Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащее подвижную верхнюю траверсу, кривошипно-шатунный привод для ее перемещения , пресс-форму, имеющую нижнюю и связанную с траверсой верхнюю части и радиально подвижные секторы, и механизм для разведения секторов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства в работе , секторы выполнены с наклонными к центру пресс-формы хвостовиками на верхнем и нижнем торцах, а механизм для разведения секторов выполнен в виде обойм со свободно вращающимися роликами, взаимодействующими с обеими сторонами хвостовиков , причем верхняя из обойм связана с траверсой, а нижняя - с кривощипным колесом . 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что нижняя обойма связана с кривощипным колесом посредством кронщтейна с копирным роликом и выполненного в кри€ вошипном колесе фигурного паза; в котором установлен копирный ролик. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО,ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3428156/23-05 (22) 26.04.82 (46) 23.07.83. Бюл. № 27 (72) Ф. К. Рафальский, Е. И. Виноградов, А. П. Полывяный, А. Н. Захарченко, С. П. Паламарчук и С. Л. Позин (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения (53) 678.058.3:678.065 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 579164, кл. В 29 Н 5/02, 1975.
2. Патент Франции № 1 328194, кл. В 29 h, опублик. 1962 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащее подвижную верхнюю траверсу, кривошипно-шатунный привод для ее перемещения, пресс-форму, имеющую нижнюю и
„„SU 1030196 А уд В 29 Н 5/02; В 29 Н 5/04 связанную с траверсой верхнюю части и радиально подвижные секторы, и механизм для разведения секторов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства в работе, секторы выполнены с наклонными к центру пресс-формы хвостовиками на верхнем и нижнем торцах, а механизм для разведения секторов выполнен в виде обойм со свободно вращающимися роликами, взаимодействующими с обеими сторонами хвостовиков, причем верхняя из обойм связана с траверсой, а нижняя — с кривошипным колесом.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижняя обойма связана с криво. шипным колесом посредством кронштейна с копирным роликом и выполненного в кривошипном колесе фигурного паза, в котором установлен копирный ролик.
1030196
Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для формования и вулканизации покрышек, в частности с широким профилем.
Известно устройство для формования покрышек пневматических шин, содержащее пресс-форму, имеющую подвижные верхнюю и нижнюю части и радиально подвижные секторы, и механизм разведения секторов в виде связанных с каждым сектором штоками гидроцилиндров (1).
В данном устройстве перемещение верхней части пресс-формы осуществляется отдельным грузоподъемным механизмом, что затрудняет обслуживание устройства, поскольку при закрытии пресс-формы затруднено центрирование верхней части прессформы относительно нижней.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, которое содержит подвижную верхнюю траверсу, кривошипно-, 2О шатунный привод для ее перемещения, пресс-форму, имеющую нижнюю и связанную с траверсой верхнюю части и радиально подвижные секторы и механизм для разведения секторов, который выполнен в виде неподвижного стакана с конической на25 правляющей, взаимодействующей с наружной поверхностью секторов, и силового цилиндра для возвратно-поступательного перемещения секторов вдоль центральной оси пресс-формы (2).
При таком конструктивном выполнении механизма для разведения секторов усложняется конструкция устройства в целом за счет наличия специального привода для разведения секторов и снижается надежность работы устройства, так как имеет место пе- з рекос и заклинивание секторов., Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение надежности его в работе.
Поставленная цель достигается тем, что 4g в устройстве для формования и вулканизации покрышек пневматических шин, содержащем подвижную верхнюю траверсу, кривошипно-шатунный привод для ее перемещения, пресс-форму, имеющую нижнюю и связанную с траверсой,верхнюю части и ра- 4 диально подвижные секторы, и механизм для разведения секторов, секторы выполнены с наклонными к центру пресс-формы хвостовиками на верхнем и нижнем торцах, а механизм для разведения секторов выполнен в виде обойм со свободно вращающимися роликами, взаимодействующими с обеими сторонами хвостовиков, причем верхняя из обойм связана с траверсой, а нижняя— с кривошипным колесом.
Нижняя обойма связана с кривошипным колесом посредством кронштейна с копирным роликом и выполненного в кривоиипном колесе фигурного паза, в котором установлен копирный ролик.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в закрытом положении; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез
А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4.
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин содержит подвижную верхнюю траверсу 1, кривошипно-шатунный привод 2 для ее перемещения с кривошипным колесом 3 и прессформу, имеющую неподвижную нижнюю часть 4, подвижную верхнюю часть 5, связанную с траверсой 1, и радиально подвижные секторы 6. Секторы 6 выполнены с наклонными к центру пресс-формы хвостовиками а и в на верхнем и нижнем торцах соответственно. В устройстве имеется механизм для равездения секторов, который выполнен в виде обойм 7 и 8 со свободно вращающимися роликами 9, оси которых расположены горизонтально.
Верхняя обойма 7 связана с траверсой
1, а нижняя обойма 8 закреплена на опорном кольце 10 и связана с кривошипным колесом 3. Обойма 8 связана с кривошипным колесом 3 посредством закрепленного на опорном кольце 10 кронштейна ll с копирным роликом 12 и выполненного в кривошипном колесе фигурного паза с, в котором установлен ролик 12.
Устройство работает следующим образом.
После размещения заготовки покрышки
13 на нижней части 4 пресс-формы траверса 1 с верхней частью 5 пресс-формы и обоймой 7 опускается под воздействием кривошипно-шатунного привода 2. Ролик 12 при вращении кривошипного колеса 3 перемещается по фигурному пазу с, оставляя обойму 8 неподвижной. В момент соприкосновения роликов 9 обоймы 7 с хвостовиками а секторов 6 ролик 12 приходит в контакт с концевым участком паза с. При этом кривошипное колесо 3 через кронштейн ll u опорное кольцо 10 начинает перемещать обойму 8 вверх. При опускании обоймы 7 и подъема обоймы 8 происходит одновременное воздействие их роликов 9 на секторы 6, поэтому последние без перекосов перемещаются к центру пресс-формы до полного их смыкания и взаимодействия с нижней 4 и верхней 5 частями пресс-формы.
Происходит формование покрышкй 13 и последующая вулканизация. После. окончания вулканизации пресс-форма раскрывается в обратном порядке и далее процесс повторяется.
Предлагаемое устройство просто по конструкции и надежно в работе при формовании и вулканизации как обычных, так и широкопрофильных и крупногабаритных покрышек.
1030196
A-A
1030196
1030196
Редактор Т. Кугрышева
3аказ 5072/l9
Составитель В. Батурова
Техред И. Верес Корректор В. Бутяга
Тираж 647 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4