208458, кл. 428-126, 17.06.80.

3. Авторское свидетельство СССР

В 656785, кл. В 23 К 37/06, 10.08.76 (прототип). (54)(57) l. СЬЕМНОЕ СВАРОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ,закрепляемое на свари« ваемом изделии, копирующее форму изделия и свариваемого стыка н состоящее из набора подвижных друг относительно друга в продольном направлении элементов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью воэможности его использования для защиты сва,риваемого изделия от брызг расплав- ленного металла, оно оснащено гибкими поясами с крепежными петлями

1 аю (a1) 3(5п В 23 К 37 00; В 23 К 35 36 и краевыми элементами, жестко скрепленньаки с поясами, а подвижные элементы разделены на одинаковые группы, каждая из которых смонтирована на соответствуюащх поясах, элементы каждой группы объединены попарв но и снабжены жестко связанной с ни -. ми тонкостенной фигурной крышкой и сменньачи наконечниками, s каждом элементе. выполнены продольные пазы в количестве, соответствующем числу гибких поясов, при этом обе группы элементов расположены наконечниками навстречу друг к другу.

2. Приспособление по п.l, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, гибкий пояс выполнен из.. шарнирно

0 соединенных и последовательно чередующихся плоских звеньев разной длины.

3. Приспособление по и.l, о тл и ч а ю щ е е ся тем, что на фигур.. ные крышки и наконечники нанесено Я брызгоотталкивающее покрытие.

4. Приспособление по.пн.l и 2, отличающееся тем; что в центре фигурной крышки выполнен продольный конический:желоб;

1O3Oi3i

25

Изобретение отнрсится к сварке и может быть использовано при сварке открытой дугой любых деталей.

При снарке обычно производится защита металлических поверхностей от прилипания расплавленных капель электродного металла, вылетающих из зоны горения дуги под действием электродинаиических сил.

Известен способ защиты поверхности от сварочных брызг, включающий нанесение на поверхность .иэделий различных покрытий .на околошовную зону и последующее обязательное удаление покрытия (1).

Однако удаление после сварки с поверхности иэделия, нанесенного покрытия связано со значительным расходом рабочего времени, который несоизмеримо больше рабочего времени затрачиваемого на снарку.

Кроме того, покрытия трудноудалимы с поверхности и могут быть источниками коррозии и ржавчины, так как содержат н себе влагу и химически активные вещества., Наиболее перспективным было бы использование каких-то промежуточных элементов с нанесенным на их поверхность защитным покрытием.

Известно применение для защиты от брызг промежуточных элементов экранов (2) .

Недостатком укаэанного решения является значительная трудоемкость изготовления этих элементов и сложность использования их для сварных швов различной сложной конфигурации.

Изнестно также съемное сварочное приспособление, закрепляемое на свариваемом изделии, копирующее форму изделия и свариваемого стыка и 40 состоящее из набора подвижных друг относительно друга I в продольHoM направлении элементон. Устройство можно использовать при сварке иэделий со сложной конфигурацией сва- 45 рочного стыка оно легко перестраивается при изменении формы стыка (3)".

Однако конструкция известного устройства не позволяет применять его для защиты поверхности изделий от брызг расплавленного металла.

Цель изобретения - создание съемного сварочного приспособления для защиты поверхности.от брызг расплавленного металла, копирующего форму стыка и легко перестраиваемого при изменении формы стыка.

Поставленная цель достигается тем, что съемное сварочное приспособление, закрепляемое на свариваемом изделии, копирующее форму изделия @ и свариваемого стыка и состоящее из набора подвижных друг относитель но друга в продольном направлении элементов, оснащено гибкими поясами с крепежными петлями и краевыми элементами, жестко скрепленными с поясами, а подвижные элементы разделены на две одинаконые группы, каждая из которых смонтирована на соответствующих поясах, элементы . каждой группы объединены попарно и снабжены жестко связанной с ними тонкостенной фигурной крышкой и сменными наконечниками, в каждом элементе выполнены продольные пазы в количестве, соотнетствующем числу гибких поясов, при этом обе группы элементов расположены наконечниками навстречу друг к другу.

Гибкий пояс может быть выполнен из шарнирно соединенных и последовательно чередующихся плоских звеньев разной длины.

Кроме того, для исключения прилипания брызг на фигурные крышки и наконечники нанесено брыэгоотталкивающее покрытие.

Причем дополнительно для облегче ния удаления брызг в центре фигурной крышки выполнен продольный конический желоб.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство в сборе с привариваемой деталью, вид н плане; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1(при условии крепления приспособления на криволинейной поверхности;) на фиг.3 — разрез Б-Б на Фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.3; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.3.

Устройство .содержит гибкие тонкостенные металлические пояса

1 c:êðåïåæíûìè петлями 2 и краевыми элементами 3. Краевые элементы (по два с каждой стороны) жестко скреплены с поясами и образуют а ними замкнутый контур. Подвижные элементы 4.выполнены в виде стержней вдвое короче краевых элементов и объединены попарно тонкостенной фигурной крышкой 5, укрепленной, например, с помощью контактной свар. ки. В крышке выштамповано коническое углубление 6, направленное остием в сторону изделия 7.Каждая пара подвижных элементов 4 снабжена сменным наконечником 8, хвостовики

9 которого входят в отверстия 10 на торцах элементов 4 и закрепляются штифтами 11.

В каждом подвижном элементе выполнены продольные пазы 12 в количестве, соответствукщем числу гибких поясов. B зоне продольных пазов 12 в каждой вершине конического углубления б прикреплены с помощью контактной или конденсаторной сварки специальные шпильки 13, которые с помощью гайки 14 образуют жесткое соединение элементов с поясом.

При электродуговой сварке плавящимся электродом расплавленный металл в виде капель вылетает из эоны горения дуги и имеет температуру выше температуры плавления ма,:териала свариваемого изделия.

Поэтому, попадая на внешнюю поверхность предлагаемого устройства,он подплавляет тонкостенные защитные крышки и прилипает к ним.

Для того, чтобы это предотвратить, на внешнюю поверхность элементов

4 наносится тонкий слой материала, обладающегО температурой плавления, большей, чем температура капель ме; талла, вылетающих из эоны горения дуги. Например, íà внешнюю поверхность устройства наносится с помощью плазменного напыления слой окиси алюминия, имеющий температуру плавления .Т-2015 С. о

Как вариант, гибкие пояса могут быть выполнены из соединенных между собой плоских звеньев меньшей 15 и большей 16 длины. Каждый пояс имеет одинаковое расположение звеньев. Расстояние 4 между продольными осями подвижных элементов равно шагу между оеями больших звеньев 16 поясов 1, а расстояние между осями малых звеньев 156 рав.но С -d + 2д, где d толщина крышки 5. Поэтому уложенное .на плоскую поверхность иэделия устройство образует сплошную защитную поверхность.

Ширина Н наконечника 8 должна

И1 удовлетворять соотношению Н (4+

+ + ЯД. Это связано с тем, что при укладке устройства на выпуклую поверхность (фиг.2) наконечники не должны мешать повороту звеньев це 5 пи друг относительно друга.

Предлагаемое устройство позволяет исключить операцию нанесения покрытия для защиты изделия от брызг расплавленного металла и операцию очистки изделия от этого покрытия путем установки быстросъемного приспособления.

1030131 Г /

О 14

4Ьа 5

Составитель Е. Сомова

Редактор О. Бугир Техред М.Гергель КорректорС.Черни

Заказ 5063/15. Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. д. 4/5

Филиал ППП Патент,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4