Способ групповой раскряжевки хлыстов и установка для его осуществления

Способ групповой раскряжевки хлыстов и установка для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ групповой раскряжевки хлыстов, включаюший поштучную подачу хлыстов поперечным транспортером, передачу их на продольный транспортер и групповую подачу хлыстов под пилу для совместной распиловки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности раскряжевки при распиловке хлыстов с одинаковой программой раскроя, подачу очередного хлыста с поперечного транспортера на продольный )оизводят после каждого реза пилы. 2.Установка для г-рупповой раскряжевки хлыстов, включающая поперечный и имеЮШ .ИЙ однопильный агрегат продольный транспортеры , механизм загрузки продольного транспортера и приемный стол с механизмом отмера длин, отличающаяся тем, что установка снабжена торцеориентирующим механизмом, выполненным из двух частей, одна из которых установлена в створе пилы , а другая,-.с возможностью перемещеi ния в плоскости поперечного транспортера . 3.Установка по п. 2, отличающаяся тем, (Л что торцеориентирующий механизм выполнен в виде транспортеров. оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зл) В 27 В 100 В 27 В г»»» г ."г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

Ю

CO

CO

Сд

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3295153 29-15 (22) 18.05.81 (46) 23.07.83. Бюл. № 27 (72) О. С. Ястребинский, Г. А. Седов и А. С. Большаков (71) Коми государственный проектный и научно-исследовательский институт лесной промышленности (53) 674.053 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 704780, кл. В 27 В 5/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 401602, кл. В 65 Q 39/00, 1972 (про. тотип). (54) СПОСОБ ГРУППОВОЛ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ групповой раскряжевки хлыстов, включающий поштучную подачу . хлыстов поперечным транспортером, передачу их на продольный транспортер и групповую подачу хлыстов под пилу для сов„„SU„„1030157 А местной распиловки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности раскряжевки при распиловке хлыстов с одинаковой программой раскроя, подачу очередного хлыста с поперечного транспортера на продольный производят после каждого реза пилы.

2. Установка для групповой раскряжевки хлыстов, включающая поперечный и имеюший однопильный агрегат продольныйтранспортеры, механизм загрузки продольного транспортера и приемный стол с механизмом отмера длин, отличающаяся тем, что установка снабжена торцеориентируюшим механизмом, выполненным из двух частей, одна из которых установлена в створе пилы, а другая —. с возможностью перемещения в плоскости поперечного транспортера.

3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что торцеориентирующий механизм выполнен в виде транспортеров.

1030157

Изобретение относится к технологии раскряжевки хлыстов и к устройствам для раскряжевки хлыстов, может быть использовано в лесной промышленности.

Известен способ групповой раскряжевки хлыстов, включающий поштучную подачу хлыстов на поперечном транспортере и групповую продольную подачу хлыстов на раскряжевку.

Установка для осуществления раскряжевки по этому способу содержит механизм по10 штучной поперечной выдачи хлыстов, пильный механизм и транспортер продольной подачи хлыстов на раскряжевку (1) .

Недостатками известного способа и устройства для его осуществления являются низкая производительность и неэффектив- 15 ное использование мощности привода и пилы.

Известен также способ групповой раскряжевки хлыстов, включающий поштучную подачу хлыстов поперечным транспортером, передачу их на продольный транспортер и групповую подачу хлыстов под пилу для совместной распиловки.

Установка для раскряжевки хлыстов по этому способу включает поперечный и имеющий однопильный агрегат продольный тран- 5 спортеры, механизм загрузки продольного транспортера и приемный стол с механизмом отмера длин (2).

Недостатком известного способа и устройства для его осуществления является цикличность раскряжевки, снижающая про- З0 изводительность.

Цель изобретения — повышение производительности раскряжевки при распиловке хлыстов с одинаковой программой раскроя.

Поставленная цель достигается тем, что в способе групповой раскряжевки хлыстов З5 подачу очередного хлыста с поперечного транспортера на продольный производят после каждого реза пилы. Причем установка для осуществления способа снабжена торцеориентирующим механизмом, выполнен- 40 ным из двух частей, одна из которых установлена в створе пилы, а другая — с возможностью перемещения в плоскости поперечного транспортера.

При этом торцеориентируюший механизм выполнен в виде транспортеров. 45

На фиг. 1 изображена установка для групповой раскряжевки, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— схема групповой раскряжевки хлыстов.

Хлысты перед раскряжевкой разобшают и поштучно перемешают поперечным трйн спортером на продольный, при этом комли хлыстов ориентируют в створе пилы, подача очередного хлыста с поперечного транспортера происходит после каждого реза пилы. Установка для групповой раскряжевки хлыстов содержит разгрузочную площадку 1, поперечный 2, продольный 3 транспортеры, механизм загрузки продольного транспортера в виде склиза 4 с датчиком

5 положения хлыста, включенным в цепь управления установкой.

Торцеориентируюший механизм состоит из двух частей 6 и 7, выполненных в виде транспортеров, на которых смонтирована лента 8 и ролики 9. Часть 7 торцеориентирующего механизма установлена в створе пилы 10 с прижимами 11, а часть 6 снабжена приводом поворота 12. Приемный стол

13 оборудован механизмом отмера длин 14, на выдвижном упоре 15 которого размещен датчик 16.

Работает установка следующим образом.

Часть 6 торцеориентируюшего механизма перемещается в плоскости транспортера 2 и устанавливается приводом поворота 12 на нужную отметку с учетом положения пачки хлыстов на разгрузочной площадке 1 и с учетом разбега торцов в пачке. С разгрузочной площадки 1 хлысты небольшими пачками подают на поперечный транспортер 2, который перемещает их к продольному транспортеру 3, при этом комли хлыстов торцеориентируюшим механизмом и лентой 8, движущейся со скоростью поперечного транспортера 2 по роликам 9, ориентируются в створе раскряжевочной пилы 10.

Первый хлыст по склизу 4 соскальзывает на продольный транспортер 3 и поворачивает флажок датчика 5, который подает команду в цепь управления установкой на отключение поперечного 2 и включение продольного 3 транспортеров. Продольный транспортер 3 подает хлыст до установленного на нужную длину упора 15 отмера длин и воздействует на датчик 16, который подает команду в цепь управления на отключение продольного транспортера 3 и включение пилы 10 с прижимами 11.

После первого реза пилы подается команда на включение поперечного транспортера и на продольный транспортер к остатку первого хлыста подается второй хлыст, торец которого выравнен по створу пилы, при этом хлыст снова воздействует на датчик 5, поперечный транспортер останавливается, включается продольный и оба хлыста подаются под пилу для совместной распиловки. После второго реза на продольный транспортер к остаткам первого и второго хлыстов подается третий хлыст, если их суммарный диаметр в месте реза не превышает возможности пилы, и три хлыста подаются под пилу, и т.д., после каждого реза пилы на продольный транспортер подается очередной хлыст. Весь цикл производится автоматически, но в случае необходимости возможен и кнопочный (ручной) режим управления установкой.

Предложенное техническое решение обеспечивает непрерывную групповую раскряжевку однопильным агрегатом„что повышает производительность раскряжевки и повышает эффективность использования возможностей пилы.

1030157

Л-А

Составитель В. Кабанова

Редактор В. Лазаренко Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 5068/17 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4